用于计算机机箱的硬度检测装置

1.本实用新型属于计算机机箱测试设备技术领域，具体涉及用于计算机机箱的硬度检测装置。


背景技术：

2.计算机机箱作为计算机配件中的一部分，它起的主要作用是放置和固定各计算机配件，起到一个承托和保护作用，此外，计算机机箱具有电磁辐射的屏蔽的重要作用，常见的计算机机箱均是采用塑料材质构成的，且在计算机机箱生产制造的过程中，为了确保计算机机箱的质量，通常会利用检测装置对机箱的硬度进行检测。
3.但现有技术中，大多数计算机机箱硬度检测装置在使用的过程中，对机箱各个部位侧壁进行撞击试验时，需要花费较多的时间来进行调整，从而为机箱硬度的检测带来了不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供用于计算机机箱的硬度检测装置，解决了现有设备对机箱撞击试验时，不便调整撞击方位的问题。
5.本实用新型所采用的技术方案是，用于计算机机箱的硬度检测装置，包括支撑架，支撑架上水平连接顶板，支撑架上位于顶板正下方连接横板，横板上垂直连接两个侧板，每个侧板上穿接转动轴，每个转动轴位于两个侧板内的一端均开设凹槽，每个转动轴位于凹槽内均依次连接挤压弹簧、抵压杆，抵压杆穿出转动轴一端连接抵压板，顶板的侧壁通过滑动装置连接滑动杆，滑动杆底部连接配重块。
6.本实用新型的特点还在于：
7.滑动装置包括连接在顶板侧壁上的两个固定块，两个固定块之间连接平行横板的滑杆，滑杆上套接移动板，移动板上开设多个通孔，移动板通孔内连接滑动杆。
8.横板上开设第一贯穿孔，横板上位于第一贯穿孔内穿接支撑杆，支撑杆位于横板上的一端连接平行横板的支撑板，支撑杆上沿高度方向开设多个第二贯穿孔，述支撑杆位于第二贯穿孔内穿接插杆。
9.横板底部连接连接板，连接板上开设插孔，插杆穿过插孔。
10.插杆靠近插孔的一端连接拉板。
11.其中一个转动轴另一端连接横杆。
12.每个转动轴上位于侧板两侧均套接挡板。
13.滑动杆上开设刻度线。
14.支撑架包括底板，底板上连接立板，立板上连接横板、顶板。
15.抵压板的侧壁上开设有防滑纹。
16.本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型用于计算机机箱的硬度检测装置，通过滑动移动板改变配重块在机箱
侧壁上撞击的部位，当进行更换机箱侧壁试验时，可将插杆拔出第二贯穿孔，然后通过支撑杆将支撑板离开机箱的底侧，之后即可抓住横杆，带动转动杆转动，进而使得夹持在两个抵压板之间的机箱旋转，更换另一侧面朝上，最后再将支撑板抵在机箱的底侧壁上，即可进行另一侧面检测；解决了现有设备对机箱撞击试验时，不便调整撞击方位的问题；本实用新型装置设计合理，构思巧妙，可快速调整机箱，使得对机箱各个部位侧壁进行撞击试验，提高了检测效率。
附图说明
18.图1为本实用新型用于计算机机箱的硬度检测装置的正面剖视结构示意图；
19.图2为本实用新型用于计算机机箱的硬度检测装置的俯视结构示意图；
20.图3为图1中a的局部放大结构示意图；
21.图4为图1中b的局部放大结构示意图。
22.图中，1.滑动杆，2.滑杆，3.移动板，4.机箱，5.横杆，6.支撑板，7.支撑杆，8.底板，9.横板，10.侧板，11.挡板，12.立板，13.配重块，14.固定块，15.顶板，16.抵压板，17.通孔，18.转动杆，19.第一贯穿孔，20.拉板，21.连接板，22.插杆，23.第二贯穿孔，24.抵压杆，25.挤压弹簧，26.凹槽。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
