一种环氧树脂胶测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及环氧树脂胶测试领域，具体是一种环氧树脂胶测试装置。


背景技术：

2.环氧树脂是一种高分子聚合物，分子式为(c11h 12o3)n，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称，它是环氧氯丙烷与双酚a或多元醇的缩聚产物，由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂，双酚a型环氧树脂不仅产量最大，品种最全，而且新的改性品种仍在不断增加，质量正在不断提高，环氧树脂胶需要对耐冲击力进行测试，需要使用到环氧树脂胶测试装置。
3.现有的环氧树脂胶测试装置无法对不同位置的环氧树脂胶进行冲击力测试，且在进行冲击力测试时不方便对体积大小不同的压块进行更换，因此，本领域技术人员提供了一种环氧树脂胶测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环氧树脂胶测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环氧树脂胶测试装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内部固定连接有箱体，所述箱体的内部设置有调节机构，所述调节机构的底部设置有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有连接板，所述连接板的内部活动连接有承重块，所述承重块的内部设置有固定机构，所述液压缸的正面设置有第一刻度线，所述壳体的内部固定连接有第二刻度线；
6.所述调节机构包括电机、主动轮、从动轮、螺杆、活动块、滑块、滑槽和固定块，所述电机的一侧与箱体的内部固定连接，所述电机的另一侧通过转轴与主动轮的内部固定连接，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮的内部与螺杆的表面固定连接，所述螺杆的两端均通过轴承与箱体的内部活动连接，所述螺杆的表面与活动块的内部螺纹啮合连接，所述活动块的顶部与滑块的底部固定连接，所述滑块的顶部与滑槽的内部滑动连接，所述滑槽开设于箱体的内壁，所述固定块的一侧与活动块的底部固定连接，所述固定块的另一侧与液压缸的顶部固定连接，所述液压缸的底部延伸至箱体的底部。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述固定机构包括把手、转板、插杆和橡胶垫，所述把手的一侧与转板的一侧固定连接，所述转板的另一侧与插杆的一端固定连接，所述插杆的另一端延伸至连接板内部并与承重块的内部螺纹连接，所述橡胶垫套设于把手的表面。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的内部固定连接有照明灯，所述照明灯的数量为两个。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的底部固定连接有车轮，所述车轮的
数量为四个。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的底部开设有限位槽，所述限位槽的内部与液压缸的表面活动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的正面通过铰链铰接有箱门，所述箱门的正面设置有钢化玻璃窗。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，利用调节机构，通过电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮和螺杆转动，螺杆通过滑块和滑槽的限制带动活动块左右移动，活动块带动固定块和液压缸移动，能够对承重块的位置进行调节，方便液压缸和承重块对不同位置的环氧树脂胶进行冲击力测试，通过第一刻度线和承重块，能够直观的查看环氧树脂胶在冲击力下的变化，通过设置固定机构，能够对承重块进行固定或拆卸，方便更换不同重量的承重块，改变变量来观察测试结果，且通过第二刻度线，能够计算出对环氧树脂胶的冲击力，解决了现有的环氧树脂胶测试装置无法对不同位置的环氧树脂胶进行冲击力测试，且在进行冲击力测试时不方便对体积大小不同的压块进行更换的问题。
14.2、本实用新型中，利用固定机构，将橡胶垫安装在把手的表面，能够对使用者的手部进行防滑，工作人员握住把手进行旋转，把手带动转板和插杆转动，插杆旋转至与承重块脱离后，能够更换不同尺寸大小的承重块，方便改变变量来观察测试结果，将照明灯安装在壳体的内部，能够提高壳体内部的亮度，方便工作人员对测试结果进行观察，将车轮安装在底板的底部，能够使底板进行移动，将限位槽开设在箱体的底部，能够对液压缸的活动范围进行限制，通过箱门，能够方便工作人员放置环氧树脂胶，通过钢化玻璃窗，能够方便对壳体的内部进行观察。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的示意图；
