管件螺纹密封检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及管件性能检测设备制造技术技术领域，特别涉及管件螺纹密封检测装置。


背景技术：

2.输送气体或液体的管线需要承受管线内的气体或液体带来的一定的压力。为避免在输送过程中气体或液体泄漏，在管件连接起来之后，往往需要对这些管件的连接部位的螺纹进行密封性检测，或对修复后的管件的修复部位进行密封性检测。
3.目前对管件的气密性测试情况有：(1)使用水检测试。传统的内涨式堵头水压试验方法费时费力，工效低，目测效果差，检测结果准确度不高，难以发现穿透管壁但非常致密的缺陷同时由于内涨式检测结构本身固有的缺陷，管子端部不可避免的存在检测盲区。(2)气漏检测仪。每个工人对应一台简单的气漏检测仪，手工或使用一些固定模具接驳要测试的管件两端，然后工人观察气漏检测仪器上的数值，数值在指定范围内则表示合格。但是由于检测水平相对落后，检测设备灵敏度低，检测人员专业素质不够，同时涡流式检测试验同样存在盲区，其检测结果难以保证。


技术实现要素：

4.针对以上述背景技术的不足，本实用新型提供管件螺纹密封检测装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：管件螺纹密封检测装置，关键在于：包括正对设有左固定座和右固定座，所述左固定座和右固定座的上部和下部均穿设有定位螺杆，所述左固定座和右固定座之间设有管体支撑架，所述管体支撑架均与两根所述定位螺杆滑动连接，所述左固定座上可拆卸连接有第一管口封堵头，所述第一管口封堵头和所述左固定座的中心穿设有水气进管，所述右固定座上设有气缸，所述气缸的活塞杆水平伸出连接有第二管口封堵头，所述第二管口封堵头中心穿设有水气出管。该方案的效果是可以通过第一管口封堵头和第二管口封堵头将待测管件的两端封闭形成密闭空间后，可以根据情况向密闭空间中通入高压气体或通水进行管件气密性测试，从而更为准确的判断管件螺纹密封性。
6.优选的，所述管体支撑架包括两个平行设置的定位块，所述定位块的上部为v型槽，所述定位块的下部与所述定位螺杆滑动连接。该方案的效果是可以用于承托螺纹连接的两段管体。
7.优选的，所述第一管口封堵头包括第一圆形盘体和第一环形限位圈，所述第一圆形盘体外侧面固定设有螺杆，所述螺杆穿出所述左固定座螺纹连接有锁紧螺母，所述第一圆形盘体内侧面固定连接所述第一环形限位圈，所述水气进管的两端分别穿出所述第一圆形盘体和所述左固定座。该方案的效果是可以方便拆卸与安装，并防止第一管口封堵头与管体发生相对移动。
8.优选的，所述第二管口封堵头包括第二圆形盘体和第二环形限位圈，所述第二圆
形盘体外侧面固定设有凹型座，所述凹型座的凸面与所述气缸的活塞杆固定连接，所述水气出管的两端分别穿出所述第一圆形盘体和所述凹型座的凹面。该方案的效果是可以方便拆卸与安装，并防止第二管口封堵头与管体发生相对移动。
9.优选的，所述水气进管包括进气管和进水管，所述进气管和进水管的管壁均与所述第一圆形盘体密封连接。该方案的效果是可以使进气管和进水管分别连接水源和气源，从而使水路和气路分开控制。
10.优选的，所述第一管口封堵头上设有压力检测装置。该方案的效果是可以通过监测波纹管内腔的气压压力值，实现气密性检测，提高了适用范围和实用性。
11.有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的管件螺纹密封检测装置，结构合理，操作简单，同时通过多种检测方式对管件的螺纹连接部进行密封性检测，通过压力检测装置测试内腔的压力变化来检测管件螺纹密封性，检测效率高，实现了不用浸没到水槽里，实现气密性检测，提高了检测设备的适用范围和实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为图1的左视图；
