压力检测装置及输注设备的制作方法

文档序号:30133281发布日期:2022-05-18 22:11阅读:68来源:国知局
压力检测装置及输注设备的制作方法

1.本实用新型涉及压力检测的技术领域,尤其涉及一种压力检测装置及输注设备。


背景技术:

2.在一些用于流体通过的管道,如输液管、水管等,基于安全方面的考虑,如在对人体或动物进行体内注射或输液时,由于输液管内的药液流体压力大小会对人或动物产生不同的影响;而水管中流体压力过大则会造成管道破裂的现象;需要实时把握管道内流体的压力大小,以确保人或动物的安全,或者避免管道的破裂。现有的管道压力检测方式一般通过在管道上安装压力传感器来监测或检测管道内流体的压力,但此种方式由于监测或检测到的数据单一,缺少能够相互验证的数据,使得监测或检测到的结果并不可靠。


技术实现要素:

3.有鉴于此,本实用新型提供了一种压力检测装置及输注设备,用于解决现有技术中用于监测或检测管内流体压力的方式不可靠的技术问题。
4.一种压力检测装置,包括压力传导机构和压力检测机构,所述压力传导机构相对两侧设有第一面和第二面,所述压力传导机构内的流体压力能够使所述第一面和所述第二面产生形变;
5.所述压力检测机构包括:
6.安装壳,包括转动壳和本体,所述转动壳转动连接于所述本体;
7.第一检测组件,安装于所述本体,并用于贴合于所述第一面,以检测所述第一面的形变量;及
8.第二检测组件,安装于所述转动壳,以能够在所述转动壳与所述本体扣合时,紧贴于所述第二面,以检测所述第二面的形变量,进而配合所述第一检测组件以得知所述压力传导机构同一部位相对两侧的流体压力。
9.在所述压力检测装置的一些实施例中,所述转动壳上设有卡接部,所述压力检测机构还包括卡接组件,所述卡接组件安装于所述本体,并能够与所述卡接部卡接固定,以维持所述转动壳与所述本体扣合。
10.在所述压力检测装置的一些实施例中,所述卡接部设于所述转动壳远离与所述本体转动连接处的一端。
11.在所述压力检测装置的一些实施例中,所述卡接组件包括弹性件和卡接件,所述弹性件与所述卡接件连接,所述转动壳转动扣合于所述本体过程中,所述卡接部能够抵接于所述卡接件,以压缩所述弹性件,进而能够在所述卡接部伸入所述卡接件与所述本体之间后,所述弹性件驱动所述卡接件复位,从而将所述卡接部卡住。
12.在所述压力检测装置的一些实施例中,所述卡接件远离所述本体一端设有伸出于所述本体的凸出部,所述凸出部用于接受外力施压,以能够压缩所述弹性件,进而解除所述转动壳与所述本体的扣合。
13.在所述压力检测装置的一些实施例中,所述凸出部向所述弹性件弯折,所述凸出部背离所述本体侧面设有防滑部,以增大摩擦。
14.在所述压力检测装置的一些实施例中,所述本体相对所述转动壳一侧开设有第一凹槽,所述第一检测组件安装于所述第一凹槽槽底,所述压力传导机构的放置位置与所述第一检测组件的位置对应,以使所述第一面贴合于所述第一检测组件。
15.在所述压力检测装置的一些实施例中,所述本体沿所述第一凹槽周向设有第二凹槽,所述第二凹槽与所述第一凹槽连通,并于所述第二凹槽槽底位置处形成阶梯,所述压力传导机构收容于所述第二凹槽,并抵接于所述阶梯。
16.在所述压力检测装置的一些实施例中,所述压力传导机构包括壳体和压力监测组件,所述壳体上设有流入口、流出口和通道,所述流入口和所述流出口分别与所述通道连通,所述流入口和所述流出口用于分别连接管路;所述压力监测组件包括两个监测元件,各所述监测元件安装于所述壳体,并相对设于所述通道两侧,所述通道内流体的压力能够使所述监测元件产生形变,所述监测元件背离所述通道一侧形成所述第一面和所述第二面,以得知所述通道同一部位相对两侧的流体压力。
17.一种输注设备,包括上述任一实施例中的压力检测装置。
18.实施本实用新型实施例,将具有如下有益效果:
