一种用于铝合金门窗生产成品的质量检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及质量检测装置技术领域，具体涉及一种用于铝合金门窗生产成品的质量检测装置。


背景技术：

2.门窗是居室中不可缺少的一部分，常见门窗的材质一般有木、钢、不锈钢、铝合金、塑钢、断桥铝和玻璃等，而随着人们生活水平不断的提高，门窗的生产种类不断增多，档次逐步上升，铝合金门窗，是指采用铝合金为原材挤压成为框、梃和扇材制作的门窗，它具有美观、密封和强度高的特点，而在生产过程中需要对其进行质量检测。
3.现有技术存在以下不足：目前市场上所使用的铝合金门窗生产成品的质量检测装置结构比较简单，缺少对门窗不断施压结构，在检测时，无法对检测的门窗进行不断的施压，从而无法检测出门窗耐压性合不合格，导致门窗在使用时容易出现安全隐患。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种用于铝合金门窗生产成品的质量检测装置，以解决现有技术中由于无法检测门窗耐压程度导致的门窗在使用时出现安全隐患的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝合金门窗生产成品的质量检测装置，包括操作台，所述操作台的顶部设置有门窗，所述操作台的前后两侧均固定连接有第一底座，所述第一底座的顶部均设置有第一支撑板，所述第一支撑板的内部均滑动安装有第一滑块，两个所述第一滑块之间连接有连接板，所述连接板的底部安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的底部设置有挤压杆，其中一个所述第一支撑板的内部通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿第一滑块且螺纹杆与第一滑块螺纹连接，所述第一支撑板的顶端固定设置有电机，所述电机的输出轴贯穿第一支撑板且输出轴通过轴承与第一支撑板活动连接，所述操作台的顶部设置有测压结构，且测压结构处在操作台与门窗之间，所述操作台的顶部两侧设置有固定结构，在使用时，把门窗放置在操作台的固定结构之间，然后启动电机，电机会带动螺纹杆转动，螺纹杆外端的第一滑块会垂直运动，从而带动连接板底端的挤压杆垂直运动，挤压杆会挤压门窗，从而对门窗的压力进行检测。
6.进一步地，所述固定结构包括第三底座，所述第三底座设置在操作台的顶部，所述第三底座的前后两侧均固定连接有固定块，所述固定块的内部螺纹连接有螺栓，所述第三底座的顶部固定设置有第二支撑板，所述第二支撑板的内部滑动连接有两个第二滑块，两个所述第二滑块的一端均连接有夹持板，所述第二支撑板的内部通过轴承活动连接有对向螺纹杆，所述对向螺纹杆贯穿第二滑块且对向螺纹杆与第二滑块螺纹连接，所述对向螺纹杆贯穿第二支撑板，所述对向螺纹杆的一端设置有转柄，在使用时，把门窗放置在两个夹持板之间，然后转动转柄，转柄会带动对向螺纹杆转动，从而使对向螺纹杆外端的两个第二滑块进行对向运动，第二滑块与夹持板固定连接，因此两个夹持板会对门窗进行夹持稳固。
7.进一步地，所述第二支撑板的内部开设有第一滑槽，且第一滑槽的尺寸与第二滑
块相适配，可以使第二滑块在第二支撑板的内部滑动，提高了本实用新型的便捷性。
8.进一步地，所述夹持板的一侧加工成凹凸型，在夹持板对门窗进行夹持时，凹凸型可以增大夹持板与门窗之间的摩擦力。
9.进一步地，所述第二滑块的内部开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔的尺寸与对向螺纹杆相适配，在对向螺纹杆转动时，第二滑块会对向运动，从而使第二滑块一端的夹持板对门窗进行夹持。
10.进一步地，所述测压结构包括第二底座，所述第二底座处在操作台的顶部，所述第二底座的顶部设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部设置有测压器，所述测压器与门窗的底部接触，在挤压杆对门窗进行试压压力时，门窗底部的测压器会对压力进行检测，从而获得门窗的测压结果。
11.进一步地，所述第一支撑板的内部开设有第二滑槽，且第二滑槽的尺寸与第一滑块相适配，可以使第一滑块在第一支撑板的内部滑动，从而使两个第一滑块之间的连接板可以垂直运动。
12.进一步地，其中一个第一滑块的内部开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔的尺寸与螺纹杆相适配，在螺纹杆转动时，会带动第一滑块垂直运动，从而对门窗进行测压。
13.本实用新型具有如下优点：
14.1、本实用新型通过设置第一底座、第一支撑板、第一滑块、连接板、第一支撑杆和挤压杆，在对门窗进行检测时，启动第一支撑板顶端的电机，电机会带动螺纹杆转动，螺纹杆外端的第一滑块会垂直运动，从而使两个第一滑块之间的连接板垂直运动，连接板底端连接有第一支撑杆，且第一支撑杆的底端连接有挤压杆，在连接板垂直运动时，连接板底端的挤压杆也会随着运动，挤压杆会对门窗进行挤压，门窗底端的测压器会对压力进行检测，从而检测门窗的耐压性是否合格，避免门窗在使用时出现安全隐患；
