一种陶瓷砖釉面抗龟裂蒸压釜快速降压装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械领域，具体为一种陶瓷砖釉面抗龟裂蒸压釜快速降压装置。


背景技术：

2.陶瓷砖釉面抗龟裂蒸压釜是专用于对陶瓷砖釉面进行检测的专用检测仪器，用于陶瓷砖釉面抗龟裂检验和生产控制，它既是一个由计量器具控制的试验装置，又是一个压力容器，因此，它的体内气压情况对于陶瓷砖釉面抗龟裂蒸压釜安全运行以及试验检测结果起着极其重要的作用，长期以来，现有的泄压方式仅仅通过单向阀进行泄压，因此常规的出气泄压方式，无法达到快速降压的效果，为此我们提出了一种陶瓷砖釉面抗龟裂蒸压釜快速降压装置。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种陶瓷砖釉面抗龟裂蒸压釜快速降压装置，解决了上述的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷砖釉面抗龟裂蒸压釜快速降压装置，包括泄压管道一、蒸压釜和泄压管道二，所述蒸压釜的左侧用螺栓固定安装有泄压管道一，且蒸压釜的右侧用螺栓固定安装有泄压管道二，所述泄压管道一的左侧开口端固定焊接有蜂窝隔板，所述蒸压釜对应安装泄压管道一和泄压管道二的位置上固定安装有单向阀。
7.优选的，所述蜂窝隔板开设有多组六边形洞孔。
8.优选的，所述泄压管道一内部安装有转动底座，所述转动底座固定安装在蜂窝隔板的内侧外壁的中心处，且转动底座内部通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆上横向一字排列固定安装有圆盘一、圆盘二、圆盘三、扇叶，且圆盘一、圆盘二、圆盘三的中心不在同一个横向水平线上。
9.优选的，所述泄压管道一的内壁上对应圆盘一的位置固定焊接有圆环一，泄压管道二的内壁对应圆盘二的位置上固定焊接有圆环二，且泄压管道二的内壁上对应圆盘三的位置固定焊接有圆环三。
10.优选的，所述圆环一、圆环二、圆环三的外圈直径比内圈直径长二十厘米，且圆环一的直径比圆环二的直径长十五厘米，圆环二的直径比圆环三的直径长十五厘米。
11.优选的，所述圆盘一与其相对应的圆环一的内圈顶点相切，且圆盘一的直径比圆环一的内圈直径短十五厘米，所述圆盘二与其相对应的圆环二的内圈底部相切，且圆盘二的直径比圆环二的内圈直径短十七厘米，所述圆盘三与其相对应的圆环三的内圈顶点相切，且圆盘三的直径比圆环三的内圈直径短十五厘米。
12.优选的，所述泄压管道二的形状是中间粗两边细，且泄压管道二靠近右侧端口的
内壁上固定焊接有横杠，所述横杠的外壁上中点处固定安装有横向的导向杆，在横杠与导向杆的连接处固定焊接有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装有圆盘四，圆盘四与泄压管道二的内壁贴合，所述圆盘四的中心处贯穿过导向杆，且导向杆与圆盘四垂直。
13.优选的，所述泄压管道二对应弹簧的位置的管道直径比两侧管道直径长三十厘米。
14.（三）有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种陶瓷砖釉面抗龟裂蒸压釜快速降压装置，具备以下有益效果：
16.1、该用于陶瓷砖釉面抗龟裂蒸压釜快速降压装置，通过泄压管道一和泄压管道二排气的方式，从泄压管道一和泄压管道二中均可完成泄压，因此可以增加泄压效率，且泄压管道一为内部设置有圆环一、圆环二、圆环三、圆盘一、圆盘二、圆盘三，圆环一、圆环二、圆环三、圆盘一、圆盘二、圆盘三减小了气流在泄压管道一内部的流动间隙，根据窄管效应可知，气体在由大空间流向小空间的时候，气体流速会加快，因此本方案的设计可以完成快速降压的过程，其次本方案采用特殊的降压方式，分层对蒸压釜内的压强进行降压，分层降压可以有效的控制降压过程，从而使整个降压过程控制更加精准，
17.2、该陶瓷砖釉面抗龟裂蒸压釜快速降压装置，通过设置泄压管道一和泄压管道二进行多个位置泄压，可以通过数量提高降压效率。
18.3、该陶瓷砖釉面抗龟裂蒸压釜快速降压装置，圆盘一、圆盘二、圆盘三会跟随扇叶旋转的过程中一同进行旋转，圆盘一、圆盘二、圆盘三旋转的时候，会改变气流在圆环一、圆环二、圆环三的流动角度，使得每次气流的流动位置不同，使得气流不会回流，影响到泄压。