19.上述压力检测装置应用于输注设备中,能够解决现有输注设备检测管路流体压力不可靠的技术问题,压力检测装置包括压力传导机构和压力检测机构,压力检测机构包括安装壳、第一检测组件和第二检测组件,安装壳包括转动壳和本体,转动壳转动连接于本体,第一检测组件安装于本体,第二检测组件安装于转动壳,从而能够在第一检测组件上放置有压力传导机构时,通过旋转转动壳使第二检测组件压贴在第二面上,从而能够同时检测压力传导机构同一部位相对两侧的流体压力,得知的数据能够相互验证,从而能够提高压力检测机构的可靠性,解决了现有技术中用于监测及检测管道内流体压力的方式不可靠的技术问题。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为一个实施例中压力检测装置的整体结构示意图;
22.图2为图1所示压力检测装置的结构爆炸示意图;
23.图3为图1所示压力传导机构的正视图;
24.图4为图3所述压力传导机构的a-a截面剖视图。
25.其中:1、安装壳;11、转动壳;111、卡接部;12、本体;121、第一凹槽;122、第二凹槽;1221、中间槽;1222、侧槽;123、阶梯;124、导向口;2、第一检测组件;3、第二检测组件;4、卡接组件;41、卡接件;411、凸出部;4111、防滑部;42、弹性件;100、压力传导机构;101、壳体;1011、流入口;1012、流出口;1013、通道;1014、第一凸起;10141、第一空腔;1015、第二凸起;10151、第二空腔;102、第一监测元件;1021、第一面;1022、第一凹陷部;103、第一盖板;104、
第二监测元件;1041、第二面;1042、第二凹陷部;105、第二盖板;200、管路。
具体实施方式
26.为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是,本实用新型可以通过许多其他不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
27.需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
28.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.结合图1-4所示,在一种压力监测装置的实施例中,压力传导机构100包括壳体101和压力监测组件;壳体101上设有流入口1011、流出口1012和通道1013,流入口1011和流出口1012分别与通道1013连通,流入口1011和流出口1012用于分别连接管路200。
30.压力监测组件包括两个监测元件,各监测元件安装于壳体101,并相对设于通道1013两侧,通道1013内流体的压力能够使监测元件产生形变,监测元件背离通道1013一侧形成第一面1021和第二面1041,以得知通道1013同一部位相对两侧的流体压力。
31.管路200可分为流入管和流出管,流入管与流入口1011连通,流出管与流出口1012连通。
32.在本实施例中,两个监测元件可为第一监测元件102和第二监测元件104,优选地,第一监测元件102和第二监测元件104相对设于通道1013径向两侧。通道1013内流体流动过程中的流体压力能够被两侧的第一监测元件102和第二监测元件104感应到,从而能够监测到相对两侧的流体压力,通过监测相对两侧的流体压力,能够相互验证监测结果,从而能够提高压力传导机构100的可靠性,解决了现有技术中用于监测及检测管道内流体压力的方式不可靠的技术问题。第一面1021即为第一监测元件102背于通道1013的表面,第二面1041即为第二监测元件104背离于通道1013的表面。
33.在一种压力传导机构100的实施例中,壳体101上设有多个空腔,空腔沿通道1013周向环设于通道1013,并与通道1013连通;各监测元件一一对应于各空腔并至少部分覆盖空腔,以使空腔内的流体压力能够使监测元件相对空腔产生形变。