15.2、本实用新型通过设置第二支撑板、第二滑块、夹持板、对向螺纹杆和转柄，在使用时，通过第三底座把第二支撑板固定安装在操作台的顶部，然后把门窗放置在两个夹持板之间，转动转柄，转柄会带动对向螺纹杆进行转动，对向螺纹杆的外端螺纹连接有两个第二滑块，两个第二滑块的一端与夹持板固定连接，在对向螺纹杆转动时，两个第二滑块会对向运动，从而使两个夹持板对向运动，两个夹持板会对门窗进行夹持固定，避免在检测时门窗滑动。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提供的侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型提供的第一支撑板的内部结构示意图；
19.图4为本实用新型提供的固定结构示意图；
20.图5为本实用新型提供的第二支撑板的内部结构示意图。
21.图中：1操作台、2门窗、3第一底座、4第一支撑板、5第一滑块、6连接板、7第一支撑杆、8挤压板、9螺纹杆、10电机、11第二底座、12第二支撑杆、13测压器、14第三底座、15固定块、16螺栓、17第二支撑板、18第二滑块、19夹持板、20对向螺纹杆、21转柄。
具体实施方式
22.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照说明书附图1-3，该实施例的一种用于铝合金门窗生产成品的质量检测装置，包括操作台1，所述操作台1的顶部设置有门窗2，所述操作台1的前后两侧均固定连接有第一底座3，所述第一底座3的顶部均设置有第一支撑板4，所述第一支撑板4的内部均滑动安装有第一滑块5，所述第一支撑板4的内部开设有第二滑槽，且第二滑槽的尺寸与第一滑块5相适配，两个所述第一滑块5之间连接有连接板6，所述连接板6的底部安装有第一支撑杆7，所述第一支撑杆7的底部设置有挤压杆8，其中一个所述第一支撑板4的内部通过轴承活动连接有螺纹杆9，所述螺纹杆9贯穿第一滑块5且螺纹杆9与第一滑块5螺纹连接，其中一个第一滑块5的内部开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔的尺寸与螺纹杆9相适配，在螺纹杆9转动时，会带动第一滑块5垂直运动，从而对门窗2进行测压，所述第一支撑板4的顶端固定设置有电机10，所述电机10的输出轴贯穿第一支撑板4且输出轴通过轴承与第一支撑板4活动连接，所述操作台1的顶部设置有测压结构，且测压结构处在操作台1与门窗2之间，所述测压结构包括第二底座11，所述第二底座11处在操作台1的顶部，所述第二底座11的顶部设置有第二支撑杆12，所述第二支撑杆12的顶部设置有测压器13，所述测压器13与门窗2的底部接触，所述操作台1的顶部两侧设置有固定结构，在使用时，把门窗2放置在操作台1的固定结构内部，然后启动电机10，电机10会带动螺纹杆9转动，螺纹杆9外端的第一滑块5会垂直运动，从而带动连接板6底端的挤压杆8垂直运动，挤压杆8会挤压门窗2，从而对门窗2的压力进行检测。
24.实施场景具体为：在对门窗进行检测时，启动第一支撑板4顶端的电机10，电机10会带动螺纹杆9转动，螺纹杆9外端的第一滑块5会垂直运动，从而使两个第一滑块5之间的连接板6垂直运动，连接板6底端连接有第一支撑杆7，且第一支撑杆7的底端连接有挤压杆8，在连接板6垂直运动时，连接板6底端的挤压杆8也会随着运动，挤压杆8会对门窗2进行挤压，门窗2底端的测压器13会对压力进行检测，从而检测门窗的耐压是否合格，避免门窗在使用时出现安全隐患。
25.参照说明书附图1-2和4-5，该实施例的一种用于铝合金门窗生产成品的质量检测装置，还包括固定结构，所述固定结构包括第三底座14，所述第三底座14设置在操作台1的顶部，所述第三底座14的前后两侧均固定连接有固定块15，所述固定块15的内部螺纹连接有螺栓16，所述第三底座14的顶部固定设置有第二支撑板17，所述第二支撑板17的内部滑动连接有两个第二滑块18，所述第二支撑板17的内部开设有第一滑槽，且第一滑槽的尺寸与第二滑块18相适配，两个所述第二滑块18的一端均连接有夹持板19，所述夹持板19的一侧加工成凹凸型，在夹持板19对门窗2进行夹持时，凹凸型可以增大夹持板19与门窗2之间的摩擦力，所述第二支撑板17的内部通过轴承活动连接有对向螺纹杆20，所述对向螺纹杆20贯穿第二滑块18且对向螺纹杆20与第二滑块18螺纹连接，所述第二滑块18的内部开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔的尺寸与对向螺纹杆20相适配，在对向螺纹杆20转动时，第二滑
块18会对向运动，从而使第二滑块18一端的夹持板19对门窗2进行夹持，所述对向螺纹杆20贯穿第二支撑板17，所述对向螺纹杆20的一端设置有转柄21，在使用时，把门窗2放置在两个夹持板19之间，然后转动转柄21，转柄21会带动对向螺纹杆20转动，从而使对向螺纹杆20外端的两个第二滑块18进行对向运动，第二滑块18与夹持板19固定连接，因此两个夹持板19会对门窗2进行夹持稳固。
26.实施场景具体为：在使用时，通过第三底座14把第二支撑板17固定安装在操作台1的顶部，然后把门窗2放置在两个夹持板19之间，转动转柄21，转柄21会带动对向螺纹杆20进行转动，对向螺纹杆20的外端螺纹连接有两个第二滑块18，两个第二滑块18的一端与夹持板19固定连接，在对向螺纹杆20转动时，两个第二滑块18会对向运动，从而使两个夹持板19随着对向运动，两个夹持板19会对门窗2进行夹持固定，避免在检测时门窗2滑动。
27.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。