便携式水质监测仪的制作方法

1.本实用新型涉及水质检测技术领域，尤其涉及便携式水质监测仪。


背景技术：

2.现有技术中，水质监测仪可以测量水体的ph值、电导率、溶解氧、盐度、温度、浊度、深度、氧化还原电位等，可以满足各种地表水、地下水、工业和生活污水、养殖及再生水的测量需要，可广泛地应用于环境保护、科研监测、生产控制等领域，是工业自动化时代环境监测与管理理想的专用仪器之一。
3.传统的水质监测仪体积较大不方便携带，而一些便于携带的仪器，通常结构又较为小巧，不能够方便的将设备放置与各种位置来对水质检测，只能够将待检测的液体放置到仪器表面检测，使用起来不够方便。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的便携式水质监测仪，解决了传统监测仪结构较为简单，难以调整对不同位置检测的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.便携式水质监测仪，包括机体模块，所述机体模块的一端侧壁设置有检测头，检测头远离机体模块的一端设置有导管，检测头靠近机体模块的一端安装有多个伸缩管，机体模块外壁设置与伸缩管相互卡接的卡槽，且多个伸缩管之间均通过万向轴进行连接，机体模块内部靠近检测头的一端转动连接有绕线轮，绕线轮外壁环绕设置有导线，且绕线轮的顶部一端安装有传动组件，且传动组件与绕线轮相互固定连接。
7.优选的，所述传动组件包括主动轮、从动轮和导杆，且从动轮呈环绕设置于导杆的外壁处，从动轮与主动轮相互啮合，主动轮直径大于从动轮。
8.优选的，所述导杆贯穿绕线轮的内部中心处与机体模块相互转动连接，且机体模块的内部开设有与绕线轮和传动组件相互对应的容纳腔，主动轮靠近机体模块的外壁处固定连接有旋钮，主动轮与机体模块相互转动连接。
9.优选的，所述导线呈螺旋环绕在绕线轮的外壁处，且导线的一端贯穿机体模块内部与检测头相互连通，且机体模块的内部开设有与导线相互对应的贯穿孔。
10.优选的，所述机体模块靠近检测头的一端固定连接有磁性板，检测头内部靠近磁性板的一侧设置有与磁性板相互吸附的金属片。
11.优选的，所述机体模块一侧的伸缩管内部伸出端通过固定轴与检测头相互滑动连接，检测头侧壁与滑杆相互对应处转动连接有固定螺栓，且检测头内部设置有与固定螺栓和滑杆相互对应的贯穿孔。
12.优选的，所述机体模块一侧的伸缩管通过固定轴与机体模块相互转动连接，多个伸缩管之间的内部伸出端分别通过万向轴与另一个伸缩管的外壁一端相互转动。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、在使用时，能够通过拉动检测头带动导管移动，使得伸缩管被拉伸，方便调整和旋转伸缩管，进而改变导管的角度和位置，方便使用者拿持检测，通过多个伸缩管之间使用万向轴转动弯折，进而使得检测头能够以使用者所需要的角度与位置和伸缩管相互连接，能够方便的将其移动到人工所不方便前往的位置和狭窄角落，方便的进行检测，同时还能够通过转动固定螺栓，进而解除滑杆与检测头的固定，这时就能够通过拉动检测头带动导线移动，导线带动绕线轮旋转，能够将传动组件带动旋转，实现检测头与机体模块分离，能够自由的活动。
15.2、在使用时能够启动传动组件进行收纳，进而转动旋钮，使得旋钮带动主动轮转动，进而主动轮能够通过从动轮带动导杆旋转，且由于主动轮大于从动轮，进而能够使得旋钮旋转更少的圈数带动绕线轮转动，能够快速的对导线收纳，操作十分的方便，收纳在机体模块的内部防止丢失，同时再收缩伸缩管，进而转动万向轴，使得伸缩管外壁与卡槽相互卡接固定，方便收纳固定。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的便携式水质监测仪示意图；
17.图2为本实用新型提出的便携式水质监测仪侧视图；
18.图3为本实用新型提出的便携式水质监测仪内部结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的便携式水质监测仪伸缩杆结构示意图。
