压力检测装置及输注设备的制作方法

1.本实用新型涉及压力检测的技术领域，尤其涉及一种压力检测装置及输注设备。


背景技术：

2.在一些用于流体通过的管道，如输液管、水管等，基于安全方面的考虑，如在对人体或动物进行体内注射或输液时，由于输液管内的药液流体压力大小会对人或动物产生不同的影响；而水管中流体压力过大则会造成管道破裂的现象；需要实时把握管道内流体的压力大小，以确保人或动物的安全，或者避免管道的破裂。现有的管道压力检测方式一般通过在管道上安装压力传感器来监测或检测管道内流体的压力，但此种方式由于监测或检测到的数据单一，缺少能够相互验证的数据，使得监测或检测到的结果并不可靠。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供了一种压力检测装置及输注设备，用于解决现有技术中用于监测及检测管内流体压力的方式不可靠的技术问题。
4.一种压力检测装置，包括压力传导机构和压力检测机构，所述压力传导机构相对两侧设有第一面和第二面，所述压力传导机构内的流体压力能够使所述第一面和所述第二面产生形变；所述压力检测机构包括第一检测组件、第二检测组件和驱动组件；所述驱动组件至少能驱动所述第一检测组件和所述第二检测组件中的一者移动，用于加大或缩小所述第一检测组件和所述第二检测组件之间距离；所述第一检测组件紧贴于所述第一面以检测所述第一面的形变量；所述驱动组件驱动所述第一检测组件时，所述第二检测组件紧贴于所述第二面，以检测所述第二面的形变量，进而计算所述压力传导机构的流体压力。
5.在所述压力检测装置的一些实施例中，所述压力检测机构还包括连接组件，所述连接组件包括第一滑动件，所述第一检测组件安装于所述第一滑动件，所述驱动组件与所述第一滑动件连接，并用于驱动所述第一滑动件沿第一方向往复移动，以能够使所述第一检测组件紧贴于所述第一面，并将所述第二面压贴于所述第二检测组件；所述第一方向为垂直于所述第一面或所述第二面的方向。
6.在所述压力检测装置的一些实施例中，所述连接组件还包括第二滑动件，所述第二检测组件安装于所述第二滑动件，所述驱动组件与所述第二滑动件传动连接，并用于驱动所述第二滑动件沿所述第一方向往复移动，以能够驱动所述第一检测组件和所述第二检测组件相互靠近或远离。
7.在所述压力检测装置的一些实施例中，所述驱动组件包括驱动件和第一传动件，所述驱动件与所述第一传动件传动连接，并用于驱动所述第一传动件转动，所述连接组件还包括第二传动件，所述第二传动件套设于所述第一传动件，所述第二传动件设于所述第一滑动件和所述第二滑动件之间，并分别与所述第一滑动件和所述第二滑动件啮合，以使所述驱动件能够驱动所述第一检测组件和所述第二检测组件相互靠近或远离。
8.在所述压力检测装置的一些实施例中，所述连接组件还包括导向件，所述第一滑
动件和所述第二滑动件分别滑动连接于所述导向件；所述导向件的导向方向沿所述第一方向设置，以引导所述第一滑动件和所述第二滑动件沿所述第一方向滑动。
9.在所述压力检测装置的一些实施例中，所述连接组件还包括支撑件，所述支撑件可拆连接于所述导向件，并用于支撑所述压力传导机构，以将所述压力传导机构架设于所述第一检测组件和所述第二检测组件之间。
10.在所述压力检测装置的一些实施例中，所述支撑件上设有开口，所述开口用于收容压力传导机构，所述开口的形状与所述压力传导机构相匹配。
11.在所述压力检测装置的一些实施例中，所述压力传导机构包括壳体和压力监测组件，所述壳体上设有流入口、流出口和通道，所述流入口和所述流出口分别与所述通道连通，所述流入口和所述流出口用于分别连接管路；所述压力监测组件包括两个监测元件，各所述监测元件安装于所述壳体，并相对设于所述通道两侧，所述通道内流体的压力能够使所述监测元件产生形变，所述监测元件背离所述通道一侧形成所述第一面和所述第二面，以计算所述通道的流体压力。
12.在所述压力检测装置的一些实施例中，所述壳体上设有多个空腔，所述空腔沿通道周向环设于所述通道，并与所述通道连通；各所述监测元件一一对应于各所述空腔并至少部分覆盖所述空腔，以使所述空腔内的流体压力能够使所述监测元件相对所述空腔产生形变。
13.一种输注设备，包括上面任一实施例所述的压力检测装置。
14.实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：
