一种液压密封环用检测台的制作方法

1.本实用新型涉及液压密封件生产领域，尤其涉及一种液压密封环用检测台。


背景技术：

2.在对液压密封件生产的过程中，需要对产品进行抽样检测，在检测时需要对多种应用数据进行检测，但是现有技术中通过检测台在对密封件的强度指数进行检测时，装夹块也容易对挤压块造成阻挡，并且检测台可以检测的密封件型号较少，导致装置适用性降低。因此，需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种液压密封环用检测台，旨在解决装夹块对挤压块进行阻挡与无法对多种型号的密封件进行检测的问题。
4.根据本技术实施例的第一方面，提供了一种液压密封环用检测台，包括检测台，所述检测台的内部固定套接有两个对称分布的轴承，两个所述轴承的内部共同固定套接有正反丝杆，所述正反丝杆的外侧通过螺纹连接有两个对称分布的螺纹环，所述螺纹环上固定连接有伸缩套，所述伸缩套的内部滑动连接有伸缩装夹板，所述伸缩套的内部设置有弹簧一，所述检测台上固定连接有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的输出端固定连接有调节板，所述调节板的内部开设有多个均匀分布的定位槽，所述调节板的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的内部滑动连接有半圆块，所述半圆块上固定连接有限位套，所述限位套的内部设置有弹簧二。
5.在本实用新型的液压密封环用检测台中，所述弹簧一的一端与所述伸缩套固定连接，所述弹簧一的另一端与所述伸缩装夹板固定连接。
6.在本实用新型的液压密封环用检测台中，所述伸缩套的内部固定连接有限位框，所述限位框与所述伸缩装夹板滑动连接。
7.在本实用新型的液压密封环用检测台中，所述伸缩套与所述检测台滑动连接，所述正反丝杆的一端固定连接有手轮。
8.在本实用新型的液压密封环用检测台中，所述弹簧二的两端分别与两个限位套固定连接，所述限位套是由橡胶材料制成。
9.在本实用新型的液压密封环用检测台中，所述限位套与所述滑动板滑动连接，所述半圆块与所述定位槽滑动连接。
10.在本实用新型的液压密封环用检测台中，所述滑动板的外侧固定连接有挤压块，所述挤压块与所述调节板接触。
11.本技术实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本技术设计了一种液压密封环用检测台，通过在检测台上加设伸缩套、伸缩装夹板与弹簧一等结构，使得在压块对密封件进行压缩时可以将伸缩装夹板一并压入到伸缩套的内部，从而可以有效的避免伸缩装夹板影响测试；
12.通过在伸缩液压缸的输出端加设调节板、挤压块与滑动板等结构，可以通过调节拉动滑动板来调节两个挤压块之间的位置，从而可以使用多种密封件的检测。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型的图1的右视图；
16.图3是本实用新型的图1的a部结构放大图；
17.图4是本实用新型的图1的b部结构放大图。
18.标号说明:
19.1、检测台；2、轴承；3、正反丝杆；4、螺纹环；5、伸缩套；6、伸缩装夹板；7、弹簧一；8、限位框；9、手轮；10、伸缩液压缸；11、调节板；12、定位槽；13、滑动板；14、半圆块；15、限位套；16、弹簧二；17、挤压块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
22.还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
23.请参阅图1-4，本实用新型公开了一种液压密封环用检测台，包括检测台1，检测台1的内部固定套接有两个对称分布的轴承2，两个轴承2的内部共同固定套接有正反丝杆3，正反丝杆3的外侧通过螺纹连接有两个对称分布的螺纹环4，螺纹环4上固定连接有伸缩套5，伸缩套5的内部滑动连接有伸缩装夹板6，伸缩套5的内部设置有弹簧一7，检测台1上固定连接有伸缩液压缸10，伸缩液压缸10的输出端固定连接有调节板11，调节板11的内部开设有多个均匀分布的定位槽12，调节板11的内部滑动连接有滑动板13，滑动板13的内部滑动连接有半圆块14，半圆块14上固定连接有限位套15，限位套15的内部设置有弹簧二16。
24.请参阅图1，弹簧一7的一端与伸缩套5固定连接，弹簧一7的另一端与伸缩装夹板6固定连接，弹簧一7可以带动伸缩装夹板6自动复位。
25.请参阅图3，伸缩套5的内部固定连接有限位框8，限位框8与伸缩装夹板6滑动连
接，限位框8可以对伸缩装夹板6进行限位。
26.请参阅图3，伸缩套5与检测台1滑动连接，正反丝杆3的一端固定连接有手轮9，伸缩套5可以对螺纹环4进行限位。
27.请参阅图4，弹簧二16的两端分别与两个限位套15固定连接，限位套15是由橡胶材料制成，弹簧二16可以通过弹力的带动半圆块14自动复位。
28.请参阅图4，限位套15与滑动板13滑动连接，半圆块14与定位槽12滑动连接，半圆块14可以通过定位槽12的两个挤压块17的间距进行定位。
29.请参阅图4，滑动板13的外侧固定连接有挤压块17，挤压块17与调节板11接触，挤压块17可以在特定的面积下对密封件进行挤压。
30.本实用新型具体实施过程如下：在使用时，将密封件放置到检测台1上，然后转动手轮9，手轮9带动正反丝杆3进行转动，正反丝杆3在转动的过程中通过与螺纹环4之间的连接带动伸缩套5与伸缩装夹板6进行移动，当伸缩装夹板6接触到密封件后便可停止转动手轮9，然后拉动挤压块17，挤压块17带动滑动板13进行移动，在滑动板13移动的过程中半圆块14向滑动板13的内部滑动，并压缩弹簧二16，从而可以从当前定位槽12的内部滑出，当半圆块14接触到另一个定位槽12时，弹簧二16复位，弹簧二16通过弹力带动半圆块14滑入到定位槽12的内部从而给可以完成对挤压块17的间距调节；
31.在挤压时，启动伸缩液压缸10，伸缩液压缸10在调节板11与挤压块17向下移动，当挤压块17接触到伸缩装夹板6后，便可将伸缩装夹板6压入到伸缩套5的内部，从而可以避免伸缩装夹板6影响检测。
32.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。