一种可快速插拔式LED电源检测装置的制作方法

一种可快速插拔式led电源检测装置
技术领域
1.本实用新型涉及电源检测装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种可快速插拔式led电源检测装置。


背景技术：

2.led电源高压测试系统具有独立的led模式，能真实模拟led非线性曲线，具有ipp量测功能，可测试led灯的各种闪烁问题，包含ac切相调光，直流电压调光，占空比调光及频率调光，可支持同时一次测多台产品，并支持左/右测试切换，节省产品插拔时间，大幅提升生产线产能，软件功能操作简单、快捷，支持离线编程作业，测试程序编辑功能，测试结果存储、统计、分析及报表生成功能支持扫条码功能。
3.现有的检测装置在工作时，其内部会产生较多的热量，尤其是同时一次测多台产品时，如果热量不及时散出会对机体的性能产生极大的伤害，加速设备零件的老化和电线的使用寿命，因而，存在可改进之处。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种可快速插拔式led电源检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速插拔式led电源检测装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部开设有空腔，所述空腔的内部设置有转轴，所述转轴的圆周侧壁固定连接有等距排布的叶片，所述转轴的一端设置有推送机构，所述转轴靠近推送机构的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的末端固定连接装置主体的内壁，所述转轴远离推送机构的一端设置有联动组件。
6.优选地，所述推送机构包括转盘，所述转盘的一侧固定连接转轴的末端，所述转盘远离转轴的一侧铰接有连杆，所述连杆的顶端延伸至空腔的上方且铰接有顶板，所述顶板的底面贴合装置主体的顶面，所述顶板的底面设置有两两对称呈矩形阵列排布的限位组件。
7.优选地，所述限位组件包括凹槽，所述凹槽开设于装置主体的顶面，所述顶板的底面位于凹槽的正上方固定连接有限位杆，所述限位杆的底端延伸至凹槽的内部。
8.优选地，所述固定组件包括套环，所述套环套设于转轴的圆周侧壁，所述套环的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接装置主体的内壁。
9.优选地，所述联动组件包括主动轮，所述主动轮的一侧固定连接转轴的一端，所述主动轮的另一侧设置有驱动组件，所述主动轮的下方设置有从动轮，所述主动轮和从动轮传动连接有传送带，所述从动轮的一侧设置有输送组件。
10.优选地，所述输送组件包括转动轴，所述转动轴的一端固定连接从动轮的侧壁，所述转动轴的另一端轴承连接装置主体的内壁，所述转动轴的圆周侧壁固定连接有等距排布的旋转叶片，所述装置主体的侧壁位于旋转叶片的一侧贯穿开设有等距排布的通孔。
11.优选地，所述驱动组件包括电机，所述电机的底部一侧固定连接装置主体的侧壁，所述电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴的另一端穿设装置主体的侧壁延伸至空腔的内部且固定连接主动轮的一侧。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过设置驱动组件，驱动组件带动输送组件工作将外界空气送至装置主体的内部，同时，经驱动组件驱动转轴转动，转轴带动叶片转动，叶片推动空气流动对装置主体的内部进行散热，同时，转轴带动推送机构工作将热量排出装置主体，从而实现对装置主体内部的散热。
14.2、与现有技术相比，通过设置固定组件，在转轴的圆周侧壁套设套环，在套环的底部固定连接支撑杆，使支撑杆的末端固定连接装置主体的内壁，经套环和支撑杆对转轴起到支撑的作用，提高转轴转动时的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型装置主体内部局部结构示意图。
17.图3为本实用新型图2局部侧视结构示意图。
18.图4为本实用新型局部拆分结构示意图。
19.附图标记为：1、装置主体；2、空腔；3、转轴；4、叶片；5、推送机构；6、转盘；7、连杆；8、顶板；9、限位组件；10、限位杆；11、凹槽；12、固定组件；13、套环；14、支撑杆；15、联动组件；16、主动轮；17、从动轮；18、传送带；19、输送组件；20、转动轴；21、旋转叶片；22、通孔；23、驱动组件；24、电机；25、输出轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如附图1-图4所示的一种可快速插拔式led电源检测装置，包括装置主体1，装置主体1的顶部开设有空腔2，空腔2的内部设置有转轴3，转轴3的圆周侧壁固定连接有等距排布的叶片4，转轴3的一端设置有推送机构5，转轴3靠近推送机构5的一侧设置有支撑杆14，支撑杆14的末端固定连接装置主体1的内壁，转轴3远离推送机构5的一端设置有联动组件15。
22.其中：推送机构5包括转盘6，转盘6的一侧固定连接转轴3的末端，转盘6远离转轴3的一侧铰接有连杆7，连杆7的顶端延伸至空腔2的上方且铰接有顶板8，顶板8的底面贴合装置主体1的顶面，顶板8的底面设置有两两对称呈矩形阵列排布的限位组件9，限位组件9包括凹槽11，凹槽11开设于装置主体1的顶面，顶板8的底面位于凹槽11的正上方固定连接有限位杆10，限位杆10的底端延伸至凹槽11的内部，固定组件12包括套环13，套环13套设于转轴3的圆周侧壁，套环13的底部固定连接有支撑杆14，支撑杆14的另一端固定连接装置主体1的内壁，联动组件15包括主动轮16，主动轮16的一侧固定连接转轴3的一端，主动轮16的另一侧设置有驱动组件23，主动轮16的下方设置有从动轮17，主动轮16和从动轮17传动连接
有传送带18，从动轮17的一侧设置有输送组件19，输送组件19包括转动轴20，转动轴20的一端固定连接从动轮17的侧壁，转动轴20的另一端轴承连接装置主体1的内壁，转动轴20的圆周侧壁固定连接有等距排布的旋转叶片21，装置主体1的侧壁位于旋转叶片21的一侧贯穿开设有等距排布的通孔22驱动组件23包括电机24，电机24的底部一侧固定连接装置主体1的侧壁，电机24的输出端固定连接有输出轴25，输出轴25的另一端穿设装置主体1的侧壁延伸至空腔2的内部且固定连接主动轮16的一侧。
23.采用上述方案后，打开电机24工作带动输出轴25转动，输出轴25带动主动轮16转动，主动轮16经传送带18带动从动轮17同步转动，从动轮17带动转动轴20转动，转动轴20带动旋转叶片21转动，将空气沿通孔22送至空腔2的内部，同时，主动轮16带动转轴3转动，转轴3带动叶片4转动，叶片4推动空气在空腔2的内部流动对装置主体1的内部进行散热，流动的空气和装置主体1内部的热量进行热交换，同时，转轴3带动转盘6转动，转盘6带动连杆7底端同步运动，当转盘6带动连杆7底端运动至转盘6最底部时，连杆7顶端带动顶板8运动至装置主体1的顶面，顶板8的底面贴合装置主体1的顶面，当转盘6带动连杆7底端运动至转盘6最顶部时，连杆7顶端带动顶板8运动至装置主体1的上方，热量和流动的空气从装置主体1的上方散发出装置主体1，依次循环，从而实现散热的目的；在转轴3的圆周侧壁套设套环13，在套环13的底部固定连接支撑杆14，使支撑杆14的末端固定连接装置主体1的内壁，经套环13和支撑杆14对转轴3进行支撑，加强转轴3转动时的稳定性。
24.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
25.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
26.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。