15.上述压力检测装置应用于输注设备，能够压力检测装置自身和输注设备解决现有技术中输注设备检测管道内流体压力的方式不可靠的技术问题，具体地，压力检测装置包括压力传导机构和压力检测机构，压力检测机构包括第一检测组件、第二检测组件和驱动组件，第一检测组件和第二检测组件相对设于压力传导机构的两侧，并能够在驱动组件的驱动作用下，使第一检测组件和第二检测组件之间距离加大或缩小，从而能够在距离缩小的过程中夹紧压力传导机构，进而能够分别检测压力传导机构第一面的形变量和第二面的形变量，最终得知压力传导机构的第一面和第二面的受压情况，能够相互验证，从而能够提高压力检测机构的可靠性，解决了现有技术中用于监测及检测管道内流体压力的方式不可靠的技术问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为一个实施例中压力检测装置的整体结构示意图；
18.图2为图1所示压力检测装置部分结构示意图
19.图3为图1所示压力检测装置另一角度的结构爆炸示意图；
20.图4为图1所示压力传导机构的正视图；
21.图5为图4所述压力传导机构的a-a截面剖视图。
22.其中：1、第一检测组件；2、第二检测组件；3、驱动组件；31、驱动件；32、连接件；33、第一传动件；41、第一滑动件；411、第一啮合部；412、短段部；413、长段部；42、第二滑动件；421、第二啮合部；422、滑动块；43、第一导向件；431、第一滑槽；44、第二导向件；441、第二滑槽；45、第二传动件；46、支撑件；461、开口；462、导向口；463、豁口；5、第一收容壳；6、第二收容壳；100、压力传导机构；101、壳体；1011、流入口；1012、流出口；1013、通道；1014、第一凸起；10141、第一空腔；1015、第二凸起；10151、第二空腔；102、第一监测元件；1021、第一面；1022、第一凹陷部；103、第一盖板；104、第二监测元件；1041、第二面；1042、第二凹陷部；105、第二盖板；200、管路。
具体实施方式
23.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以通过许多其他不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
24.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.结合图1-5所示，在一种压力监测装置的实施例中，压力传导机构100包括壳体101和压力监测组件；壳体101上设有流入口1011、流出口1012和通道1013，流入口1011和流出口1012分别与通道1013连通，流入口1011和流出口1012用于分别连接管路200。
27.压力监测组件包括两个监测元件，各监测元件安装于壳体101，并相对设于通道1013两侧，通道1013内流体的压力能够使监测元件产生形变，监测元件背离通道1013一侧形成第一面1021和第二面1041，以得知通道1013同一部位相对两侧的流体压力。
28.管路200可分为流入管和流出管，流入管与流入口1011连通，流出管与流出口1012连通。
29.在本实施例中，两个监测元件可为第一监测元件102和第二监测元件104，优选地，第一监测元件102和第二监测元件104相对设于通道1013径向两侧。通道1013内流体流动过程中的流体压力能够被两侧的第一监测元件102和第二监测元件104感应到，从而能够监测到相对两侧的流体压力，通过监测相对两侧的流体压力，能够相互验证监测结果，从而能够提高压力传导机构100的可靠性，解决了现有技术中用于监测及检测管道内流体压力的方式不可靠的技术问题。第一面1021即为第一监测元件102背于通道1013的表面，第二面1041即为第二监测元件104背离于通道1013的表面。
30.在一种压力传导机构100的实施例中，壳体101上设有多个空腔，空腔沿通道1013周向环设于通道1013，并与通道1013连通；各监测元件一一对应于各空腔并至少部分覆盖
空腔，以使空腔内的流体压力能够使监测元件相对空腔产生形变。
