电阻脉冲法微米级颗粒度监测仪的在线自动检测探头装置的制作方法

1.本实用新型属于颗粒粒径检测技术领域，涉及微米级颗粒度监测仪，特别涉及一种电阻脉冲法微米级颗粒度监测仪的在线自动检测探头装置。


背景技术：

2.在实际的工业和生活中，颗粒产品应用十分广泛，例如水泥、磨料、药粉、煤粉和催化剂等等。颗粒的粒度分布关乎产品的行为和性能，因此颗粒度的检测就显得十分重要，为此人们已经开发多种检测技术。随着人们对颗粒产品质量要求越来越高和生产效率不断提高，传统的离线式颗粒度检测方法已经不能满足颗粒生产的工业需求。
3.目前，工业生产中采用微米颗粒度监测仪主要有激光法和电阻脉冲法两大类，二者的工作流程相似均是首先从生产线中取样，然后再进行待测样品的制作，最后基于光学或者电学原理获得颗粒产生的脉电压冲信号，转化成相应的颗粒等效尺寸进行计数统计。
4.电阻脉冲法颗粒度监测的基本原理为：采用一根带有小孔的试管，放在装有试样的玻璃杯内，试管和玻璃杯内均充满电解液，另外在试管的内外各装一个铂电极，以恒定的电流通过，用真空泵把带有检测粒子的电解液通过试管上的小孔抽进管内；当粒子通过微孔的同时，由于粒子的存在取代了部分电解液，电阻发生瞬间改变，从而产生一个脉冲信号，这个脉冲信号与粒子的大小呈一定的比例关系。通过软件对脉冲信号进行记录和分析得出检测样本的粒径分布情况。
5.传统电阻脉冲法微米级颗粒度监测仪的检测探头每次检测前都需将加入检测样品的电解液充分搅拌，然后放在检测探头下进行检测。检测完成后，检测探头的检测试管和检测电极需清洗后才可进行下一次的检测。这样的检测探头很难实现在线自动化检测，进而很难满足人们对工业自动化生产的要求。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提出一种电阻脉冲法微米级颗粒度监测仪的在线自动检测探头装置，可实现连续多次的自动检测，动化程度高，且检测稳定可靠，提高工作效率；且能够自动进行清洗，保证连续多次检测，减少人工劳动强度，提高了检测作业效率。
7.本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
8.一种电阻脉冲法微米级颗粒度监测仪的在线自动检测探头装置，其特征在于：包括直线移动模组、试管快换夹具、固定架、清洗喷嘴、电解液加注管及检测试管，所述直线移动模组与所述固定架连接，所述固定架上设置所述试管快换夹具，所述试管快换夹具下端中心位置处设置有检测试管，所述试管快换夹具上还设置有清洗喷嘴及电解液加注管，所述电解液加注管连接至外部电解液供给系统；所述检测试管由带小孔试管、电解液抽取管及试管内壁清洗管组成，所述电解液抽取管及试管内壁清洗管均设置于所述带小孔试管内，所述电解液抽取管连接至外部电解液抽取系统，所述试管内壁清洗管连接至外部清洗
系统，所述带小孔试管的内外壁上分别设置有内电极及外电极。
9.而且，所述试管快换夹具由夹具、锁紧手柄、锁紧o型圈、铰轴及检测探头架组成，所述检测探头架与夹具通过铰轴铰装连接，所述锁紧手柄与所述检测探头架、夹具连接，所述锁紧o型圈套装于所述检测试管上，所述锁紧手柄偏心设置且转动使得锁紧o型圈发生变形并将检测试管固定在探头检测探头架上。
10.而且，所述试管快换夹具下端设置有搅拌桨，所述搅拌桨的下端向所述检测试管倾斜。
11.而且，所述清洗喷嘴的个数为两个，且对称设置于所述检测试管两端，所述清洗喷嘴连接至所述外部清洗系统。
12.而且，所述带小孔试管的底端圆弧面上均匀设置有若干小孔。
13.而且，所述搅拌桨连接至搅拌电机，所述搅拌电机为小型高端直流搅拌电机。
14.本实用新型的优点及有益效果为：
15.1、本实用新型的在线自动检测探头装置，可实现连续多次的自动化检测，相比之前的检测探头，具有稳定可靠自动化程度高的优势，提高工作效率，降低人工成本，生产过程的自动化和智能化水平显著提高。
16.2、本实用新型的在线自动检测探头装置，具有自动清理功能，自动化检测探头装置依靠自身的清洗喷嘴可以保证其连续多次检测而无需人工清理，减少人工劳动强度，提高检测探头的作业效率。
17.3、本实用新型的在线自动检测探头装置，试管快换夹具由夹具、锁紧手柄、锁紧o型圈、铰轴及检测探头架组成，所述检测探头架与夹具通过铰轴铰装连接，所述锁紧手柄与所述检测探头架、夹具连接，所述锁紧o型圈套装于所述检测试管上，所述锁紧手柄偏心设置且转动使得锁紧o型圈发生变形并将检测试管固定在探头检测探头架上，通过调整偏心手柄的角度，实现检测试管的装卡和拆卸更换，便于及时维护维修。
18.4、本实用新型的在线自动检测探头装置，试管快换夹具下端设置有搅拌桨，所述搅拌桨的下端向所述检测试管倾斜，使检测样品能够均匀分布在电解液中。
19.5、本实用新型的在线自动检测探头装置，清洗喷嘴的个数为两个，且对称设置于检测试管两端，清洗喷嘴连接至外部清洗系统，能够同时对检测试管及搅拌桨进行清洗，保证连续在线检测。