34.在本实施例中,空腔包括第一空腔10141和第二空腔10151,第一空腔10141与第一监测元件102相对应,第二空腔10151与第二监测元件104相对应,优选地,第一空腔10141和第二空腔10151相对设于壳体101沿通道1013径向的两侧,通过在壳体101上设置相对的第一空腔10141和第二空腔10151,并将第一空腔10141和第二空腔10151连通,从而能够使流体流入到第一空腔10141和第二空腔10151中,第一空腔10141和第二空腔10151能够缩减壳体101的内壁厚度,从而能够减小第一监测元件102和第二监测元件104的监测误差,提高监
测数据的准确性。
35.优选地,第一空腔10141和第二空腔10151完全敞开,即第一空腔10141和第二空腔10151的一端与通道1013连通,而远离通道1013的另一端与外界空间连通,第一监测元件102覆盖于第一空腔10141远离通道1013的端口,并将第一空腔10141密封,从而能够使流入第一空腔10141内的流体直接接触到第一监测元件102,从而使第一监测元件102发生形变,大大提高了第一监测元件102监测数据的准确性,排除了其余干扰;第二监测元件104与第二空腔10151亦为相同的结构,从而能够提高两侧监测的流体压力数据的准确性,提高可靠性。
36.具体地,第一监测元件102和第二监测元件104可为膜片,例如硅树脂膜片,能够在被冲击挤压时,产生形变,以能够达到监测流体压力的作用,具体地,通过压力检测装置来检测形变量的大小,从而确定流体压力的大小。
37.在上述压力传导机构100进一步的实施例中,壳体101沿通道1013周向环设有多个凸起,各空腔一一对应设于各凸起;监测元件贴合于凸起远离通道1013一端。
38.在上述压力传导机构100的实施例中,凸起远离通道1013一端设有缺口,以使空腔与外界连通,监测元件覆盖缺口,以将缺口密封。
39.在上述实施例中给出了一种具体结构,具体地,凸起包括第一凸起1014和第二凸起1015,优选地,第一凸起1014和第二凸起1015相对设于通道1013径向的两侧,壳体101可为圆柱形或长方体结构,且在壳体101上安装有流入管和流出管,流出管的口径可设置成小于流入管的口径大小,以分别与壳体101上开设的流入口1011和流出口1012相连通,优选地,流入口1011和流出口1012设于一条直线上,能够让通道1013内的流体更加顺畅的流动。在通道1013沿流体的流动方向相对两侧,如壳体101为圆柱形结构时,流入口1011和流出口1012设于壳体101的径向两侧,使流体的流动方向与壳体101的径向相平行,而在壳体101的两端面上分别设有第一凸起1014和第二凸起1015,优选地,第一凸起1014和第二凸起1015可为沿壳体101周向设置的圆环形结构,从而能够形成缺口,通过设置第一凸起1014和第二凸起1015能够加大第一空腔10141和第二空腔10151的体积大小,从而能够使流体在进入到第一空腔10141和第二空腔10151时,行走路径加长,从而避免因流体撞击第一空腔10141和第二空腔10151的腔壁而导致流体压力不稳定,进而避免导致监测的流体压力不准确的问题;另外设置第一凸起1014和第二凸起1015能够形成高度差,更便于第一监测元件102和第二监测元件104密封住第一凸起1014和第二凸起1015的缺口,从而避免流体流出通道1013。
40.在一种压力传导机构100实施例中,压力传导机构100还包括多个盖板,各盖板一一对应各监测元件将监测元件压贴至壳体101,并与壳体101扣合,以将监测元件固定。
41.在本实施例中,具体地,盖板包括第一盖板103和第二盖板105,通过第一盖板103和第二盖板105将第一监测元件102和第二监测元件104压贴至壳体101上,并使第一监测元件102能够覆盖第一空腔10141,及第二监测元件104能够覆盖第二空腔10151。第一盖板103和第二盖板105还能够起到密封的作用。