20.图中：1、机体模块；2、检测头；3、导管；4、磁性板；5、伸缩管；6、卡槽；7、万向轴；8、绕线轮；9、导线；10、传动组件；101、主动轮；102、从动轮；103、导杆；11、旋钮；12、固定螺栓；13、滑杆；14、固定轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，便携式水质监测仪，包括机体模块1，机体模块1的一端侧壁设置有检测头2，检测头2远离机体模块1的一端设置有导管3，检测头2靠近机体模块1的一端安装有多个伸缩管5，机体模块1外壁设置与伸缩管5相互卡接的卡槽6，且多个伸缩管5之间均通过万向轴7进行连接，机体模块1内部靠近检测头2的一端转动连接有绕线轮8，绕线轮8外壁环绕设置有导线9，且绕线轮8的顶部一端安装有传动组件10，且传动组件10与绕线轮8相互固定连接。
23.进一步的，在上述技术方案中，传动组件10包括主动轮101、从动轮102和导杆103，且从动轮102呈环绕设置于导杆103的外壁处，从动轮102与主动轮101相互啮合，主动轮101直径大于从动轮102，启动传动组件10进行收纳，进而转动旋钮11，使得旋钮11带动主动轮101转动，进而主动轮101能够通过从动轮102带动导杆103旋转。
24.进一步的，在上述技术方案中，导杆103贯穿绕线轮8的内部中心处与机体模块1相互转动连接，且机体模块1的内部开设有与绕线轮8和传动组件10相互对应的容纳腔，主动轮101靠近机体模块1的外壁处固定连接有旋钮11，主动轮101与机体模块1相互转动连接，
主动轮101能够通过从动轮102带动导杆103旋转，且由于主动轮101大于从动轮102，进而能够使得旋钮11旋转更少的圈数带动绕线轮8转动。
25.进一步的，在上述技术方案中，导线9呈螺旋环绕在绕线轮8的外壁处，且导线9的一端贯穿机体模块1内部与检测头2相互连通，且机体模块1的内部开设有与导线9相互对应的贯穿孔，绕线轮8转动，能够快速的对导线9收纳带动检测头2被回收，操作十分的方便，导线9收纳在机体模块1的内部防止丢失。
26.进一步的，在上述技术方案中，机体模块1靠近检测头2的一端固定连接有磁性板4，检测头2内部靠近磁性板4的一侧设置有与磁性板4相互吸附的金属片，实现吸附固定。
27.进一步的，在上述技术方案中，机体模块1一侧的伸缩管5内部伸出端通过固定轴14与检测头2相互滑动连接，检测头2侧壁与滑杆13相互对应处转动连接有固定螺栓12，且检测头2内部设置有与固定螺栓12和滑杆13相互对应的贯穿孔，通过转动固定螺栓12，进而解除滑杆13与检测头2的固定，这时就能够通过拉动检测头2带动导线9移动，导线9带动绕线轮8旋转，能够将传动组件10带动旋转，实现检测头2与机体模块1分离。
28.进一步的，在上述技术方案中，机体模块1一侧的伸缩管5通过固定轴14与机体模块1相互转动连接，多个伸缩管5之间的内部伸出端分别通过万向轴7与另一个伸缩管5的外壁一端相互转动，收缩伸缩管5，进而转动万向轴7，使得伸缩管5外壁与卡槽6相互卡接固定，方便收纳固定。
29.工作原理：在使用时，能够通过拉动检测头2带动导管3移动，使得伸缩管5被拉伸，能够对检测头2位置调整，同时能够方便调整和旋转伸缩管5，进而改变导管3的角度和位置，方便使用者拿持检测，通过多个伸缩管5之间使用万向轴7转动弯折，进而使得检测头2能够以使用者所需要的角度和伸缩管5相互连接，能够方便的将其移动到人工所不方便前往的位置和狭窄角落，同时还能够通过转动固定螺栓12，进而解除滑杆13与检测头2的固定，这时就能够通过拉动检测头2带动导线9移动，导线9带动绕线轮8旋转，能够将传动组件10带动旋转，实现检测头2与机体模块1分离，能够自由的活动，能够方便移动检测位置，同时还能够反向旋转拉伸伸缩管5，进一步的扩大了检测头2的可移动范围，使得仪器能够对不同的位置方便检测，在使用时能够启动传动组件10进行收纳，进而转动旋钮11，使得旋钮11带动主动轮101转动，进而主动轮101能够通过从动轮102带动导杆103旋转，且由于主动轮101大于从动轮102，进而能够使得旋钮11旋转更少的圈数带动绕线轮8转动，能够快速的对导线9收纳带动检测头2被回收，操作十分的方便，导线9收纳在机体模块1的内部防止丢失，同时再收缩伸缩管5，进而转动万向轴7，使得伸缩管5外壁与卡槽6相互卡接固定，方便收纳固定。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。