附图说明
19.图1为实用新型的泄压管道一的立体图；
20.图2为实用新型的泄压管道一的剖视图；
21.图3为实用新型的快速泄压装置的正视图；
22.图4为实用新型的泄压管道二立体图。
23.图中：1、泄压管道一；2、蒸压釜；3、泄压管道二；4、蜂窝隔板；5、转动底座；6、转动杆；7、圆盘一；8、圆环一；9、圆盘二；10、圆环二；11、圆盘三；12、圆环三；13、扇叶；14、导向杆；15、圆盘四；16、弹簧；17、横杠。
具体实施方式
24.请参阅图1-4，一种陶瓷砖釉面抗龟裂蒸压釜快速降压装置，包括泄压管道一1、蒸压釜2和泄压管道二3，蒸压釜2的左侧用螺栓固定安装有泄压管道一1，且蒸压釜2的右侧用螺栓固定安装有泄压管道二3，泄压管道一1的左侧开口端固定焊接有蜂窝隔板4,蜂窝隔板4开设有多组六边形洞孔，蒸压釜2对应安装泄压管道一1和泄压管道二3的位置上固定安装有单向阀。
25.泄压管道一1内部安装有转动底座5，转动底座5固定安装在蜂窝隔板4的内侧外壁的中心处，且转动底座5内部通过轴承转动连接有转动杆6，转动杆6上横向一字排列固定安装有圆盘一7、圆盘二9、圆盘三11、扇叶13，且圆盘一7、圆盘二9、圆盘三11的中心不在同一
个横向水平线上，泄压管道一1的内壁上对应圆盘一7的位置固定焊接有圆环一8，泄压管道二3的内壁对应圆盘二9的位置上固定焊接有圆环二10，且泄压管道二3的内壁上对应圆盘三11的位置固定焊接有圆环三12，圆环一8、圆环二10、圆环三12的外圈直径比内圈直径长二十厘米，且圆环一8的直径比圆环二10的直径长十五厘米，圆环二10的直径比圆环三12的直径长十五厘米，圆盘一7与其相对应的圆环一8的内圈顶点相切，且圆盘一7的直径比圆环一8的内圈直径短十五厘米，圆盘二9与其相对应的圆环二10的内圈底部相切，且圆盘二9的直径比圆环二10的内圈直径短十七厘米，圆盘三11与其相对应的圆环三12的内圈顶点相切，且圆盘三11的直径比圆环三12的内圈直径短十五厘米。
26.当气流流进泄压管道一1中时，高压状态下的气流会使泄压管道一1中扇叶13转动，从而带动转动底座5转动，此时圆盘一7、圆盘二9、圆盘三11也会在对应的圆环一8、圆环二10、圆环三12内圈内旋转，从而使气流更加快速的通过蜂窝隔板4上的洞孔流向外界，使得蒸压釜2内快速降压。
27.泄压管道二3靠近右侧端口的内壁上固定焊接有横杠17，横杠17的外壁上中点处固定安装有横向的导向杆14，在横杠17与导向杆14的连接处固定焊接有弹簧16，弹簧16的另一端固定安装有圆盘四15，圆盘四15的中心处贯穿过导向杆14，且导向杆14与圆盘四15垂直,泄压管道二3对应弹簧16的位置的管道直径比两侧管道直径长三十厘米，当气流流向泄压管道二3中时，高压状态下得气流会对圆盘四15有推力，使弹簧16发生形变，使圆盘四15沿着导向杆14横向移动，移动到泄压管道二3内部直径更大的区域，气流通过圆盘四15与泄压管道二3之间的间隙中排出。
28.工作原理：在蒸压釜2上的气压值表盘显示报警时，则需要对蒸压釜2进行快速降压，此时蒸压釜2对应安装泄压管道一1和泄压管道二3的位置上的重力阀门会被高气压顶开，此时气流会流向泄压管道一1和泄压管道二3的内部，当气流流进泄压管道一1中时，高压状态下的气流会使泄压管道一1中扇叶13转动，从而带动转动底座5转动，此时圆盘一7、圆盘二9、圆盘三11也会在对应的圆环一8、圆环二10、圆环三12内圈内旋转，从而使气流更加快速的通过蜂窝隔板4上的洞孔流向外界，使得蒸压釜2内快速降压，当气流流向泄压管道二3中时，高压状态下得气流会对圆盘四15有推力，使弹簧16发生形变，使圆盘四15沿着导向杆14横向移动到泄压管道二3内部直径更大的区域，气流通过圆盘四15与泄压管道二3之间的间隙中排出，该装置通过排气的方式，可以完成快速降压的过程，其次本方案采用特殊的降压方式，分层对蒸压釜内的压强进行降压，分层降压可以有效的控制降压过程，从而使整个降压过程控制更加精准，且通过设置泄压管道一1和泄压管道二3进行多个位置泄压，可以通过数量提高降压效率。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。