灯具老化检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及灯具检测领域，特别涉及灯具老化检测装置。


背景技术：

2.目前各个厂家开发的led前照灯电路控制都设置有温控保护，其作用是当被保护的器件或装置温升过高或超出设定范围时，控制系统会自动降低流过器件或装置的电流，起到保护器件或装置的目的。但由于灯具的光通量是随着电流的降低而减少，因此当电路的电流降低到一定程度后，就会影响到灯具的照明效果，导致驾驶人视线不清，增加交通事故的风险。
3.为了模拟出灯具在正常使用时的工作环境，目前一般是将灯具放置在带有加热器的高温老化装置内进行测试，加热器将高温老化装置的内部温度提升至灯具的工作温度，在此温度下对灯具的相关参数进行长时间的检测，为灯具的研发提供必要的数据支持。
4.但现有的高温老化装置都设有加热器，导致其体积庞大、造价高昂，对具有一定研发能力的小微企业并不友好。为此，有必要对现有的高温老化装置进行改良，以降低其造价。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在提供一种灯具老化检测装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
6.根据本实用新型的第一方面实施例的灯具老化检测装置，包括检测容器，所述检测容器设有密封的容纳腔，所述容纳腔用于放置灯具，所述检测容器的内壁设有漫反射涂层，所述检测容器内设有检测组件。
7.根据本实用新型实施例的灯具老化检测装置，至少具有如下有益效果：本实用新型能够模拟灯具在正常使用时的工作环境，并依靠灯具自身的发热量来提升所述检测容器的内部温度，直至所述检测容器的内部温度趋于灯具在应用汽车前照灯时的工作温度，所述漫反射涂层的应用能够避免局部温升过快，所述检测组件用于检测灯具的相关参数；与现有技术相比，由于本实用新型省去了加热器，因此所述灯具老化检测装置的造价和体积能够大幅度地降低，而且当灯具在所述检测容器内进行长时间的老化检测时，由于灯具在所述检测容器内的温度接近于灯具的实际工作温度，因此用户能够准确地评估出灯具在实际工作时的光通量是否达标，并可根据灯具的相关参数来调整灯具控制电路的控制逻辑，提高产品研发效率及可靠性。
8.根据本实用新型的一些实施例，为了检测灯具的相关参数，所述检测组件包括光通量传感器和温度传感器，所述光通量传感器用于检测灯具的光通量，所述温度传感器用于检测容纳腔内的温度。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述检测容器外设有控制面板，所述检测组件与所述控制面板电性连接。用户可通过所述控制面板来控制灯具和检测组件的启停，并且所
述检测组件所检测的参数能够直观地反映在所述控制面板上。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述检测容器包括主体和盖体，所述主体设有出入口，所述盖体用于覆盖所述出入口，以便于灯具的放入和取出。
11.根据本实用新型的一些实施例，为了便于对灯具的固定，所述检测容器内设有固定架。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述检测容器的外壁设有保温涂层，以减缓热量散失的速度。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
15.图1是本实用新型实施例的灯具老化检测装置的立体结构示意图；
16.图2是图1所示的灯具老化检测装置的分解图。
具体实施方式
17.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
20.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1和图2所示，根据本实用新型的第一方面实施例的灯具老化检测装置，包括检测容器10，所述检测容器10可选为金属构件，所述检测容器10包括主体100和盖体200，所述主体100的顶部设有出入口110，所述盖体200用于覆盖所述出入口110，所述盖体200可通过铰接的形式或者可拆连接的形式来与所述主体100进行安装；所述主体100和所述盖体200能够共同形成密封的容纳腔，所述容纳腔用于放置灯具(附图未示出)，灯具通过所述出入口110置入到所述容纳腔内。为了避免与灯具直射的位置其温升过快，所述检测容器10的内壁设有漫反射涂层，以对灯光进行漫反射，从而实现所述容纳腔的整体升温。可以理解的是，所述检测容器10还可以为其他材质的构件，且所述出入口110还可以设置在所述主体100的其他位置，而不限于上述实施例。
22.为了检测灯具的相关参数，所述检测容器10内设有检测组件(附图未示出)，所述检测组件包括光通量传感器和温度传感器，由于两者均为现有技术，因此本实用新型在此不对其工作原理以及结构进行详细描述，所述光通量传感器用于检测灯具的光通量，所述温度传感器用于检测容纳腔内的温度。为了对灯具以及检测组件进行供电，所述检测容器10还设有电力系统(附图未示出)，所述电力系统可采用蓄电池或者市电进行供电。需要说明的是，所述检测组件还包括其他的检测器，例如电流表，以检测灯具对应的参数。
23.除此之外，所述检测容器10外设有控制面板(附图未示出)，所述检测组件和所述电力系统与所述控制面板电性连接，用户可通过所述控制面板来控制灯具和检测组件的启停，并且所述检测组件所检测的参数能够直观地反映在所述控制面板上。
24.采用上述的结构，本实用新型能够模拟灯具在正常使用时的工作环境，并依靠灯具自身的发热量来提升所述检测容器10的内部温度，直至所述检测容器10的内部温度趋于灯具在应用汽车前照灯时的工作温度。由于本实用新型省去了加热器，因此所述灯具老化检测装置的造价和体积能够大幅度地降低，而且当灯具在所述检测容器内进行长时间的老化检测时，由于灯具在所述检测容器10内的温度接近于灯具的实际工作温度，因此用户能够准确地评估出灯具在实际工作时的光通量是否达标，并可根据灯具的相关参数来调整灯具控制电路的控制逻辑，提高产品研发效率及可靠性。需要进一步说明的是，所述检测容器10的内部温度不会随着灯具的工作时长而呈线性增长，这是因为每个灯具都具有额定功率，当所述检测容器10的内部温度趋于灯具的工作温度时，灯具的发热量和检测容器10的散热量达到了动态平衡。
25.在本实用新型的一些实施例中，所述检测容器10内设有固定架(附图未示出)，所述固定架用于固定灯具，避免灯具在检测时其位置发生偏移。
26.在本实用新型的一些实施例中，为了减缓所述检测容器10内热量散失的速度，所述检测容器10的外壁设有保温涂层。
27.在本实施例中，所述检测容器10的形状为圆柱形，但本实用新型并没有对其形状进行限定，所述检测容器10还可以为其他不同的形状，例如矩形或者不规则形状。
28.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。