一种差压式静力水准仪的制作方法

1.本实用新型涉及沉降监测设备技术领域，具体为一种差压式静力水准仪。


背景技术：

2.目前部分隧道由于投运年限较长、地下水挤压等原因，存在侧墙开裂、顶板钢筋锈蚀、整体沉降等缺陷，给部分为核心区域供电的电缆线路安全可靠供电造成较大的威胁，需要对隧道进行沉降监测，为了提高监测效率，就需要一种差压式静力水准仪。
3.现有装置采用人为的方式每隔一段时间使用仪器进行观测。
4.现有隧道沉降监测装置大部分为人为测量或者监测较慢，人为测量存在外界环境因素造成监测数据误差，监测较慢不能起到很好的即使反馈作用，使得处理问题有较大的延时性，会造成经济损失。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种差压式静力水准仪，解决了现有隧道沉降监测装置大部分为人为测量或者监测较慢，使得处理问题有较大的延时性，会造成经济损失的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种差压式静力水准仪，包括壳体，所述壳体的顶部通孔间隙配合有竖杆，所述竖杆的底部固接有浮球，所述竖杆的一侧固接有滑块，所述滑块的外壁滑动卡接有方壳，所述方壳的底部与壳体的顶部相连通，所述方壳的顶部固接有红外线测距仪，所述竖杆的顶部安装有反射片，所述壳体的顶部一侧通过螺栓固接有精密液位计，所述精密液位计的底部安装有浮标加测杆。
7.优选的，所述方壳的一侧固接有刻度板，所述壳体的一侧连通有排气阀。
8.优选的，所述壳体的进液口处通过销轴转动相连有盖板，所述盖板的顶部凹槽滑动卡接有限位块，所述限位块的一侧固接有弹簧，所述弹簧的一侧与盖板的顶部凹槽一侧固定连接，所述限位块的顶部固接有弯杆，所述弯杆的外壁下方与盖板的下方通孔间隙配合，所述弯杆的外壁一侧间隙配合有方块，所述方块的一侧与壳体的上方一侧固定连接。
9.优选的，所述盖板的底部安装有密封圈。
10.优选的，所述壳体的一侧连通有法兰盘，所述法兰盘的一侧连通有软管，所述壳体的外壁一侧和软管的外壁分别间隙配合有第一保护壳和第二保护壳，所述第二保护壳的底部固接有横杆，所述横杆的外壁一侧分别与第一保护壳和第二保护壳的底部通孔间隙配合，所述横杆的一侧通孔螺纹相连有螺杆，所述螺杆的外壁上方与第一保护壳的底部凹槽螺纹相连，所述第二保护壳的一侧固接有外壳，所述外壳的内部填充有无水硫酸铜，所述第一保护壳和第二保护壳的内侧相贴合，所述第一保护壳和第二保护壳的内侧均安装有橡胶圈。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种差压式静力水准仪。具备以下有益效果：该差压式静力水
准仪通过刻度板、滑块和精密液位计之间的配合，该装置相比传统的沉降监测方法有着更加高的精度，提供的数值更加的准确，有利于将问题及时反馈给技术人员对其进行分析。
13.通过刻度板、红外线测距仪和竖杆，该装置采用精密液位计进行监测，使用者可启动红外线测距仪来对精密液位计进行校准，不需要对精密液位计进行拆卸，同时也可以根据使用需求将红外线测距仪和精密液位计组合使用，便于人们操作和使用。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为图1的剖视图；
16.图3为图2中刻度板、滑块和竖杆的结构示意图；
17.图4为图2中弯杆、盖板和壳体的结构示意图；
18.图5为图2中外壳、第一保护壳和螺杆的结构示意图。
19.图中：1、壳体，2、竖杆，3、浮球，4、刻度板，5、方壳，6、红外线测距仪，7、滑块， 8、反射片，9、盖板，10、密封圈，11、限位块，12、弹簧，13、弯杆，14、方块，15、螺杆， 16、精密液位计，17、浮标加测杆，18、法兰盘，19、软管，20、第二保护壳，21、外壳，22、无水硫酸铜，23、第一保护壳，24、橡胶圈，25、横杆，26、排气阀。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
