一种用于箍筋绑扎的卡尺的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是一种用于箍筋绑扎的卡尺。


背景技术：

2.现阶段的钢筋绑扎施工中，存在着很多不标准不规范的地方，通常是由施工人员在人工控制中不能完全规范化作业引起的，钢筋间距人为把控，不能做到完全精确标准，箍筋绑扎不规范不标准。
3.公开号为cn209246834u的中国专利，一种用于测量梁板钢筋绑扎截面高度的活动卡尺，公开了一种用于测量梁板钢筋绑扎截面高度的活动卡尺，包括主杆、与主杆滑动连接的活动尺以及垂直固定设置于主杆底端的支座板，所述活动尺底端垂直设有支架板，所述活动尺上刻蚀有数值刻度，主杆上设有用于读出活动尺上数值刻度的标识构件；当测量梁板钢筋绑扎高度时，该实用新型的活动卡尺与模板配合使用，模板在梁板钢筋和支座板的下方，滑动活动尺使支架板贴合放置在梁板钢筋上方，主杆上的标识构件指示出活动尺上的数值刻度，即读出梁板钢筋绑扎的测量高度。
4.但是，现有技术还缺少一种结构更加稳定、操作简单、精确的用于箍筋绑扎的卡尺。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种结构更加稳定、操作简单、精确的用于箍筋绑扎的卡尺。
6.为达此目的，本实用新型提供如下的技术方案：
7.本实用新型提供了一种用于箍筋绑扎的卡尺，包括l形主板、左侧板、右侧板和滑动件，所述左侧板和所述右侧板分别设置于所述l形主板的垂直边的左侧和右侧，所述右侧板设有线性滑槽，所述左侧板设有多个通孔，所述滑动件包括滑槽、设置于所述滑槽左侧的卡接件和设置于所述滑槽右侧的标板，且所述卡接件和所述标板在同一水平面上，所述滑槽设置于所述l形主板上，且所述滑槽置于所述左侧板和所述右侧板之间，所述卡接件可插接入所述左侧板的通孔内，所述标板插接于所述右侧板的线性滑槽。
8.优选的，还包括螺帽，所述螺帽设置于所述左侧板的通孔内，所述卡接件设有与所述螺帽匹配的螺纹。
9.优选的，所述通孔有6个，分别在100mm、150mm、200mm、250mm、300mm、350mm的垂直高度。
10.优选的，所述l形主板的顶端设有通孔。l形主板的顶端的通孔用于将l形主板悬挂、收纳。
11.优选的，所述滑槽的顶部设有与所述左侧板和所述右侧板匹配的翻边槽，所述左侧板和所述右侧板卡接在所述翻边槽内。翻边槽便于滑槽与左侧板和右侧板连接稳定。
12.优选的，所述l形主板、所述左侧板、所述右侧板为一体式结构。
13.优选的，所述l形主板、所述左侧板、所述右侧板和所述滑动件均为金属材质。
14.综上所述，本实用新型提出一种可调间距的定位卡尺，其中包括100mm、150mm、200mm、250mm、300mm、350mm六个可调节卡尺位，现场施工可以通过本发明来更快的更规范化的绑扎钢筋。采用滑槽卡扣式来固定间距，可以直接放在需要绑扎的钢筋上，整体采用轻质钢材，达到方便快捷规范化定位绑扎钢筋的目的。
15.与现有技术相比，本实用新型有益效果及显著进步在于：
16.1、本实用新型的用于箍筋绑扎的卡尺，解决了人工控制间距的钢筋绑扎间距误差。
17.2、本实用新型的用于箍筋绑扎的卡尺，解决了规范化固定间距钢筋绑扎问题。
18.3、本实用新型的用于箍筋绑扎的卡尺，解决了方便快捷规范化定位绑扎钢筋的问题。
附图说明
19.为更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对本实用新型的实施例所需使用的附图作一简单介绍。
20.显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型中的部分实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，但这些其他的附图同样属于本实用新型实施例所需使用的附图之内。
21.图1为本实用新型实施例的一种用于箍筋绑扎的卡尺的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例的一种用于箍筋绑扎的卡尺的拆分结构示意图；
23.图3为本实用新型实施例的一种用于箍筋绑扎的卡尺的使用状态图；