31.在本实施例中，空腔包括第一空腔10141和第二空腔10151，第一空腔10141与第一监测元件102相对应，第二空腔10151与第二监测元件104相对应，优选地，第一空腔10141和第二空腔10151相对设于壳体101沿通道1013径向的两侧，通过在壳体101上设置相对的第一空腔10141和第二空腔10151，并将第一空腔10141和第二空腔10151连通，从而能够使流体流入到第一空腔10141和第二空腔10151中，第一空腔10141和第二空腔10151能够缩减壳体101的内壁厚度，从而能够减小第一监测元件102和第二监测元件104的监测误差，提高监测数据的准确性。
32.优选地，第一空腔10141和第二空腔10151完全敞开，即第一空腔10141和第二空腔10151的一端与通道1013连通，而远离通道1013的另一端与外界空间连通，第一监测元件102覆盖于第一空腔10141远离通道1013的端口，并将第一空腔10141密封，从而能够使流入第一空腔10141内的流体直接接触到第一监测元件102，从而使第一监测元件102发生形变，大大提高了第一监测元件102监测数据的准确性，排除了其余干扰；第二监测元件104与第二空腔10151亦为相同的结构，从而能够提高两侧监测的流体压力数据的准确性，提高可靠性。
33.具体地，第一监测元件102和第二监测元件104可为膜片，例如硅树脂膜片，能够在被冲击挤压时，产生形变，以能够达到监测流体压力的作用，具体地，通过压力检测装置来检测形变量的大小，从而确定流体压力的大小。
34.在上述压力传导机构100进一步的实施例中，壳体101沿通道1013周向环设有多个凸起，各空腔一一对应设于各凸起；监测元件贴合于凸起远离通道1013一端。
35.在上述压力传导机构100的实施例中，凸起远离通道1013一端设有缺口，以使空腔与外界连通，监测元件覆盖缺口，以将缺口密封。
36.在上述实施例中给出了一种具体结构，具体地，凸起包括第一凸起1014和第二凸起1015，优选地，第一凸起1014和第二凸起1015相对设于通道1013径向的两侧，壳体101可为圆柱形或长方体结构，且在壳体101上安装有流入管和流出管，流出管的口径可设置成小于流入管的口径大小，以分别与壳体101上开设的流入口1011和流出口1012相连通，优选地，流入口1011和流出口1012设于一条直线上，能够让通道1013内的流体更加顺畅的流动。在通道1013沿流体的流动方向相对两侧，如壳体101为圆柱形结构时，流入口1011和流出口1012设于壳体101的径向两侧，使流体的流动方向与壳体101的径向相平行，而在壳体101的两端面上分别设有第一凸起1014和第二凸起1015，优选地，第一凸起1014和第二凸起1015可为沿壳体101周向设置的圆环形结构，从而能够形成缺口，通过设置第一凸起1014和第二凸起1015能够加大第一空腔10141和第二空腔10151的体积大小，从而能够使流体在进入到第一空腔10141和第二空腔10151时，行走路径加长，从而避免因流体撞击第一空腔10141和第二空腔10151的腔壁而导致流体压力不稳定，进而避免导致监测的流体压力不准确的问题；另外设置第一凸起1014和第二凸起1015能够形成高度差，更便于第一监测元件102和第二监测元件104密封住第一凸起1014和第二凸起1015的缺口，从而避免流体流出通道1013。
37.在一种压力传导机构100实施例中，压力传导机构100还包括多个盖板，各盖板一一对应各监测元件将监测元件压贴至壳体101，并与壳体101扣合，以将监测元件固定。
38.在本实施例中，具体地，盖板包括第一盖板103和第二盖板105，通过第一盖板103
和第二盖板105将第一监测元件102和第二监测元件104压贴至壳体101上，并使第一监测元件102能够覆盖第一空腔10141，及第二监测元件104能够覆盖第二空腔10151。第一盖板103和第二盖板105还能够起到密封的作用。
39.在一种上述压力传导机构100的进一步实施例中，监测元件相对凸起一侧设有与监测元件相匹配的凹陷部，盖板设有通孔，凹陷部穿设于通孔。具体地，第一检测元件102设有第一凹陷部1022，第二检测元件104设有第二凹陷部1042。
