一种制动卡钳的夹紧力检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及制动卡钳的夹紧力检测技术领域，具体为一种制动卡钳的夹紧力检测装置。


背景技术：

2.制动卡钳是制动器的重要组成部分，制动器的旋转元件是以端面工作的金属圆盘，称为制动盘，固定元件是工作面积不大的摩擦块与其金属背板组成的制动块，每个制动器中有两至四个，这些制动块及其促动装置都装在横跨制动盘两侧的夹钳形支架中，总称为制动钳，制动盘和制动钳共同构成了钳盘式制动器，通过制动卡钳产生制动力矩、用以阻碍车辆运动或运动趋势的力的部件，目前汽车中多采用摩擦式制动器，它利用固定元件与旋转元件工作表面的摩擦产生制动力矩，制动卡钳夹紧力的大小影响制动性能，因此，在生产制动卡钳的过程中，需要对制动卡钳的夹紧力进行检测。
3.现有的制动卡钳夹紧力检测装置的结构较为复杂，需要通过人工使用压力表进行检测并记录数据，最后再计算出夹紧力，工序繁琐，存在较大误差，影响制动卡钳夹紧力的准确性，而且安放制动卡钳较为麻烦，费时费力，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种制动卡钳的夹紧力检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的制动卡钳夹紧力检测装置的结构较为复杂，需要通过人工使用压力表进行检测并记录数据，最后再计算出夹紧力，工序繁琐，存在较大误差，影响制动卡钳夹紧力的准确性，而且安放制动卡钳较为麻烦，费时费力，降低了工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制动卡钳的夹紧力检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一支座和第二支座，所述第一支座和第二支座之间活动安装有旋转轴，所述旋转轴的表面设置有检测组件，所述检测组件的后侧表面固定安装有制动卡钳主体，所述第一支座的一侧固定安装有控制开关。
6.优选的，所述检测组件包括固定安装在旋转轴表面的压力传感器，所述压力传感器的两侧固定安装有第一制动盘和第二制动盘，所述第一制动盘和第二制动盘的后侧延伸至制动卡钳主体的内部，所述控制开关的输出端通过导线与压力传感器的输入端电性连接。
7.优选的，所述旋转轴的另一端贯穿第二支座固定安装有电机，所述第一支座的内部固定安装有第一轴承，所述旋转轴的一端与第一轴承的内部固定连接，所述第二支座的内部对应的旋转轴表面固定安装有第二轴承，所述控制开关的输出端通过导线与电机的输入端电性连接。
8.优选的，所述制动卡钳主体的一侧顶端对应的第一支座另一侧表面固定安装有第一气缸，所述第一气缸的顶端固定安装有第一夹具，所述制动卡钳主体的另一侧顶端对应的第二支座一侧表面固定安装有第二气缸，所述第二气缸的顶端固定安装有第二夹具。
9.优选的，所述制动卡钳主体的两侧底端对应的底座顶部分别固定安装有第三气缸和第四气缸，所述第三气缸和第四气缸的顶端分别固定安装有第三夹具和第四夹具。
10.优选的，所述控制开关的输出端通过导线与第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸的输入端电性连接，所述第一夹具、第三夹具的另一侧表面和第二夹具、和第四夹具的一侧表面皆固定安装有橡胶垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该一种制动卡钳的夹紧力检测装置，在进行日常使用的过程中，通过控制开关启动电机带动旋转轴转动，使检测组件跟随转动，对制动卡钳主体进行操作，制动第一制动盘和第二制动盘，第一制动盘和第二制动盘受力会挤压压力传感器，通过压力传感器检测并计算出夹紧力的大小，然后再传输给控制开关，代替了传统的人工计算夹紧力的方式，工序简单，且降低了检测误差，提高了检测的准确性。
13.该一种制动卡钳的夹紧力检测装置，在进行日常使用的过程中，将制动卡钳主体套在第一制动盘和第二制动盘的后侧表面，通过控制开关启动各气缸，推动夹具向制动卡钳主体移动，通过夹具将制动卡钳的四个边角进行固定，安装方便快捷，拆卸只需再次启动气缸即可松开夹具，省时省力，提高了工作效率，通过安装橡胶垫避免金属件之间直接接触而造成制动卡钳主体的表面损坏，保障产品的质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视图；
16.图3为本实用新型的俯视图；
17.图4为本实用新型的检测组件结构示意图。
