一种飞机零部件外场超声检测用移动检测平台的制作方法

1.本实用新型属于移动检测平台技术领域，具体涉及一种飞机零部件外场超声检测用移动检测平台。


背景技术：

2.超声检测是利用材料及缺陷的声学性能差异对超声波传播波形反射情况和穿透时间的能量变化来检测材料内部缺陷的无损检测方法，检测厚度大、灵敏度高、速度快、成本低、对操作人员身体无害。超声检测技术作为验证武器装备零件表面、内部缺陷、内部结构质量的一种有效检测手段，受到世界各国检测领域的高度重视。
3.由于检测优势明显，零件缺陷判别率高，超声检测被广泛应用于飞机生产制造过程中的原材料、零部件内部缺陷检测和外场排故探伤任务中。尤其是在外场对原材料或零部件进行超声检测过程中，操作人员必须携带各种超声设备、探头、操作规范、试块和大量辅助用品。
4.由于外场检测区域的不确定性，检测设备、试块等携带不便利，超声检测设备、探头等高价值检测工具在携带过程中保护性差等，有必要设计一款制作成本低、可移动、携带性好，集操作、存储、照明、供电等功能为一体的操作平台，将解决外场检测过程中的设备设施运输、高价值工具保护、检测区域不足的问题，为外场检测任务工作开展提供坚实有效的保障。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供了一种飞机零部件外场超声检测用移动检测平台，成本低、可移动、携带性好，集操作、存储、照明、供电等功能为一体的操作平台，为外场检测任务提供便利。
6.本实用新型的技术方案是：
7.一种飞机零部件外场超声检测用移动检测平台，包括主体以及从上至下依次设置在主体上的检测层、设备存储层、超声检测试块存储层；
8.所述检测层包括从上至下依次设置且呈阶梯状的阶梯部、零件检测台面，所述零件检测台面铰接的设置在设备存储层顶部；所述零件检测台面的一侧设有喷水器，且零件检测台面的底部通过软管连通设置有安装在设备存储层的水箱，所述阶梯部的顶部设有设备摆放台面和个人物品存放台面，所述阶梯部靠近零件检测台面的一侧侧壁上设有用于存放探头的第一抽屉，且所述阶梯部上设有照明灯；
9.所述设备存储层的一侧包括并列设置的第一储备区、第二储备区，所述第一储备区的一侧从上至下依次设置有第二抽屉、第三抽屉，所述第二储备区用于存储设备；所述设备存储层的背面存储有电瓶、水箱，且位于电瓶的底部设置有第四抽屉；
10.所述超声检测试块存储层包括若干设置于主体内底部用于摆放试块的第三凹槽。
11.上述技术方案的工作原理如下：
12.使用时，零件检测台面用于承载待检测零件，喷水器向零件表面喷水，增强检测探头和零件表面的耦合性，照明灯提供光源，第一抽屉用于存放探头，第二抽屉和第三抽屉均用于存放检测图表，第一凹槽用于存放水箱和电瓶，第二储备区用于存放设备，第三凹槽用于摆放试块。
13.本实用新型通过将多个抽屉、存储区域和工作台整合成一个整体，成本低、可移动、携带性好，集操作、存储、照明、供电等功能为一体的操作平台，为外场检测任务提供便利。
14.在进一步的技术方案中，所述零件检测台面的底部与设备存储层之间还设有气压伸缩杆，所述气压伸缩杆的两端分别与零件检测台面的底部和设备存储层的第二储备区的侧壁连接。
15.气压伸缩杆起到支撑的作用，抬起零件检测台面后，气压伸缩杆防止零件检测台面下落。
16.在进一步的技术方案中，所述零件检测台面的顶部为斜面且对应水箱设有孔洞，所述孔洞通过软管与水箱连接，所述斜面还设有滤水防滑垫。
17.通过零件检测台面的顶部为斜面且设有孔洞，孔洞通过软管与水箱连接的方式，实现了水源的循环利用，滤水防滑垫增大与零件之间的滑动摩擦力，防止零件滑落。
18.在进一步的技术方案中，所述斜面的倾斜角度≥5
°
，且最低处设有孔洞。
19.通过斜面的倾斜角度≥5
°
，便于孔洞收集液体，实现水的重复利用。
20.在进一步的技术方案中，还包括设置在主体一侧外侧壁的可折叠的记录案板。
21.零件检测台面与主体铰接，抬起零件检测台面，即可在第二储备区内存取物品，零件检测台面也起到了密封的效果。