20.6、本实用新型的在线自动检测探头装置，带小孔试管的底端圆弧面上均匀设置有若干小孔，便于带有检测粒子的电解液进入检测试管内。
21.7、本实用新型的在线自动检测探头装置，搅拌桨连接至搅拌电机，搅拌电机为小型高端直流搅拌电机，其有很好的电磁屏蔽效果，可以实现边检侧边搅拌，可以有效的避免传统离线搅拌后的检测制样中大粒子的沉降，可以更好的检测出物理颗粒的粒径分布。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为图1的右视图；
24.图3为本实用新型试管快换夹具的结构示意图；
25.图4为本实用新型检测试管的结构示意图；
26.图5为本实用新型电解液抽取系统和清洗系统的工作原理图。
27.附图标记说明
28.1-直线移动模组、2-试管快换夹具、3-固定架、4-清洗喷嘴、5-电解液加注管、6-电极、7-检测试管、8-搅拌桨、9-夹具、10-锁紧手柄、11-锁紧o型圈、12-铰轴、13-检测探头架、14-带小孔试管、15-电解液抽取管、16-试管内壁清洗管、17-内电极。
具体实施方式
29.下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
30.如图1、2所示，一种电阻脉冲法微米级颗粒度监测仪的在线自动检测探头装置，其创新之处在于：包括直线移动模组1、试管快换夹具2、固定架3、清洗喷嘴4、电解液加注管5及检测试管7，所述直线移动模组与所述固定架连接，直线移动模组由步进电机驱动，通过控制直线移动模组来控制检测探头装置移动至检测位和回到原点位，配合取样器和制样器皿控制检测探头装置的检测频率；
31.固定架上设置所述试管快换夹具，所述试管快换夹具下端中心位置处设置有检测试管，试管快换夹具上还设置有清洗喷嘴及电解液加注管，所述电解液加注管连接至外部电解液供给系统，定量向制样器皿中加注电解液；
32.如图4所示，所述检测试管由带小孔试管14、电解液抽取管15及试管内壁清洗管16组成，所述电解液抽取管及试管内壁清洗管均设置于所述带小孔试管内，所述电解液抽取管连接至外部电解液抽取系统，所述试管内壁清洗管连接至外部清洗系统，所述带小孔试管的内外壁上设置有电极6，包括内电极17及外电极，使检测试管内外形成稳定的检测电流；电解液抽取管与电解液抽取系统连接使带小孔试管内形成负压，将检测器皿中的电解液流进带小孔试管内，试管内壁清洗管与清洗系统连接，清洗带小孔试管内壁，保证气动检测探头可以连续多次工作，当夹杂检测颗粒的电解液通过带小孔试管的小孔时，小孔内的电解液会被替代一部分，致使小孔内的导电率会发生变化，形成脉冲信号。
33.如图3所示，试管快换夹具由夹具9、锁紧手柄10、锁紧o型圈11、铰轴12及检测探头架13组成，所述检测探头架与夹具通过铰轴铰装连接，所述锁紧手柄与所述检测探头架、夹具连接，所述锁紧o型圈套装于所述检测试管上，所述锁紧手柄偏心设置且转动使得锁紧o型圈发生变形并将检测试管固定在探头检测探头架上，通过调整偏心手柄的角度，实现检测试管的装卡和拆卸更换，便于及时维护维修，调整锁紧手柄的方向，夹具会以铰轴为圆心向上转动，进而使锁紧o型圈发生变形，将检测试管固定在探头检测探头架上；同时锁紧o型圈又能起到很好的密封作用，依靠解液抽取系统使检测试管内建立稳定的负压，使夹杂检测颗粒的电解液由检测器皿通过检测试管的小孔流进检测试管内，最终排至废液箱内完成检测，当需要更换或者维护检测试管时只需调整锁紧手柄的方向，锁紧o型圈恢复原状就可以将检测试管取出，试管快速夹具使更换和维护检测试管更加方便快捷。
34.试管快换夹具下端设置有搅拌桨8，所述搅拌桨的下端向所述检测试管倾斜，使检测样品能够均匀分布在电解液中。
35.清洗喷嘴的个数为两个，且对称设置于检测试管两端，清洗喷嘴连接至外部清洗系统，能够同时对检测试管及搅拌桨进行清洗，保证连续在线检测。
36.带小孔试管的底端圆弧面上均匀设置有若干小孔，便于带有检测粒子的电解液进入检测试管内。
37.搅拌桨连接至搅拌电机，搅拌电机为小型高端直流搅拌电机，其有很好的电磁屏蔽效果，可以实现边检侧边搅拌，可以有效的避免传统离线搅拌后的检测制样中大粒子的沉降，可以更好的检测出物理颗粒的粒径分布。
38.如图5所示，在线自动检测探头装置配有电解液抽取系统和清洗系统，电解液抽取系统采用24v蠕动泵驱动，使检测试管内形成负压，将夹杂颗粒的电解液由试管外通过检测试管底部侧面的小孔进入检测试管内，进而排到废液箱内；清洗系统与清洗喷嘴和试管内壁清洗管连接，由两个24v隔膜泵驱动，分别负责清洗检测试管外壁、搅拌桨和检测试管内壁。
39.尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。