24.图中，1、l形主板，2、左侧板，3、右侧板，4、滑动件，5、螺帽，6、第一绑扎，7、第二绑扎，8、箍筋，4.1、滑槽，4.2、卡接件，4.3、标板。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案、有益效果及显著进步更加清楚，下面，将结合本实用新型实施例中所提供的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.显然，所有描述的这些实施例仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书以及本实用新型实施例附图中的术语“第一”、“第二”和“第三”(如果存在)等，仅是用于区别不同的对象，而非用于描述特定的顺序。此外，术语“包括”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
28.需要理解的是：
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或活动连接，亦可是成为一
体；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介的间接连接或是无形的信号连接，甚至是光连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。
30.对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.还需要说明的是，以下的具体实施例可以相互结合，对于其中相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。
32.下面，以具体的实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
33.如图1-3所示，示出了一种用于箍筋绑扎的卡尺，包括l形主板1、左侧板2、右侧板3、滑动件4、螺帽5、第一绑扎6、第二绑扎7、箍筋8、滑槽4.1、卡接件4.2、标板4.3。左侧板2和右侧板3分别设置于l形主板1的垂直边的左侧和右侧，右侧板3设有线性滑槽，左侧板2设有多个通孔，滑动件4包括滑槽4.1、设置于滑槽左侧的卡接件4.2和设置于滑槽右侧的标板4.3，且卡接件4.2和标板4.3在同一水平面上，滑槽4.1设置于l形主板1上，且滑槽4.1置于左侧板2和右侧板3之间，卡接件4.2可插接入左侧板2的通孔内，标板4.3插接于右侧板3的线性滑槽。螺帽5设置于左侧板2的通孔内，卡接件4.2设有与螺帽5匹配的螺纹。在箍筋8绑扎在第一绑扎6和第二绑扎7上，l形主板1的水平边和滑动件4的标板4.3置于第一绑扎6、第二绑扎7上。
34.在本实施例中，通孔有6个，分别在100mm、150mm、200mm、250mm、300mm、350mm的垂直高度。
35.在本实施例中，l形主板的顶端设有通孔。
36.在本实施例中，滑槽的顶部设有与左侧板和右侧板匹配的翻边槽，左侧板和右侧板卡接在翻边槽内。
37.在本实施例中，l形主板、左侧板、右侧板为一体式结构。
38.在本实施例中，l形主板、左侧板、右侧板和滑动件均为金属材质。
39.下面将结合本实施例的一种用于箍筋绑扎的卡尺的使用方法对本实施例做进一步说明。
40.本实施例的一种用于箍筋绑扎的卡尺的使用方法概括如下：
41.步骤一、将滑动件置于l形主板的适当高度；
42.步骤二、将l形主板的水平边和滑动件的标板置于第一绑扎、第二绑扎上；
43.步骤三、将第一绑扎、第二绑扎绑扎在箍筋上。
44.综上所述，本实施例的采用滑槽卡扣式来固定间距，卡尺端部及卡扣段，都可以直接放在需要绑扎的钢筋上，整体采用轻质钢材，达到方便快捷规范化定位绑扎钢筋的目的。
45.在上述说明书的描述过程中：
46.术语“本实施例”、“本实用新型实施例”、“如
……
所示”、“进一步的”、“进一步改进的技术分方案”等的描述，意指该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中；在本说明书中，对上述术语的示意性表述不是必须针对相同的实施例或示例，而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点等可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合或组合；此外，在不产生矛盾的前提下，本领域的普通技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合或组合。
47.最后应说明的是：
48.以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非是对其的限制；
49.尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，本领域技术人员根据本说明书内容所做出的非本质改进和调整或者替换，均属本实用新型所要求保护的范围。