一种土木工程建设用混凝土压力试验机的制作方法

1.本实用新型涉及土木工程建设领域，具体是一种土木工程建设用混凝土压力试验机。


背景技术：

2.在土木工程建设上，通常需要用混凝土压力试验机定时对混凝土的性能进行测试，混凝土压力试验机是根据国家标准进行测量和判断混凝土的性能参数，显示试验数据及结果研制开发的试验机产品，其做法为浇铸一批规定尺寸的正方体混凝土试块，通过混凝土压力试验机对这些混凝土试块进行压挤，直致试块破碎，得出各个数据值。
3.现有的混凝土压力试验机不能够较为方便快速精确的得出实验数值，在对一批规定尺寸的正方体混凝土试块进行压力实验时，需要人力将该正方体混凝土试块搬上混凝土压力试验机，严重浪费人力物力，并且在实验时容易出现误差，和实际实验的数值相差甚远，因此，本领域技术人员提供了一种土木工程建设用混凝土压力试验机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种土木工程建设用混凝土压力试验机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.包括实验压力箱，所述实验压力箱的背面固定连接有装物铲，所述实验压力箱的内部放置有压力感应板，所述压力感应板的外表面与实验压力箱的内壁相接触，所述压力感应板的上表面固定连接有两个第一把手，每个所述第一把手的外表面均活动铰接有活动软绳，两个所述活动软绳远离第一把手的一端共同固定连接有拉动绳索，所述拉动绳索远离活动软绳的一端固定连接有旋转手轮。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述实验压力箱的正面固定连接有支撑板，所述支撑板的正面固定连接受力安装板，所述受力安装板的正面与旋转手轮的背面固定连接，所述受力安装板的上表面固定连接有上端压力板。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述上端压力板的底面固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端与压力感应板的上表面固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述压缩弹簧的上方放置有两个支撑柱，每个所述支撑柱的底端均与上端压力板的上表面固定连接，两个所述支撑柱的外表面共同固定连接有安装轴，所述安装轴的外表面活动连接有滚动套筒，所述滚动套筒的外表面与拉动绳索的外表面相接触。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述上端压力板的底面固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端与压力感应板的上表面固定连接，所述液压杆的外表面与压缩弹簧的外表面相接触。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述受力安装板的底面和实验压力箱的底面均固定连接有两个滚轮安装柱，每个滚轮安装柱的底端均固定连接有滚轮支架，每个滚轮支架的内部均活动铰接有移动滚轮。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述实验压力箱的背面活动铰接有密封开关门，所述密封开关门的正面与压力感应板的背面相接触，所述密封开关门的背面固定连接有第二把手。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置有实验压力箱配合装物铲和压力感应板，能够通过推动整个装置将规定尺寸的正方体混凝土试块放到实验压力箱内，并且使密封开关门达到关闭的状态，从而使压力感应板挤压该正方体混凝土试块，起到防止因压力过大而破碎的正方体混凝土试块向使用者崩碎渣，并且方便快速精确的对该正方体混凝土试块进行挤压得出实验数值的作用。
15.2、本实用新型中，通过设置有第一把手配合活动软绳，能够使活动软绳与第一把手相连接，从而使活动软绳与压力感应板相连接，达到通过拉动活动软绳使压力感应板向上拉动的效果，利用拉动绳索和旋转手轮的配合，能够使旋转手轮连接拉动绳索，并且使拉动绳索与活动软绳相连接，在实验时，外力转动旋转手轮使压力感应板向上拉动，达到对实验数值进行纠偏，使得到的实验数值更加精确的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型受力安装板立体的结构示意图；