40.具体地，在本实施例中，第一监测元件102设有第一凹陷部1022，第一监测元件102为与壳体101及第一凸起1014相匹配的结构，如圆形板结构，而第一凹陷部1022则为圆柱形凹陷，第一凹陷部1022的截面形状为u形，从而能够与第一凸起1014相匹配，另外，可以理解的是，第一凹陷部1022是指相对第一凸起1014的凹陷。第二凹陷部1042与第二凸起1015的配合与上述第一凹陷部1022同第一凸起1014的配合方式相同，不再赘述。第一盖板103则为环形结构，在第一盖板103的中心位置处设有圆形的第一通孔，通过将第一凹陷部1022伸入到第一通孔中，然后第一盖板103将第一监测元件102的其余部分压贴在壳体101上，并能够通过与壳体101扣合连接，从而能偶将第一监测元件102固定在壳体101上。第二盖板105与第二监测元件104的配合同理。
41.在一种压力传导机构100实施例中，监测元件背离壳体101一侧沿监测元件周向设有凸环，盖板相对监测元件一侧设有与凸环相匹配的凹槽，凸环伸入于凹槽，通过通孔和凹槽以能够将监测元件卡接于盖板。
42.具体地，第一凸环设于第一监测元件102的外缘上，即第一监测元件102的边缘部设有环形的第一凸环，第一盖板103上相对第一监测元件102的表面上开设有与第一凸环形状相匹配的环形槽，即为第一凹槽，通过第一凹槽能够卡住第一凸环，从而能够将第一监测元件102卡接于第一盖板103，并且通过第一凹槽和第一凸环的设计，能够进一步增加第一盖板103与第一凸环之间的密封性，避免通道1013内的流体溢出。
43.第二监测元件104与第一监测元件102结构相同，第二盖板105与第一盖板103结构相同。将第一监测元件102和第二监测元件104设计成相同的结构，以及第一盖板103和第二盖板105也设计为相同的结构，整体壳体101也可设计成上下两侧的对称结构，从而将第一监测元件102和第二监测元件104以及第一盖板103和第二盖板105分别对称的设置在相对的两侧，结构相同，安装位置对称，在监测同一位置处两侧的流体压力，能够排除干扰，从而使第一监测元件102和第二监测元件104的监测数据趋于相同，从而能够起到相互验证的效果。
44.在一种压力传导机构100的实施例中，流入口1011的口径大于流出口1012。压力传导机构100一般可安装于管路200的中部位置处，如输液管，流入口1011的口径大，能够使液体快速的流动到通道1013中，在通过窄小的流出口1012控制流速的大小，避免在进行注射时，流速过快而引起患者的不适。
45.现有的管路压力检测方式一般通过在管路上安装压力传感器来监测及检测管道内流体的压力，但此种方式由于监测及检测到的数据单一，缺少能够相互验证的数据，使得监测及检测到的结果并不可靠。
46.如图1-3所示，在一种压力检测装置实施例中，压力检测装置包括压力传导机构100和压力检测机构。压力传导机构100相对两侧设有第一面1021和第二面1041，压力传导
机构100内的流体压力能够使第一面1021和第二面1041产生形变。压力检测机构包括第一检测组件1、第二检测组件2和驱动组件3；驱动组件3至少能驱动第一检测组件1和第二检测组件2中的一者移动，用于加大或缩小第一检测组件1和第二检测组件2之间距离。通过加大或缩小第一检测组件1和第二检测组件2之间距离，能让第一检测组件1第一检测组件1紧贴于第一面1021以检测第一面1021的形变量；驱动组件3驱动第一检测组件2时，第二检测组件2紧贴于第二面1041以检测第二面1041的形变量，进而计算压力传导机构100的流体压力。
47.在本实施例中，第一检测组件1和第二检测组件2相对设于压力传导机构100的两侧，并能够在驱动组件3的驱动作用下，加大或缩小第一检测组件1和第二检测组件2之间距离，从而能够在距离缩小的过程中夹紧压力传导机构100，进而能够分别检测压力传导机构100第一面1021的形变量和第二面1041的形变量，最终得知压力传导机构100的第一面1021和第二面1041的受压情况，能够相互验证，从而能够提高压力检测机构的可靠性，解决了现有技术中用于检测管道内流体压力的方式不可靠的技术问题。
48.在一种压力检测装置实施例中，结合图1-5所示，压力检测机构还包括连接组件，连接组件包括第一滑动件41，第一检测组件1安装于第一滑动件41，驱动组件3至少与第一检测组件1和第二检测组件2中的一者连接，并用于驱动第一滑动件41沿第一方向往复移动，以能够使第一检测组件1紧贴于第一面1021，并将第二面1041压贴于第二检测组件2。第一方向为垂直于第一面或第二面的方向。
49.在本实施例中，第一方向为第一滑动件41靠向压力传导机构100的方向，第一滑动件41可沿与压力传导机构100呈夹角的斜向靠近压力传导机构100，优选地第一方向为垂直于压力传导机构100的方向，具体地，第一方向垂直于第一面1021和第二面1041，对应图3中为x方向，可以理解的是，第一滑动件41远离压力传导机构100的方向为第一方向的相反方向。