42.在一种上述压力传导机构100的进一步实施例中,监测元件相对凸起一侧设有与监测元件相匹配的凹陷部,盖板设有通孔,凹陷部穿设于通孔。具体地,第一检测元件102设有第一凹陷部1022,第二检测元件104设有第二凹陷部1042。
43.具体地,在本实施例中,第一监测元件102设有第一凹陷部1022,第一监测元件102
为与壳体101及第一凸起1014相匹配的结构,如圆形板结构,而第一凹陷部1022则为圆柱形凹陷,第一凹陷部1022的截面形状为u形,从而能够与第一凸起1014相匹配,另外,可以理解的是,第一凹陷部1022是指相对第一凸起1014的凹陷。第二凹陷部1042与第二凸起1015的配合与上述第一凹陷部1022同第一凸起1014的配合方式相同,不再赘述。第一盖板103则为环形结构,在第一盖板103的中心位置处设有圆形的第一通孔,通过将第一凹陷部1022伸入到第一通孔中,然后第一盖板103将第一监测元件102的其余部分压贴在壳体101上,并能够通过与壳体101扣合连接,从而能偶将第一监测元件102固定在壳体101上。第二盖板105与第二监测元件104的配合同理。
44.在一种压力传导机构100实施例中,监测元件背离壳体101一侧沿监测元件周向设有凸环,盖板相对监测元件一侧设有与凸环相匹配的凹槽,凸环伸入于凹槽,通过通孔和凹槽以能够将监测元件卡接于盖板。
45.具体地,第一凸环设于第一监测元件102的外缘上,即第一监测元件102的边缘部设有环形的第一凸环,第一盖板103上相对第一监测元件102的表面上开设有与第一凸环形状相匹配的环形槽,即为第一凹槽,通过第一凹槽能够卡住第一凸环,从而能够将第一监测元件102卡接于第一盖板103,并且通过第一凹槽和第一凸环的设计,能够进一步增加第一盖板103与第一凸环之间的密封性,避免通道1013内的流体溢出。
46.第二监测元件104与第一监测元件102结构相同,第二盖板105与第一盖板103结构相同。将第一监测元件102和第二监测元件104设计成相同的结构,以及第一盖板103和第二盖板105也设计为相同的结构,整体壳体101也可设计成上下两侧的对称结构,从而将第一监测元件102和第二监测元件104以及第一盖板103和第二盖板105分别对称的设置在相对的两侧,结构相同,安装位置对称,在监测同一位置处两侧的流体压力,能够排除干扰,从而使第一监测元件102和第二监测元件104的监测数据趋于相同,从而能够起到相互验证的效果。
47.在一种压力传导机构100的实施例中,流入口1011的口径大于流出口1012。压力传导机构100一般可安装于管路200的中部位置处,如输液管,流入口1011的口径大,能够使液体快速的流动到通道1013中,在通过窄小的流出口1012控制流速的大小,避免在进行注射时,流速过快而引起患者的不适。
48.现有的管道压力检测方式一般通过在管道上安装压力传感器来监测或检测管道内流体的压力,但此种方式由于监测或检测到的数据单一,缺少能够相互验证的数据,使得监测或检测到的结果并不可靠。
49.如图1-2所示,在一种压力检测装置实施例中,包括压力传导机构100和压力检测机构,压力传导机构100相对两侧设有第一面1021和第二面1041,压力传导机构100内的流体压力能够使第一面1021和第二面1041产生形变;压力检测机构包括安装壳1、第一检测组件2和第二检测组件3;安装壳1包括转动壳11和本体12,转动壳11转动连接于本体12;第一检测组件2安装于本体12,并用于贴合第一面1021,以检测第一面1021的形变量;第二检测组件3安装于转动壳11,以能够在转动壳11与本体12扣合时,紧贴于压力传导机构100的第二面1041,以检测第二面1041的形变量,进而配合第一检测组件2以得知压力传导机构100同一部位相对两侧的流体压力。
50.在本实施例中,第一检测组件2安装于本体12,第二检测组件3安装于转动壳11,从
