一种可手动任意调节朝向的监测立杆的制作方法

1.本实用新型涉及一种检测立杆，具体涉及一种可手动任意调节朝向的监测立杆。


背景技术：

2.在对河流、沟渠、湖泊、水池以及道路等进行视频、水位、流量、流速等内容进行监测和监控时，多采用带横臂的立杆进行安装。立杆及基座一般设置在河堤、渠岸、堤坝和路缘之上，而用于架设设备和仪表的横臂则需要通过立杆上朝着被测介质方向固定，以便于设备和仪表能够位于被测介质正上方。在这种场景下，传统的监测或监控立杆和横臂在安装后，立杆及横臂均是永久固定的，横臂不可旋转调节朝向。在需要对监控设备和监测仪表进行维修、维护、校准以及更换时，由于安装设备和仪表的横臂位于河道、沟渠、湖泊等水体或者道路之上，下方不具备架设操作梯/台的条件，需借助升降机、搭设复杂的脚手架甚至拆下立杆才能进行操作，操作非常不便且耗工耗时。且此类辅助手段在交通不便、堤坝下泄口、湍急河道等场景，仍具有不可行或者巨大的安全风险。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可手动任意调节朝向的监测立杆，解决检测立杆安装后难以完成立杆上设备更换的问题。
4.本实用新型通过下述技术方案实现：
5.一种可手动任意调节朝向的监测立杆，包括上立杆和下立杆，下立杆的上端固定连接有旋转装置，旋转装置上固定连接上立杆的下端，旋转装置可带动上立杆沿上立杆中心轴的周向进行转动，上立杆上固定设置有用于安装检测设备的横臂。
6.本装置的原理是这样的：本装置垂直地基面安装，检测立杆可以分成两部分，一部分为下立杆，固定连接在于地基面相对固定的基座上；下立杆固定后，再将旋转装置固定安装在下立杆的上端，再将上立柱的下端固定安装在旋转装置上，上立杆的上端部位安装横臂，横臂上安装检测设备，检测设备可以根据位置需求选择安装于横臂的不同位置，在设备损坏需要替换时，可将旋转部件转动，从而带动上立杆转动，带动横臂转动，将横臂转到可方便安全操作的位置，再进行设备的替换检修，可以解决检测立杆安装后难以完成立杆上设备难以更换和检修的问题。
7.进一步地，旋转装置包括旋转箱，旋转箱下端固定连接于下立杆的上端；旋转箱内部设置有旋转轴，旋转轴的上端固定连接上立杆的下端。旋转轴是用于安装上立杆的，旋转轴的作用是带动上立杆转动。
8.进一步地，旋转轴的上端和下端分别设置有上轴承和下轴承。上轴承和下轴承安装的目的是支撑旋转轴，且减低旋转轴在转动过程中的摩擦系数，从而使得旋转轴可实现轻松旋转。
9.进一步地，旋转轴的两端之间设置有用于带动旋转轴转动的涡轮蜗杆结构。涡轮蜗杆结构是用于控制旋转轴的，选用涡轮蜗杆结构控制主要原因是省力且具有自锁机构，
并且可将传递力的方向改变，适合本装置的使用。
10.进一步地，蜗杆结构上连接有手柄。蜗杆上设置手柄的主要目的是方便操作人员的操作，在操作人员转动手柄时，手柄上轴向的施加的力可以通过涡轮蜗杆改变成径向转动的力，完成对上立杆的转动控制。
11.进一步地，旋转箱上部设置有防雨盖。防止雨水进入旋转箱内，损坏轴承或其他部件。
12.进一步地，下轴承采用锥形轴承。用于承受轴向力。
13.进一步地，旋转轴和旋转箱均采用中空设计。中空设计的内部为穿线孔，方便于信号和电源线缆穿过。
14.进一步地，横臂垂直连接于上立杆靠近上端部的位置。由于横臂是用安装检测设备的，将横臂安装于靠近立柱的上端部，可以使得安装设备时视野更广，可选择的安装位置更多。
15.进一步地，横臂与上立杆的连接处固定设置一根斜撑杆。为了进一步保证横臂安装在上立杆上的稳定性。
16.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
17.一种可手动任意调节朝向的监测立杆，包括上立杆和下立杆，下立杆的上端固定连接有旋转装置，旋转装置上固定连接上立杆的下端，旋转装置可带动上立杆沿上立杆中心轴的周向进行转动，上立杆上固定设置有用于安装检测设备的横臂。在设备损坏需要替换时，可将旋转部件转动，从而带动上立杆转动，带动横臂转动，将横臂转到可方便安全操作的位置，再进行设备的替换检修，可以解决检测立杆安装后难以完成立杆上设备难以更换和检修的问题。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
19.图1为本实用新型实施例提供的本装置整个结构的正视图结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例提供的旋转部分的剖视图结构示意图；
21.图3为本实用新型实施例提供的涡轮蜗杆部分的结构示意图。
22.附图中标记及对应的零部件名称：
23.1-下立杆，2-旋转箱，3-上立杆，4-横臂，5-手柄，6-设备，7-旋转轴，8-上轴承，9-下轴承，10-涡轮，11-蜗杆，12-防雨盖，13-穿线孔，14-斜撑杆。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
25.在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本本实用新型。在其他实施例中，为了避免混淆本本实用新型，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