18.图中：1、底座；2、第一支座；3、第二支座；4、旋转轴；5、电机；6、检测组件；7、压力传感器；8、第一制动盘；9、第二制动盘；10、制动卡钳主体；11、第一轴承；12、第二轴承；13、第一气缸；14、第一夹具；15、第二气缸；16、第二夹具；17、第三气缸；18、第四气缸；19、第三夹具；20、第四夹具；21、橡胶垫；22、控制开关。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种制动卡钳的夹紧力检测装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有第一支座2和第二支座3，第一支座2和第二支座3之间活动安装有旋转轴4，旋转轴4的表面设置有检测组件6，检测组件6的后侧表面固定安装有制动卡钳主体10，第一支座2的一侧固定安装有控制开关22，控制开关22安装有显示屏，检测得到的数据会通过压力传感器7检测、计算后发送给控制开关22，通过控制开关22方便通过人工控制器件进行协调运行，避免造成能源浪费和器件长时间闲置运行导致故障，检测组件6包括固定安装在旋转轴4表面的压力传感器7，该压力传感器7的型号可为sbt710，通
过压力传感器7感受压力信号，并按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号，压力传感器7的两侧固定安装有第一制动盘8和第二制动盘9，第一制动盘8和第二制动盘9的后侧延伸至制动卡钳主体10的内部，控制开关22的输出端通过导线与压力传感器7的输入端电性连接，旋转轴4的另一端贯穿第二支座3固定安装有电机5，该电机5的型号可为y80m1-2，电机5是依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为旋转轴4转动的动力源，第一支座2的内部固定安装有第一轴承11，旋转轴4的一端与第一轴承11的内部固定连接，第二支座3的内部对应的旋转轴4表面固定安装有第二轴承12，控制开关22的输出端通过导线与电机5的输入端电性连接，通过控制开关22启动电机5带动旋转轴4转动，使检测组件6跟随转动，对制动卡钳主体10进行制动操作，使制动卡钳主体10对第一制动盘8和第二制动盘9施加压力，第一制动盘8和第二制动盘9受力会挤压压力传感器7，通过压力传感器7检测并计算出夹紧力的大小，然后再传输给控制开关22，代替了传统的人工计算夹紧力的方式，工序简单，且降低了检测误差，提高了检测的准确性。
21.制动卡钳主体10的一侧顶端对应的第一支座2另一侧表面固定安装有第一气缸13，第一气缸13的顶端固定安装有第一夹具14，制动卡钳主体10的另一侧顶端对应的第二支座3一侧表面固定安装有第二气缸15，第二气缸15的顶端固定安装有第二夹具16，制动卡钳主体10的两侧底端对应的底座1顶部分别固定安装有第三气缸17和第四气缸18，该第一气缸13、第二气缸15、第三气缸17和第四气缸18的型号均可为sc63-100-s，第三气缸17和第四气缸18的顶端分别固定安装有第三夹具19和第四夹具20，控制开关22的输出端通过导线与第一气缸13、第二气缸15、第三气缸17和第四气缸18的输入端电性连接，将制动卡钳主体10套在第一制动盘8和第二制动盘9的后侧表面，通过控制开关22启动第三气缸17和第四气缸18推动第三夹具19和第四夹具20升起，将制动卡钳主体10的底部两端固定支撑住，调整制动卡钳主体10使两侧顶端与第一夹具14和第二夹具16对应，通过控制开关22启动第一气缸13和第二气缸15推动第一夹具14和第二夹具16，将制动卡钳主体10进行固定，安装方便快捷，省时省力，提高了工作效率，第一夹具14、第三夹具19的另一侧表面和第二夹具16、和第四夹具20的一侧表面皆固定安装有橡胶垫21，橡胶垫21可采用天然橡胶制成，安装于第一夹具14、第二夹具16、第三夹具19和第四夹具20与制动卡钳主体10连接处，避免金属件之间直接接触而造成制动卡钳主体10表面损坏，保障产品的质量。
22.工作原理：当需要对制动卡钳进行夹紧力检测时，首先将制动卡钳主体10套在第一制动盘8和第二制动盘9的后侧表面，通过控制开关22启动第三气缸17和第四气缸18推动第三夹具19和第四夹具20升起，将制动卡钳主体10的底部两端固定支撑住，调整制动卡钳主体10使两侧顶端与第一夹具14和第二夹具16对应，通过控制开关22启动第一气缸13和第二气缸15推动第一夹具14和第二夹具16，将制动卡钳主体10进行固定，安装方便快捷，省时省力，提高了工作效率，通过安装橡胶垫21避免金属件之间直接接触而造成制动卡钳主体10表面损坏，保障产品的质量，通过控制开关22启动电机5带动旋转轴4转动，使检测组件6跟随转动，对制动卡钳主体10进行制动操作，使制动卡钳主体10对第一制动盘8和第二制动盘9施加压力，第一制动盘8和第二制动盘9受力会挤压压力传感器7，通过压力传感器7检测并计算出夹紧力的大小，然后再传输给控制开关22，代替了传统的人工计算夹紧力的方式，工序简单，且降低了检测误差，提高了检测的准确性。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。