17.图2为本实用新型中上端压力板剖视图立体的结构示意图；
18.图3为本实用新型中压力感应板后视图立体的结构示意图；
19.图4为本实用新型中密封开关门后视图立体的结构示意图。
20.图中：1、上端压力板；2、支撑柱；3、安装轴；4、滚动套筒；5、滚轮安装柱；6、滚轮支架；7、移动滚轮；8、旋转手轮；9、拉动绳索；10、活动软绳；11、第一把手；12、压缩弹簧；13、液压杆；14、压力感应板；15、实验压力箱；16、装物铲；17、密封开关门；18、第二把手；19、支撑板；20、受力安装板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种土木工程建设用混凝土压力试验机，包括实验压力箱15，实验压力箱15的背面固定连接有装物铲16，实验压力箱15的内部放置有压力感应板14，压力感应板14的外表面与实验压力箱15的内壁相接触，压力感应板14的上表面固定连接有两个第一把手11，每个第一把手11的外表面均活动铰接有活动软绳10，两个活动软绳10远离第一把手11的一端共同固定连接有拉动绳索9，拉动绳索9远离活动软绳10的一端固定连接有旋转手轮8。
23.其中，实验压力箱15的正面固定连接有支撑板19，支撑板19的正面固定连接受力安装板20，受力安装板20的正面与旋转手轮8的背面固定连接，受力安装板20的上表面固定连接有上端压力板1，通过设置支撑板19、受力安装板20和上端压力板1，能够使该装置对规定尺寸的正方体混凝土试块进行压力实验，达到稳定整个装置的效果，上端压力板1的底面固定连接有压缩弹簧12，压缩弹簧12的底端与压力感应板14的上表面固定连接，通过设置压缩弹簧12，能够使压力感应板14与混凝土试块相挤压时缓冲，避免混凝土试块与其刚接触时压力过大直接粉碎的问题，压缩弹簧12的上方放置有两个支撑柱2，每个支撑柱2的底端均与上端压力板1的上表面固定连接，两个支撑柱2的外表面共同固定连接有安装轴3，安装轴3的外表面活动连接有滚动套筒4，滚动套筒4的外表面与拉动绳索9的外表面相接触，通过设置支撑柱2、安装轴3和滚动套筒4，能够使拉动绳索9不直接与上端压力板1和受力安装板20相接触，达到保护拉动绳索9的目的。
24.其中，上端压力板1的底面固定连接有液压杆13，液压杆13的伸缩端与压力感应板14的上表面固定连接，液压杆13的外表面与压缩弹簧12的外表面相接触，通过设置液压杆13，能够使压力感应板14对混凝土试块施加压力，达到实现对混凝土试块进行压力试验的目的，受力安装板20的底面和实验压力箱15的底面均固定连接有两个滚轮安装柱5，每个滚轮安装柱5的底端均固定连接有滚轮支架6，每个滚轮支架6的内部均活动铰接有移动滚轮7，通过设置滚轮安装柱5、滚轮支架6和移动滚轮7，能够使整个装置在外力的推动下移动，起到使装物铲16铲起混凝土试块到实验压力箱15内的作用，实验压力箱15的背面活动铰接有密封开关门17，密封开关门17的正面与压力感应板14的背面相接触，密封开关门17的背面固定连接有第二把手18，通过设置密封开关门17和第二把手18，能够使实验压力箱15与密封开关门17形成一个密闭环境，避免混凝土试块破碎崩出碎渣伤到工人的问题。
25.本实用新型的工作原理是：使用时，首先将液压杆13与电源相连通，当需要使用土木工程建设用混凝土压力试验机时，先将该混凝土压力试验机放置于水平地面上，通过外力拉动第二把手18使密封开关门17打开，然后通过外力推动整个装置，使装物铲16插到一个规定尺寸的正方体混凝土试块的下面，继续推动整个装置使该混凝土试块完全进入到实验压力箱15内部，能够使该正方体混凝土试块方便快速的放到实验压力箱15内，起到节省大量人力、物力和时间的作用，接着通过外力拉动第二把手18使密封开关门17紧密的关上，能够使该混凝土试块完全处于一个密闭环境下，避免产生的碎渣崩向使用者的问题，然后通过控制液压杆13的电源，使液压杆13向下推动压力感应板14，能够使压力感应板14对该混凝土试块进行施压，达到方便对该混凝土试块做压力实验的目的，最后在实验时通过转动旋转手轮8，能够使活动软绳10拉动压力感应板14，从而使压力感应板14受到一个向上的拉力，达到可以观察实验数据真实性的效果，最后通过继续施加外力将该混凝土试块压碎，从而得到该混凝土试块最大承受压力的数值，进而完成使用土木工程建设用混凝土压力试验机对一个规定尺寸的正方体混凝土试块进行的压力试验。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。