一种非开挖施工用的圆管内径检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及圆管内径检测技术领域，特别涉及一种非开挖施工用的圆管内径检测装置。


背景技术：

2.圆管是指两端开口并具有中空同心圆断面，其长度与周边之比较大的钢材。可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途，目前非开挖施工时通常需要使用圆管，圆管在使用前需要对圆管内径进行检测，避免有误差从而影响使用，在现有的圆管检测过程中至少有以下弊端：1、现有的圆管内径尺寸较小，通过传统的测量无法深入圆管内部，对圆管内径进行测量，从而影响后期铺设施工进度；2、施工用的圆管往往尺寸不同，目前的检测装置无法适应不同尺寸圆管的检测需求，故此，我们推出一种非开挖施工用的圆管内径检测装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种非开挖施工用的圆管内径检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种非开挖施工用的圆管内径检测装置，包括收纳套筒，所述收纳套筒外表面上部固定连接有把手，所述收纳套筒左端套接有延伸测量柱，所述延伸测量柱外表面上部固定连接有齿条，所述延伸测量柱外表面左部开有四个凹槽，四个所述凹槽上槽壁和下槽壁均开有滑槽，所述延伸测量柱内设置有位置调节装置，四个所述凹槽内均设置有伸缩测量装置。
6.优选的，所述伸缩测量装置包括接触板，所述接触板为弧形结构，所述接触板上端左部固定连接有连接块，所述接触板上端右部固定连接有两个连接板，所述连接板通过转轴活动连接有支撑杆，所述支撑杆上端开有上下穿通的穿槽，所述连接块通过转轴固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板右端共同穿插固定连接有限位柱。
7.优选的，所述支撑杆通过转轴与凹槽活动连接，所述限位柱与滑槽卡接。
8.优选的，所述位置调节装置包括圆板，所述圆板外表面固定连接有四个顶杆，四个所述顶杆外表面左部均开有穿孔，所述圆板右端固定连接有电动推杆。
9.优选的，四个所述顶杆均通过穿孔与限位柱套接。
10.优选的，所述收纳套筒左端开有槽口，所述收纳套筒外表面上部开有上下穿通的孔，所述收纳套筒外表面上部通过转轴活动连接有调节轮。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中，通过将延伸测量柱套接在收纳套筒内，再将延伸测量柱上的齿条与调节轮啮合在一起，通过手动拨动调节轮，可以使调节轮旋转带动延伸测量柱进行调节，从而可以使延伸测量柱延伸进圆管内部进行检测，使得测量数据更精准，提高测量精
度；
13.2、本实用新型中，通过将延伸测量柱套接在收纳套筒内，再将延伸测量柱上的齿条与调节轮啮合在一起，通过手动拨动调节轮，可以使调节轮旋转带动延伸测量柱进行调节，从而可以使延伸测量柱延伸进圆管内部进行检测，使得测量数据更精准，提高测量精度。
附图说明
14.图1为本实用新型一种非开挖施工用的圆管内径检测装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种非开挖施工用的圆管内径检测装置的位置调节装置整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种非开挖施工用的圆管内径检测装置的伸缩测量装置整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种非开挖施工用的圆管内径检测装置的收纳套筒整体结构示意图。
18.图中：1、收纳套筒；2、把手；3、齿条；4、延伸测量柱；5、凹槽；6、滑槽；7、伸缩测量装置；8、位置调节装置；11、调节轮；12、槽口；71、接触板；72、连接板；73、连接块；74、穿槽；75、支撑杆；76、限位柱；77、支撑板；81、圆板；82、顶杆；83、穿孔；84、电动推杆。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种非开挖施工用的圆管内径检测装置，包括收纳套筒1，收纳套筒1外表面上部固定连接有把手2，收纳套筒1左端套接有延伸测量柱4，延伸测量柱4外表面上部固定连接有齿条3，延伸测量柱4外表面左部开有四个凹槽5，四个凹槽5上槽壁和下槽壁均开有滑槽6，延伸测量柱4内设置有位置调节装置8，四个凹槽5内均设置有伸缩测量装置7。
25.本实施例中，伸缩测量装置7包括接触板71，接触板71为弧形结构，接触板71上端左部固定连接有连接块73，接触板71上端右部固定连接有两个连接板72，连接板72通过转
轴活动连接有支撑杆75，支撑杆75上端开有上下穿通的穿槽74，连接块73通过转轴固定连接有两个支撑板77,两个支撑板77右端共同穿插固定连接有限位柱76；支撑杆75通过转轴与凹槽5活动连接，限位柱76与滑槽6卡接，接触板71为弧形结构可以提高与圆管内壁的贴合度，提高测量精度，限位柱76可以提高支撑板77滑动的稳定性，同时可以便于顶杆82与撑板77连接，便于进行联动。
26.本实施例中，位置调节装置8包括圆板81，圆板81外表面固定连接有四个顶杆82，四个顶杆82外表面左部均开有穿孔83，圆板81右端固定连接有电动推杆84；四个顶杆82均通过穿孔83与限位柱76套接；收纳套筒1左端开有槽口12，收纳套筒1外表面上部开有上下穿通的孔，收纳套筒1外表面上部通过转轴活动连接有调节轮11，电动推杆84和圆板81均位于延伸测量柱4内，且电动推杆84与收纳套筒1不接触，可以提高伸缩测量装置7测量的稳定性，槽口12内壁上部开有槽，可以便于齿条3移动。
27.需要说明的是，本实用新型为一种非开挖施工用的圆管内径检测装置，在使用过程中，首先将收纳套筒1左端对准圆管，通过拨动收纳套筒1上的调节轮11进行旋转，由于调节轮11与齿条3啮合在一起，通过调节轮11旋转可以使延伸测量柱4延伸出收纳套筒1内，从而将延伸测量柱4深入圆管内壁进行检测，一方面可以提高圆管的测量精确度，另一方面可以避免单一位置测量结果数据不准确，延伸测量柱4延伸进圆管内后，通过外部控制系统启动电动推杆84进行工作，使圆板81带动四个顶杆82在延伸测量柱4内部延伸，通过将伸缩测量装置7上的限位柱76与顶杆82连接在一起，顶杆82移动的同时会挤压支撑板77，使支撑板77和支撑杆75进行角度调节，从而使接触板71进行移动与圆管内壁接触，从而可以对圆管内径进行测量，整个内径检测装置检测效率高，适应效果好，稳定性高，适合施工用的圆管内径检测的使用。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。