而能够在第一检测组件2上放置有压力传导机构100时,通过旋转转动壳11使第二检测组件3压贴在第二面1041上,从而能够同时检测压力传导机构100同一部位相对两侧的流体压力,得知的数据能够相互验证,从而能够提高压力检测机构的可靠性,解决了现有技术中用于监测及检测管道内流体压力的方式不可靠的技术问题。
51.在一种压力检测装置实施例中,转动壳11上设有卡接部111,压力检测机构还包括卡接组件4,卡接组件4安装于本体12,并能够与卡接部111卡接固定,以维持转动壳11与本体12扣合。
52.在本实施例中,通过卡接部111和卡接组件4的配合,能够在转动壳11转至扣合位置后,将转动壳11卡住,从而能够防止转动壳11的松动,并能够保持第二检测组件3始终紧贴于第二面1041上。具体地,在放置压力传导机构100时,压力传导机构100的第二面1041可微微高于本体12的上表面,而在转动壳11与本体12扣合时,能够紧压在第二面1041上,从而能够使第二检测组件3紧贴于第二面1041,并通过卡接部111和卡接组件4的卡接作用下,使第二检测组件3始终保持与第二面1041紧密贴合的状态。
53.具体地,转动壳11可为矩形壳体结构,转动壳11一端通过连接轴与本体12转动连接实现开合,卡接部111可设于转动壳11非与本体12连接的端部上,并且卡接部111的数量可设置成多个,沿转动壳11其余三侧面的周向设置。
54.在上面压力检测装置实施例进一步优选的实施例中,卡接部111设于转动壳11远离与本体12转动连接处的一端。
55.在本实施例中,将卡接部111设于转动壳11远离连接轴的端部,从而能够与连接轴相对称,相比设在转动壳11的侧面的效果更好,具有跨度更大,更能够稳定卡住转动壳11的效果。
56.具体地,卡接部111为三角形的块状结构,卡接部111相对本体12一侧为斜面,背离本体12一侧为平行于本体12上表面的水平面,从而方便卡住卡接部111。
57.在一种压力检测装置实施例中,卡接组件4包括弹性件42和卡接件41,弹性件42与卡接件41连接,转动壳11转动扣合于本体12过程中,卡接部111能够抵接于卡接件41,以压缩弹性件42,进而能够在卡接部111伸入卡接件41与本体12之间后,弹性件42驱动卡接件41复位,从而将卡接部111卡住。
58.在本实施例中,本体12为矩形壳体结构,转动壳11转动连接于本体12沿长度方向的一端,即转动壳11转动连接于本体12的窄端,在本体12相对于卡接部111的另一窄端位置处设有沿本体12宽度方向设置的突出部,突出部为长方体结构,在突出部对应卡接部111的中心位置处设有卡接口,卡接口的开口朝向连接轴,卡接组件4至少部分收容于卡接口,即弹性件42收容于卡接口,卡接件41部分收容于卡接口,弹性件42一端与卡接口的底部固定连接,另一端与卡接件41固定连接,并在初始状态时,使卡接件41伸出于卡接口,从而能够使得转动壳11的卡接部111抵接于卡接件41,使卡接件41靠向卡接口,以此压缩弹性件42,而在卡接部111伸入到卡接件41和本体12之间后,弹性件42能够在自身弹性恢复力的作用下驱动卡接件41远离卡接口,从而将卡接部111卡住。
59.在一种压力检测装置实施例中,卡接件41远离本体12一端设有伸出于本体12的凸出部411,凸出部411用于接收外力施压,以能够压缩弹性件42,进而解除转动壳11和本体12的扣合。凸出部411向弹性件42弯折,凸出部411背离本体12侧面设有防滑部4111,以增大摩
擦。
60.在本实施例中,卡接件41上端面设有凸出部411,优选地,凸出部411可与卡接件41一体成型,从而形成l形件,凸出部411则为l形上端的短段部,并且弯折方向向弹性件42方向弯折,进一步优选地,l形件的长段部和短段部之间的夹角大于90度,长段部沿竖直方向设置,并且短段部为弧形结构,防滑部4111设于凸出部411即短段部远离弹性件42的侧表面上,具体地,防滑部4111为沿凸出部411的延伸弧面上等间隔设置的波纹槽,当外力如人手抵在防滑部4111上推动凸出部411从而能够压缩弹性件42,凸出部411伸出于突出部,从而能够使人手接触到,而凸出部411向弹性件42方向弯折,以及在凸出部411上还设置防滑部4111,能够使人手容易推动凸出部411,人手不易滑出凸出部411范围。