22.实施例一：由图1-3可知，一种差压式静力水准仪，包括壳体1，壳体1的顶部通孔间隙配合有竖杆2，竖杆2的底部固接有浮球3，竖杆2的一侧固接有滑块7，滑块7的外壁滑动卡接有方壳5，方壳5的底部与壳体1的顶部相连通，方壳5的顶部固接有红外线测距仪6，红外线测距仪6的型号不做限定，实现所述工作即可，竖杆2的顶部安装有反射片8，壳体1 的顶部一侧通过螺栓固接有精密液位计16，其中精密液位计16测量分辨率为0.01mm，测量精度0.1m传输方式有传输方式：rs485、lora、nbiot、wifi方式，精密液位计16的底部安装有浮标加测杆17；
23.在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过刻度板4、滑块7和精密液位计16之间的配合，该装置相比传统的沉降监测方法有着更加高的精度，提供的数值更加的准确，有利于将问题及时反馈给技术人员对其进行分析；
24.进一步的，方壳5的一侧固接有刻度板4，壳体1的一侧连通有排气阀26；
25.在具体实施过程中，值得特别指出的是，刻度板4可方便使用者观察竖杆2的位置变化；
26.具体的，在使用该差压式静力水准仪时，首先由于连通器的原理，两个壳体1内的液位齐平，将其中一个壳体1放置在基准面上，将另一侧壳体1放置在待测区上，如果待测区出现沉降的情况，精密液位计16的数值就会发生变化，并及时传输到使用者操控设备内进行提醒，同时该装置中的红外线测距仪6可测量与反射片8之间的距离，从而判断出壳体1内的液面变化量，便于对精密液位计16进行校准。
27.实施例二：由图1-5可知，壳体1的进液口处通过销轴转动相连有盖板9，盖板9的顶部凹槽滑动卡接有限位块11，限位块11的一侧固接有弹簧12，弹簧12的一侧与盖板9的顶部凹槽一侧固定连接，限位块11的顶部固接有弯杆13，弯杆13的外壁下方与盖板9的下方通孔间隙配合，弯杆13的外壁一侧间隙配合有方块14，方块14的一侧与壳体1的上方一侧固定连接；
28.在具体实施过程中，值得特别指出的是，使用者在打开盖板9时，可拉动弯杆13，弯杆 13在运动时脱离了盖板9的通孔，此时便可将盖板9打开，在固定时松开弯杆13通过弹簧12 的弹性形变可重新卡接在盖板9的通孔内进行固定；
29.进一步的，盖板9的底部安装有密封圈10；
30.在具体实施过程中，值得特别指出的是，盖板9上的密封圈10可提高盖板9的密封性，防止水汽进入影响精度；
31.进一步的，壳体1的一侧连通有法兰盘18，法兰盘18的一侧连通有软管19，壳体1的外壁一侧和软管19的外壁分别间隙配合有第一保护壳23和第二保护壳20，第一保护壳23和第二保护壳20可分别在壳体1的外壁一侧和软管19的外壁运动，第二保护壳20的底部固接有横杆25，横杆25的外壁一侧分别与第一保护壳23和第二保护壳20的底部通孔间隙配合，横杆25的一侧通孔螺纹相连有螺杆15，螺杆15的外壁上方与第一保护壳23的底部凹槽螺纹相连，第二保护壳20的一侧固接有外壳21，外壳21的内侧开设有多个圆孔，在外壳21的外侧安装有玻璃板，外壳21的内部填充有无水硫酸铜22，无水硫酸铜22遇水可发生颜色的变化，第一保护壳23和第二保护壳20的内侧相贴合，第一保护壳23和第二保护壳20的内侧均安装有橡胶圈24，橡胶圈24提高了密封性，防止泄露；
32.在具体实施过程中，值得特别指出的是，使用者可观察无水硫酸铜22是否出现变色来判断法兰盘18的接口处是否出现泄漏的情况，实现了自动检测；
33.具体的，在上述实施例一的基础上，使用者在使用法兰盘18将壳体1和软管19进行连接后，使用螺杆15将第一保护壳23和第二保护壳20进行连接，如果法兰盘18出现泄漏的情况，无水硫酸铜22会出现变色，及时的提醒使用者检修。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；
可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。