22.在进一步的技术方案中，所述主体的另一侧侧壁设有把手，所述主体的底部设有万向轮。
23.设置把手和万向轮，便于移动该检测平台。
24.在进一步的技术方案中，安装有所述把手的主体侧壁还设有收纳袋。
25.设置收纳袋，收纳袋可以用来存放工作手套等物品，增加了该检测平台的功能。
26.在进一步的技术方案中，所述主体外侧壁的四侧分别设有警示灯。
27.设置警示灯，用于在晚上或环境黑暗的工作状态下，起到警示的作用。
28.在进一步的技术方案中，还包括控制总开关、用于控制喷水器的第一开关、用于控制警示灯的第二开关、显示电瓶电量的电量显示器和插座。
29.本实用新型的有益效果是：
30.1.本实用新型通过将多个抽屉、存储区域和工作台整合成一个整体，成本低、可移动、携带性好，集操作、存储、照明、供电等功能为一体的操作平台，为外场检测任务提供便利；
31.2.本实用新型采用可折叠的记录案板，减少非工作状态时该检测平台的占用空间，设置把手和万向轮，方便移动该检测平台，设置收纳袋，收纳袋可以用来存放工作手套等物品，增加了该检测平台的功能，设置警示灯，用于在晚上或环境黑暗的工作状态下，起到警示的作用；
32.3.本实用新型通过零件检测台面与主体铰接，抬起零件检测台面，即可在第二储
备区内存取物品，零件检测台面也起到了密封的效果，气压伸缩杆起到支撑的作用，抬起零件检测台面后，气压伸缩杆防止零件检测台面下落；
33.4.本实用新型通过零件检测台面的顶部为斜面且设有孔洞，孔洞通过软管与水箱连接的方式，实现了水源的循环利用，滤水防滑垫增大与零件之间的滑动摩擦力，防止零件滑落。
附图说明
34.图1是本实用新型的结构示意图；
35.图2是设备存储层的结构示意图；
36.图3是设备存储层的背面结构示意图；
37.图4是设备存储层的俯视图；
38.图5是本实用新型的主视图；
39.图6是本实用新型的后视图；
40.图7是本实用新型的左视图；
41.图8是本实用新型的右视图。
42.附图标记说明：
43.10、主体；11、把手；12、万向轮；13、收纳袋；14、警示灯；15、气压伸缩杆；16、电量显示器；17、插座；18、控制总开关；20、检测层；21、零件检测台面；211、喷水器；212、孔洞；213、滤水防滑垫；22、阶梯部；221、个人物品存放台面；222、设备摆放台面；223、第一抽屉；224、照明灯；225、水杯架；226、笔筒架；23、记录案板；30、设备存储层；31、第二抽屉；32、第四抽屉；33、软管；331、水箱；332、电瓶；34、第二储备区；40、超声检测试块存储层；41、第三凹槽。
具体实施方式
44.实施例1：
45.如图1-图4所示，一种飞机零部件外场超声检测用移动检测平台，包括主体10以及从上至下依次设置在主体10上的检测层20、设备存储层30、超声检测试块存储层40；
46.所述检测层20包括从上至下依次设置且呈阶梯状的阶梯部22、零件检测台面21，所述零件检测台面21铰接的设置在设备存储层30顶部；所述零件检测台面21的一侧设有喷水器211，且零件检测台面21的底部通过软管33连通设置有安装在设备存储层30的水箱331，所述阶梯部22的顶部设有设备摆放台面222和个人物品存放台面221，所述阶梯部22靠近零件检测台面21的一侧侧壁上设有用于存放探头的第一抽屉223，且所述阶梯部22上设有照明灯224；
47.所述设备存储层30的一侧包括并列设置的第一储备区、第二储备区34，所述第一储备区的一侧从上至下依次设置有第二抽屉31、第三抽屉，所述第二储备区34用于存储设备；所述设备存储层30的背面存储有电瓶332、水箱331，且位于电瓶332的底部设置有第四抽屉32；
48.所述超声检测试块存储层40包括若干设置于主体10内底部用于摆放试块的第三凹槽41。
49.使用时，零件检测台面21用于承载待检测零件，喷水器211向零件表面喷水，增强
检测探头和零件表面的耦合性，照明灯224提供光源，第一抽屉223用于存放探头，第二抽屉31和第三抽屉均用于存放检测图表，第一凹槽用于存放水箱331和电瓶332，第二储备区34用于存放设备，第三凹槽41用于摆放试块；本实用新型通过将多个抽屉、存储区域和工作台整合成一个整体，成本低、可移动、携带性好，集操作、存储、照明、供电等功能为一体的操作平台，为外场检测任务提供便利。