26.在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
27.在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
28.实施例1
29.本实施例1提供一种可手动任意调节朝向的监测立杆，如图1-图3所示，包括上立杆3和下立杆1，下立杆1的上端固定连接有旋转装置，旋转装置上固定连接上立杆3的下端，旋转装置可带动上立杆3沿上立杆3中心轴的周向进行转动，上立杆3上固定设置有用于安装检测设备6的横臂4。
30.本装置的原理是这样的：本装置垂直地基面安装，检测立杆可以分成两部分，一部分为下立杆1，固定连接在于地基面相对固定的基座上；下立杆1固定后，再将旋转装置固定安装在下立杆1的上端，再将上立柱的下端固定安装在旋转装置上，上立杆3的上端部位安装横臂4，横臂4上安装检测设备6，检测设备6可以根据位置需求选择安装于横臂4的不同位置，在设备6损坏需要替换时，可将旋转部件转动，从而带动上立杆3转动，带动横臂4转动，将横臂4转到可方便安全操作的位置，再进行设备6的替换检修，可以解决检测立杆安装后难以完成立杆上设备6难以更换和检修的问题。
31.本实施例中，旋转装置包括旋转箱2，旋转箱2下端固定连接于下立杆1的上端；旋转箱2内部设置有旋转轴7，旋转轴7的上端固定连接上立杆3的下端。旋转轴7是用于安装上立杆3的，旋转轴7的作用是带动上立杆3转动。
32.本实施例中，旋转轴7的上端和下端分别设置有上轴承8和下轴承9。上轴承8和下轴承9安装的目的是支撑旋转轴7，且减低旋转轴7在转动过程中的摩擦系数，从而使得旋转轴7可实现轻松旋转。优选轴承安装后，可以将轴承使得转动涡轮蜗杆时摩擦力更小更省力，并且可以将转动轴稳定固定在确定的位置，也减少了旋转轴7承的摩擦损伤。
33.本实施例中，旋转轴7的两端之间设置有用于带动旋转轴7转动的涡轮蜗杆结构。涡轮蜗杆结构是用于控制旋转轴7的，选用涡轮蜗杆结构控制主要原因是省力且具有自锁机构，并且可将传递力的方向改变，适合本装置的使用。涡轮蜗杆具有自锁结构，可以保证上立杆3在不需要调节位置时，可以固定在测量需求位置，不会发生意外转动到时测量结果有误。
34.本实施例中，蜗杆11结构上连接有手柄5。蜗杆11上设置手柄5的主要目的是方便操作人员的操作，在操作人员转动手柄5时，手柄5上轴向的施加的力可以通过涡轮蜗杆改变成径向转动的力，完成对上立杆3的转动控制。
35.本实施例中，旋转箱2上部设置有防雨盖12。防止雨水进入旋转箱2内，损坏轴承或
其他部件。且上轴承8和下轴承9内部均需要设置润滑油，所示＝是不设置防雨盖12，或有会其他杂质进入上轴承8和下轴承9内部的空隙，会导致轴承无法转动，反而增加旋转轴7的摩擦力，可能会导致整个转旋装置的损坏。
36.本实施例中，下轴承9采用锥形轴承。用于承受轴向力。整个上立杆3连接在旋转轴7上，旋转轴7下端通过下轴承9固定位置且承力，特别是上立杆3收到风力影响的时候，承力最大，并且本装置常用于湖泊河边，常有风力存在，为了保证轴承能稳定承力，将其设置为锥形轴承。
37.本实施例中，旋转轴7和旋转箱2均采用中空设计。中空设计的内部为穿线孔13，方便于信号和电源线缆穿过。装置长期暴露在室外使用，无法避免会经历比较恶劣的天气，将信号和电源线缆从内部的穿线孔13内穿过，能保证安全，防止电源在恶劣天气下发生短路或其他破坏。
38.本实施例中，横臂4垂直连接于上立杆3靠近上端部的位置。由于横臂4是用安装检测设备6的，将横臂4安装于靠近立柱的上端部，可以使得安装设备6时视野更广，可选择的安装位置更多。
39.本实施例中，横臂4与上立杆3的连接处固定设置一根斜撑杆14。为了进一步保证横臂4安装在上立杆3上的稳定性。
40.在实际应用中：本装置将监测立杆分为上立杆3和下立杆1两个部分，旋转箱2固定在下立杆1的顶部，旋转轴7固定在上立杆3的底部。上轴承8和下轴承9分别安装在旋转轴7上的下端和上端位置，旋转箱2通过套在上轴承8和下轴承9的方式与旋转轴7进行装配，涡轮10装配在旋转轴7中部位置，蜗杆11安装在旋转箱2上。转动蜗杆11上的手柄5，驱动涡轮10旋转，涡轮10带动上立杆3旋转，使安装在上立杆3上的横臂4旋转。从而达到通过手柄5调节横臂4朝向，以使安装在横臂4上的设备6或者仪表便于维护维修操作目的。通过蜗杆11涡轮10的自锁原理，上立杆3一般情况下不会自动转动。在上立杆3的下沿焊接防雨盖12，防止雨水进入旋转箱2内，损坏轴承；旋转轴7和旋转箱2均采用中空设计，以便于信号和电源线缆穿过；下轴承9采用锥形轴承，主要承受轴向力。
41.本实施例中，本装置可通过手柄5可调节横臂4的朝向，可将工作设备6和仪表调节到最佳工作位置；本装置可通过手柄5调节横臂4朝向，可方便地将横臂4上的设备6和仪表调整到方便维护维修操作的位置，从而避免因横臂4下方不具备架设操作梯/台的空间带来的操作不便以及安全风险；本装置将立杆分成上立杆3和下立杆1两个部分，缩短了立杆的整体长度，方便运输和搬运；本装置配置有防雨盖12、穿线孔13、锥形轴承、蜗轮蜗杆11自锁等内容，具有安全可靠、使用方便、运行平稳、结构简单的特点。
42.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。