24.本实用新型用于计算机机箱的硬度检测装置，如图1及图2所示，包括支撑架，支撑架上水平连接顶板15，支撑架上位于顶板15正下方连接横板9，横板9上垂直连接两个侧板10，如图3所示，每个侧板10上穿接转动轴18，每个转动轴18位于两个侧板10内的一端均开设凹槽26，每个转动轴18位于凹槽26内均依次连接挤压弹簧25、抵压杆24，抵压杆24穿出转动轴18一端连接抵压板16，机箱4位于两个抵压板16之间，通过挤压弹簧25的挤压作用，使机箱固定于两个抵压板16之间，顶板15的侧壁通过滑动装置连接滑动杆1，滑动杆1底部连接配重块13，配重块13能够直接撞击机箱4，实现对机箱4的硬度测试通过调节滑动杆1的不同位置，实现对机箱4不同位置的硬度测试。
25.滑动装置包括连接在顶板15侧壁上的两个固定块14，两个固定块14之间连接平行横板9的滑杆2，滑杆2上套接移动板3，移动板3上开设多个通孔17，移动板3通孔17内连接滑动杆1，将滑动杆1放置在不同位置的通孔17内，沿水平方向松手能够使滑动杆1在竖直方向无除重力外的其他力的作用。
26.如图4所示，横板9上开设第一贯穿孔19，横板9上位于第一贯穿孔19内穿接支撑杆7，支撑杆7位于横板9上的一端连接平行横板9的支撑板6，支撑杆7上沿高度方向开设多个第二贯穿孔23，支撑杆7位于第二贯穿孔23内穿接插杆22，通过调节支撑杆7的位置，能够调整机箱4的高度，便于高度微调，插杆22能够对支撑杆7的位置进行固定。
27.横板9底部连接连接板21，连接板21上开设插孔，插杆22穿过插孔。
28.插杆22靠近插孔的一端连接拉板20，便于对插杆22推拉控制。
29.其中一个转动轴18另一端连接横杆5，横杆5相当于摇动手柄，通过转动横杆5能够转动转动轴18，进而实现对机箱4进行旋转。
30.为了使横杆5、转动轴18、抵压杆24同步转动，在转动轴18的凹槽出口处连接向中部的限位凸台，在抵压杆24上沿长度方向开设长槽，转动轴18与抵压杆24通过限位凸台与长槽的配合连接，在转动轴18转动时，能够带动低压杆14同步转动。
31.每个转动轴18上位于侧板10两侧均套接挡板11，对转动轴18起到限位的作用，防止转动轴18位置过多偏移。
32.滑动杆1上开设刻度线，能够便于对配重块13下落起点进行调节，以便于控制落在机箱4上时配重块13的速度，以及对机箱4的冲击力的调整。
33.支撑架包括底板8，底板8上连接立板12，立板12上连接横板9、顶板15，底板8能够固定于地面上，增加整体结构的稳定性。
34.抵压板16的侧壁上开设有防滑纹，能够增大抵压板16与机箱4之间的摩擦力，便于对机箱4进行夹持。
35.本实用新型用于计算机机箱的硬度检测装置使用方法为：
36.使用时，将两个抵压板16通过抵压杆24向凹槽26内部推动，使得抵压杆24压缩挤压弹簧25，之后再将机箱4放置在两个抵压板16之间，之后挤压弹簧25伸长，并通过抵压杆24将两个抵压板16抵压在机箱4的两侧壁上，能够对机箱4进行夹持，向上滑动支撑杆7使得支撑板6抵在机箱4的底侧壁上，然后再将插杆22滑动插入第二贯穿孔23中，固定住支撑杆7，使得支撑板6固定抵在机箱4的底侧壁上，之后即可将滑动杆1贯穿通孔17,并向上提动，可根据滑动杆1上的距离刻度线将配重块13提高到不同的高度，之后松开手，在重力的作用下，配重块13通过不同的力度冲击到机箱4的侧壁上，并且在不同的通孔17内，通过滑动移动板3改变配重块13在机箱4侧壁上撞击的部位；
37.当进行更换机箱4侧壁试验时，可将插杆22拔出第二贯穿孔23，然后通过支撑杆7将支撑板6离开机箱4的底侧，之后即可抓住横杆5，带动转动杆18转动，进而使得夹持在两个抵压板16之间的机箱4旋转，更换另一侧面朝上，最后再将支撑板6抵在机箱4的底侧壁上，即可进行另一侧面检测。
38.通过上述方式，本实用新型用于计算机机箱的硬度检测装置，通过滑动移动板改变配重块在机箱侧壁上撞击的部位，当进行更换机箱侧壁试验时，可将插杆拔出第二贯穿孔，然后通过支撑杆将支撑板离开机箱的底侧，之后即可抓住横杆，带动转动杆转动，进而使得夹持在两个抵压板之间的机箱旋转，更换另一侧面朝上，最后再将支撑板抵在机箱的底侧壁上，即可进行另一侧面检测；解决了现有设备对机箱撞击试验时，不便调整撞击方位的问题；本实用新型装置设计合理，构思巧妙，可快速调整机箱，使得对机箱各个部位侧壁进行撞击试验，提高了检测效率。