61.在一种压力检测装置实施例中,本体12相对转动壳11一侧开设有第一凹槽121,第一检测组件2安装于第一凹槽121槽底,压力传导机构100的放置位置与第一检测组件2的位置对应,以使第一面1021贴合于第一检测组件2。
62.在本实施例中,本体12为矩形箱体或盒体结构,以本体12水平放置为基准,本体12的上表面上开设有沿竖直方向设置的第一凹槽121,第一凹槽121可为圆形槽或矩形槽的结构,以适配第一检测组件2的形状为优选,第一检测组件2的感应面面积大于第一面1021并可对其完全覆盖,在压力传导机构100放置于第一检测组件2上时,能够使得第一检测组件2能够完全支撑压力传导机构100,并将第一面1021完全贴合于第一检测组件2。
63.具体地,第一检测组件2和第二检测组件3都为相同结构及组成的传感器组件,如平膜盒型压力传感器,一般包括感应部件和电线,感应部件的感应面朝向压力传导机构100的第一面1021和第二面1041,并与第一面1021和第二面1041贴合,以能够使得第一面1021和第二面1041的形变能够对感应部件的感应面进行施压,从而能够使得感应部件借由第一面1021和第二面1041的形变量检测到压力传导机构100内的流体压力。另外为了方便电线的插入,可在转动壳11和本体12的侧面开设一个孔,以供电线穿入和穿出。
64.另外,转动壳11内可设有空间,能够收容第二检测组件3,第二检测组件3的感应面朝向本体12,并可设置成伸出于转动壳11,以能够在转动壳11与本体12扣合时,更好地贴合于第二面1041。
65.在一种压力检测装置实施例中,本体12沿第一凹槽121周向设有第二凹槽122,第二凹槽122与第一凹槽121连通,并于第二凹槽122槽底位置处形成阶梯123,压力传导机构100收容于第二凹槽122,并抵接于阶梯123。
66.具体地,在本实施例中,第二凹槽122与第一凹槽121的形状相似,如第一凹槽121为圆形凹槽,第二凹槽122即为与第一凹槽121同心的圆形槽,第二凹槽122的深度小于第一凹槽121的深度,从而能够在第二凹槽122的槽底位置处与第一凹槽121形成阶梯123,阶梯123能够支撑压力传导机构100,使压力传导机构100被收容于第二凹槽122内,抵接于阶梯123的为压力传导机构100上环设于第一面1021的盖板结构。通过设置第二凹槽122,以及形成的阶梯123,能够定位压力传导机构100的位置,始终使压力传导机构100抵接于阶梯123上。优选地,第一检测组件2的感应面与阶梯123的底部端面相平,以能够使得第一检测组件2的感应面能够与第一面1021紧密贴合。
67.在一种压力检测装置实施例中,本体12相对转动壳11一侧设有导向口124,导向口124与第二凹槽122连通,以引导压力传导机构100进入第一凹槽121。
68.具体地,在本实施例中,第二凹槽122包括与第一凹槽121相通且形成阶梯123的中间槽1221,以及与中间槽1221相通的沿本体12宽度方向设置的侧槽1222,侧槽1222用于支撑管路200。在侧槽1222的槽口位置处向本体12长度延伸方向设有扩口,以形成导向口124,从而增加了开口大小,以能够更好地引导连接上管路200的压力检测机构进入到第一凹槽121内。
69.另外,本实用新型还涉及一种输注设备,输注设备可为输注造影剂的医疗设备,通过将上述压力检测装置应用到输注设备上,能够提高输注设备检测管路200内流体压力的准确性。
70.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
71.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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