一种保护性强的多元素分析仪的制作方法

1.本实用新型涉及分析仪技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种保护性强的多元素分析仪。


背景技术：

2.目前国内外分析材料中碳、硫元素成分的分析仪器有很多种，其中，由于使用红外法测定碳量和硫量，红外多元素分析仪具有经济、环保、分析速度快、灵敏度高、测定范围宽、应用广泛等优点。其工作原理是：当样品在高频感应炉内加热熔化后，送入燃烧室，在燃烧室燃烧后，送入红外碳硫分析模块，红外碳硫分析模块中的接收池接收燃烧样品得到的二氧化碳和二氧化硫气体，用特定波长的红外光通过二氧化碳、二氧化硫气体后，产生强烈的光吸收，得到红外波段的选择性吸收谱图，再将选择性吸收谱图送达计算机，计算机据此数据结合温度补偿模块数据，计算机据此分析样品中的碳硫含量，并经公式换算得到二氧化碳、二氧化硫的百分含量，结合由电子天平得到的样品重量数据，从而可间接得到样品材料中碳硫的百分含量，精确度高。其中，接收池是由热释电传感器、红外光源等构成的气室测量系统。
3.当红外多元素分析仪测定碳量和硫量时，一方面，接收池中红外光源发出红外线，照射分析气体，同时产生大量的热量，导致接收池中的温度不断变化，此时接收池中的压力持续加大，严重可能导致接收池破坏。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种保护性强的多元素分析仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保护性强的多元素分析仪，包括：
6.接收池，所述接收池的内部侧壁开设有加热腔，所述接收池的顶部设置有泄气孔；
7.加热组件，所述加热组件包括设置于加热腔内部的螺旋加热管和为将加热腔开口密封的基座；
8.泄气组件，所述泄气组件包括设置于泄气孔内部且部分伸出泄气孔的泄气管、设置于泄气管内部并可沿着泄气管移动的活塞块和设置于活塞块顶部且另一端与泄气管顶部连接的弹性件，所述泄气管的侧壁开设有排气孔，所述活塞块的底部设置有排气弯管。
9.优选的，所述接收池的顶部设置有进料管，所述进料管的进料口连通有投料机构。
10.优选的，所述接收池的顶部设置有检测管，所述接收池的顶部设置将检测管与接收池之间缝隙堵塞的密封塞。
11.优选的，所述泄气管与泄气孔之间设置有密封圈，泄气管的进气口上设置有限位凸缘。
12.优选的，所述泄气管的内壁设置有滑槽，所述活塞块的侧壁设置有可沿着滑槽移
动的滑条。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.通过加热组件的设置，便于调节接收池中的初始温度，通过泄气组件的设置，在接收池中的气压较大时，能够达到自动泄气的作用，防止接收池中气压过大，造成接收池损坏。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的拆分状态部分结构示意图；
17.图3为本实用新型的接收池部分结构示意图；
18.图4为本实用新型的泄气组件泄气状态部分结构示意图；
19.图5为本实用新型的泄气组件闭合状态部分结构示意图。
20.附图标记为：
21.100、接收池；100a、加热腔；100b、泄气孔；100c、进料管；100d、密封塞；110、投料机构；120、检测管；200、加热组件；210、基座；220、螺旋加热管；300、泄气组件；310、泄气管；311、密封圈；312、排气孔；313、滑槽；320、活塞块；321、滑条；322、排气弯管；330、弹性件。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.如附图1-5所示的一种保护性强的多元素分析仪，主要包括接收池100、加热组件200和泄气组件300，其中：
24.所述接收池100的内部侧壁开设有加热腔100a，所述接收池100的顶部设置有泄气孔100b，通过接收池100对元素进行分析检测；
25.所述接收池100的顶部设置有进料管100c，所述进料管100c的进料口连通有投料机构110，其中：
26.通过投料机构110进行投料，安全稳定；
27.所述接收池100的顶部设置有检测管120，所述接收池100的顶部设置将检测管120与接收池100之间缝隙堵塞的密封塞100d，其中：
28.通过密封塞100d的设置放置检测管120与接收池100之间缝隙漏气；
29.所述加热组件200包括设置于加热腔100a内部的螺旋加热管220和为将加热腔100a开口密封的基座210，通过螺旋加热管220加热，使得接收池100加热均匀；
30.所述泄气组件300包括设置于泄气孔100b内部且部分伸出泄气孔100b的泄气管310、设置于泄气管310内部并可沿着泄气管310移动的活塞块320和设置于活塞块320顶部且另一端与泄气管310顶部连接的弹性件330，所述泄气管310的侧壁开设有排气孔312，所述活塞块320的底部设置有排气弯管322，通过泄气组件300对接收池100进行泄压，避免了接收池100内部气压过大造成损坏；
31.所述泄气管310与泄气孔100b之间设置有密封圈311，泄气管310的进气口上设置
有限位凸缘，其中：
32.通过密封圈311的设置防止泄气管310与泄气孔100b之间的存在缝隙，通过限位凸缘的设置防止活塞块320从泄气管310中掉落至接收池100中；
33.所述泄气管310的内壁设置有滑槽313，所述活塞块320的侧壁设置有可沿着滑槽313移动的滑条321,其中：
34.通过滑槽313对滑条321进行限位，当排气弯管322的出气端与排气孔312对齐时，滑条321正好滑槽313限位，防止气压增大过快，排气弯管322的出气端高度，超过排气孔312的高度。
35.本实用新型工作原理：装置使用中，通过接收池100中温度上升，在接收池100中气压增大，气体推动活塞块320在泄气管310中移动，同时将弹性件330进行压缩，此时部分气体进入排气弯管322中，排气弯管322的出气端被泄气管310的内壁堵住，当活塞块320的排气弯管322出气端与泄气管310的排气孔312连通时，气体从排气弯管322经过排气孔312排出，对接收池100进行泄压，避免了接收池100内部气压过大造成损坏，随着气体的排出，活塞块320受到的压力减小，弹性件330复位，推动活塞块320回到初始位置，排气弯管322的出气端低于排气孔312。
36.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。