16.图2为本实用新型结构的剖视图；
17.图3为本实用新型结构图2中a的结构放大图。
18.图中：1、底板；2、壳体；3、箱体；4、调节机构；41、电机；42、主动轮；43、从动轮；44、螺杆；45、活动块；46、滑块；47、滑槽；48、固定块；5、液压缸；6、连接板；7、承重块；8、固定机构；81、把手；82、转板；83、插杆；84、橡胶垫；9、第一刻度线；10、第二刻度线；11、照明灯；12、车轮；13、限位槽；14、箱门；15、钢化玻璃窗。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种环氧树脂胶测试装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有壳体2，壳体2的内部固定连接有箱体3，箱体3的内部设置有调节机构4，调节机构4的底部设置有液压缸5，液压缸5的底部固定连接有连接板6，连接板6的内部活动
连接有承重块7，承重块7的内部设置有固定机构8，液压缸5的正面设置有第一刻度线9，壳体2的内部固定连接有第二刻度线10；
21.调节机构4包括电机41、主动轮42、从动轮43、螺杆44、活动块45、滑块46、滑槽47和固定块48，电机41的一侧与箱体3的内部固定连接，电机41的另一侧通过转轴与主动轮42的内部固定连接，主动轮42通过皮带与从动轮43传动连接，从动轮43的内部与螺杆44的表面固定连接，螺杆44的两端均通过轴承与箱体3的内部活动连接，螺杆44的表面与活动块45的内部螺纹啮合连接，活动块45的顶部与滑块46的底部固定连接，滑块46的顶部与滑槽47的内部滑动连接，滑槽47开设于箱体3的内壁，固定块48的一侧与活动块45的底部固定连接，固定块48的另一侧与液压缸5的顶部固定连接，液压缸5的底部延伸至箱体3的底部。
22.利用调节机构4，通过电机41带动主动轮42转动，主动轮42通过皮带带动从动轮43和螺杆44转动，螺杆44通过滑块46和滑槽47的限制带动活动块45左右移动，活动块45带动固定块48和液压缸5移动，能够对承重块7的位置进行调节，方便液压缸5和承重块7对不同位置的环氧树脂胶进行冲击力测试，通过第一刻度线9和承重块7，能够直观的查看环氧树脂胶在冲击力下的变化，通过设置固定机构8，能够对承重块7进行固定或拆卸，方便更换不同重量的承重块7，改变变量来观察测试结果，且通过第二刻度线10，能够计算出对环氧树脂胶的冲击力，解决了现有的环氧树脂胶测试装置无法对不同位置的环氧树脂胶进行冲击力测试，且在进行冲击力测试时不方便对体积大小不同的压块进行更换的问题。
23.在本实施例中，固定机构8包括把手81、转板82、插杆83和橡胶垫84，把手81的一侧与转板82的一侧固定连接，转板82的另一侧与插杆83的一端固定连接，插杆83的另一端延伸至连接板6内部并与承重块7的内部螺纹连接，橡胶垫84套设于把手81的表面。
24.利用固定机构8，将橡胶垫84安装在把手81的表面，能够对使用者的手部进行防滑，工作人员握住把手81进行旋转，把手81带动转板82和插杆83转动，插杆83旋转至与承重块7脱离后，能够更换不同尺寸大小的承重块7，方便改变变量来观察测试结果。
25.在本实施例中，壳体2的内部固定连接有照明灯11，照明灯11的数量为两个。
26.将照明灯11安装在壳体2的内部，能够提高壳体2内部的亮度，方便工作人员对测试结果进行观察。
27.在本实施例中，底板1的底部固定连接有车轮12，车轮12的数量为四个。
28.将车轮12安装在底板1的底部，能够使底板1进行移动。
29.在本实施例中，箱体3的底部开设有限位槽13，限位槽13的内部与液压缸5的表面活动连接。
30.将限位槽13开设在箱体3的底部，能够对液压缸5的活动范围进行限制。
31.在本实施例中，箱体3的正面通过铰链铰接有箱门14，箱门14的正面设置有钢化玻璃窗15。
32.通过箱门14，能够方便工作人员放置环氧树脂胶，通过钢化玻璃窗15，能够方便对壳体2的内部进行观察。
33.本实用新型的工作原理是：启动电机41，电机41带动主动轮42转动，主动轮42通过皮带带动从动轮43和螺杆44转动，螺杆44在滑块46和滑槽47的限制下并通过螺杆44表面的外螺纹和活动块45的内螺纹使活动块45左右移动，活动块45带动固定块48和液压缸5移动，能够对液压缸5的位置进行调节，待液压缸5的位置调节完成后，启动液压缸5，液压缸5带动
承重块7移动，能够对环氧树脂胶进行冲击力测试，通过第一刻度线9和已知重量的承重块7，能够直观的查看环氧树脂胶在冲击力下的变化，在需要对承重块7进行更换时，工作人员握住把手81进行旋转，把手81带动转板82和插杆83转动，插杆83旋转至与承重块7脱离后，能够更换不同尺寸大小的承重块7，方便改变变量来观察测试结果，且通过第二刻度线10，能够计算出对环氧树脂胶的冲击力，通过橡胶垫84，能够对使用者的手部进行防滑。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。