14.图3为第一管口封堵头的结构示意图；
15.图4为第二管口封堵头的结构示意图。
具体实施方式
16.为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
17.实施例1
18.如图1所示，管件螺纹密封检测装置，包括正对设有左固定座1和右固定座2，所述左固定座1和右固定座2的上部和下部均穿设有定位螺杆3，所述左固定座1和右固定座2之间设有管体支撑架4，所述管体支撑架4均与两根所述定位螺杆3滑动连接，所述定位螺杆3上螺纹连接有多个定位螺母31，所述定位螺母用于使所述左固定座1和右固定座2与定位螺杆3之间不发生相对移动，所述左固定座1上可拆卸连接有第一管口封堵头5，所述第一管口封堵头5和所述左固定座1的中心穿设有水气进管6，所述水气进管6包括进气管61和进水管62，所述进气管61和进水管62的管壁均与所述第一管口封堵头5密封连接，所述右固定座2上设有气缸7，所述气缸7的活塞杆水平伸出连接有第二管口封堵头8，所述第二管口封堵头8中心穿设有水气出管9，所述所述进气管61的管壁与第二管口封堵头8密封连接。
19.实施例2
20.如图1所示，管件螺纹密封检测装置，包括正对设有左固定座1和右固定座2，所述左固定座1和右固定座2的上部和下部均穿设有定位螺杆3，所述左固定座1和右固定座2之间设有管体支撑架4，所述管体支撑架4均与两根所述定位螺杆3滑动连接，所述定位螺杆3上螺纹连接有多个定位螺母31，所述定位螺母31用于使所述左固定座1和右固定座2与定位螺杆3之间不发生相对移动，所述左固定座1上可拆卸连接有第一管口封堵头5，所述第一管口封堵头5上开设有通孔，所述通孔中设有压力检测装置10，压力检测装置10为压力表，所
述第一管口封堵头5和所述左固定座1的中心穿设有水气进管6，所述右固定座2上设有气缸7，所述气缸7的活塞杆水平伸出连接有第二管口封堵头8，所述第二管口封堵头8中心穿设有水气出管9；
21.所述管体支撑架4包括两个平行设置的定位块，所述定位块的上部为v型槽，所述定位块的下部与所述定位螺杆3滑动连接。
22.所述第一管口封堵头5包括第一圆形盘体51和第一环形限位圈52，所述第一圆形盘体51外侧面固定设有螺杆53，所述螺杆53穿出所述左固定座1螺纹连接有锁紧螺母54，所述第一圆形盘体51内侧面固定连接所述第一环形限位圈52，所述水气进管6的两端分别穿出所述第一圆形盘体51和所述左固定座1，所述水气进管6包括进气管61和进水管62，所述进气管61和进水管62的管壁均与所述第一管口封堵头5密封连接；
23.所述第二管口封堵头8包括第二圆形盘体81和第二环形限位圈82，所述第二圆形盘体81内侧面固定连接所述第二环形限位圈82，所述第二圆形盘体81外侧面固定设有凹型座83，所述凹型座83的凸面与所述气缸7的活塞杆固定连接，所述水气出管9的两端分别穿出所述第一圆形盘体51和所述凹型座83的凹面，所述水气出管9的管壁与第二管口封堵头8密封连接，所述进气管61、进水管62和所述水气出管9上均设有调节阀。
24.工作原理：将待检测的管体a放置于管体支撑架上，然后将左固定座移动至管体的左管口处，紧固定位螺母，防止左固定座与定位螺杆发生相对移动，再将右固定座移动至管体的右管口处，紧固定位螺母，防止右固定座与定位螺杆发生相对移动，启动气缸，驱动第二管口封堵头向管体的右管口移动，直至第一管口封堵头和第二管口封堵头分别将管体的的两端密封，管体中形成密闭空间，依次向密闭空间中注入气体和水，进行气漏测试和水压测试，通过观察螺纹连接部是否发生漏气或漏水及压力表数值，从而可检测接入管管件螺纹密封性是否良好。
25.最后需要说明，上述描述仅为本实用新型的优选实施例，本领域的技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。