50.实施例2：
51.本实施例是在实施例1的基础上进行优化，如图2所示，所述零件检测台面21的底部与设备存储层30之间还设有气压伸缩杆15，所述气压伸缩杆15的两端分别与零件检测台面21的底部和设备存储层30的第二储备区34的侧壁连接。
52.本实施例的其他部分与实施例1相同，故不再赘述。
53.实施例3：
54.本实施例是在实施例1或2的基础上进行优化，如图4所示，所述零件检测台面21的顶部为斜面且对应水箱331设有孔洞212，所述孔洞212通过软管33与水箱331连接，所述斜面还设有滤水防滑垫213，所述斜面的倾斜角度≥5
°
，且最低处设有孔洞212。
55.本实用新型通过零件检测台面21的顶部为斜面且设有孔洞212，孔洞212通过软管33与水箱331连接的方式，实现了水源的循环利用，滤水防滑垫213增大与零件之间的滑动摩擦力，防止零件滑落。
56.本实施例的其他部分与上述实施例1或2相同，故不再赘述。
57.实施例4：
58.本实施例是在实施例1的基础上进行优化，如图2所示，所述主体10的另一侧侧壁设有把手11，所述主体10的底部设有万向轮12，安装有所述把手11的主体10侧壁还设有收纳袋13。
59.本实施例的其他部分与上述实施例1相同，故不再赘述。
60.实施例5：
61.本实施例是在实施例1的基础上进行优化，如图1所示，所述主体10外侧壁的四侧分别设有警示灯14，还包括控制总开关18、用于控制喷水器211的第一开关、用于控制警示灯14的第二开关、显示电瓶332电量的电量显示器16和插座17。
62.本实施例的其他部分与上述实施例1相同，故不再赘述
63.实施例6：
64.如图1-图8所示，一种飞机零部件外场超声检测用移动检测平台，包括主体10以及从上至下依次设置在主体10上的检测层20、设备存储层30、超声检测试块存储层40；
65.所述检测层20包括从上至下依次设置且呈阶梯状的阶梯部22、零件检测台面21，所述零件检测台面21铰接的设置在设备存储层30顶部；所述零件检测台面21的一侧设有喷水器211，且零件检测台面21的底部通过软管33连通设置有安装在设备存储层30的水箱331，所述阶梯部22的顶部设有设备摆放台面222和个人物品存放台面221，个人物品存放台面221设有水杯架225和笔筒架226，所述阶梯部22靠近零件检测台面21的一侧侧壁上设有用于存放探头的第一抽屉223，且所述阶梯部22上设有照明灯224；
66.所述设备存储层30的一侧包括并列设置的第一储备区、第二储备区34，所述第一储备区的一侧从上至下依次设置有第二抽屉31、第三抽屉，所述第二储备区34用于存储设
备；所述设备存储层30的背面存储有电瓶332、水箱331，且位于电瓶332的底部设置有第四抽屉32；
67.所述超声检测试块存储层40包括若干设置于主体10内底部用于摆放试块的第三凹槽41；
68.所述零件检测台面21的底部与设备存储层30之间还设有气压伸缩杆15，所述气压伸缩杆15的两端分别与零件检测台面21的底部和设备存储层30的第二储备区34的侧壁连接；
69.所述零件检测台面21的顶部为斜面且对应水箱331设有孔洞212，所述孔洞212通过软管33与水箱331连接，所述斜面还设有滤水防滑垫213，所述斜面的倾斜角度≥5
°
，且最低处设有孔洞212；
70.本实施例是在实施例1的基础上进行优化，如图2所示，所述主体10的另一侧侧壁设有把手11，所述主体10的底部设有万向轮12，安装有所述把手11的主体10侧壁还设有收纳袋13；
71.所述主体10外侧壁的四侧分别设有警示灯14，还包括控制总开关18、用于控制喷水器211的第一开关、用于控制警示灯14的第二开关、显示电瓶332电量的电量显示器16和插座17。
72.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。