50.需要明确的是，本实施例包含三个实施例，在其中第一个实施例中，第二检测组件2的位置设为固定不动，驱动组件3驱动第一检测组件1抵至压力传导机构100，并继续推动压力传导机构100朝向第二检测组件2移动。在第二个实施例中，还可将第一检测组件1的位置设为固定不动，驱动组件3驱动第二检测组件2移动，移动方式和原理相同。第三个实施例中，第一检测组件1和第二检测组件2均可被驱动组件3驱动移动。
51.第一个和第二个实施例都是单一驱动第一检测组件1和第二检测组件2中的一者，另一者固定，相比第三个实施例，驱动组件3的位置设置更加灵活，并能够减少驱动组件3的零件磨损。
52.具体地，在上述第一个实施例中，驱动组件3通过驱动第一滑动件41带动第一检测组件1移动，以能够使第一检测组件1靠向压力传导机构100，以紧贴于压力传导机构100的第一面1021，并且还能够通过第一检测组件1推动压力传导机构100移动，使压力传导机构100的第二面1041贴附于第二检测组件2，具体地，压力传导机构100可为圆柱形结构，压力传导机构100的两端面分别为第一面1021和第二面1041，第一检测组件1和第二检测组件2分别靠近第一面1021和第二面1041，第一检测组件1能够在驱动组件3的驱动下沿靠近或远离压力传导机构100，并能够驱动压力传导机构100沿其轴向移动，从而使得第二面1041靠向第二检测组件2，进而最终能够使得第一检测组件1和第二检测组件2分别紧贴于第一面
1021和第二面1041。通过驱动组件3的驱动，能够使得第一检测组件1和第二检测组件2相互远离，从而能够松开压力传导机构100，便于将压力传导机构100拆卸下来，并且还能够在驱动第一检测组件1和第二检测组件2相互靠近的过程中，使第一检测组件1和第二检测组件2能够紧密贴合到会产生形变的第一面1021和第二面1041，从而使得检测的数据更加可靠。
53.第二个实施例的驱动组件3驱动第二检测组件2移动，移动方式和原理与第一个实施例相同，不再赘述。
54.在该压力检测装置的第三个实施例中，连接组件还进一步包括第二滑动件42，第二检测组件2安装于第二滑动件42，驱动组件3与第二滑动件42传动连接，并用于驱动第二滑动件42沿第一方向往复移动，以能够驱动第一检测组件1和第二检测组件2相互靠近或远离。
55.在第三个实施例中，通过设置第二滑动件42，并使驱动组件3分别与第一滑动件41和第二滑动件42相连接，驱动组件3同时驱动第一滑动件41和第二滑动件42相向或相背运动，从而使得第一检测组件1和第二检测组件2能够相互靠近或远离，通过单一驱动组件3来实现第一滑动件41和第二滑动件42的相互靠近或远离，可以更好地使第一检测组件1和第二检测组件2分别贴合第一面1021和第二面1041，并且在本实施方式中，还可将压力传导机构100固定位置，驱动组件3分别驱动第一检测组件1和第二检测组件2分别靠近压力传导机构100，能够防止压力传导机构100在移动过程中磨损压力传导机构100上管路200。
56.具体地，第一滑动件41和第二滑动件42可为相同的结构，以此能够减小对称两侧结构的差异，从而避免环境因素干扰检测结果。下面以第一滑动件41为例，第一滑动件41可为l形板状结构，第一滑动件41的长段部413沿压力传导机构100的轴向延伸，第一滑动件41的短段部412沿压力传导机构100径向垂直于长段部413，且短段部412向靠近压力传导机构100位置延伸，第一检测组件1固定连接于短段部412相对压力传导机构100一侧，驱动组件3通过驱动长段部413移动，从而使第一检测组件1移动。
57.在一种压力检测装置实施例中，连接组件还包括导向件，第一滑动件41和第二滑动件42分别滑动连接于导向件；导向件的导向方向沿第一方向设置，以引导第一滑动件41和第二滑动件42沿第一方向滑动。
58.具体地，在本实施例中，导向件包括第一导向件43和第二导向件44，第一导向件43和第二导向件44可为矩形块状结构，压力传导机构100设于第一导向件43和第二导向件44中间，第一导向件43和第二导向件44相对一侧表面沿压力传导机构100的轴向分别设有滑槽或者凸起，以滑槽为例，分别对应第一导向件43和第二导向件44时，结合图2，可以理解其所指为，第一导向件43上设有第一滑槽431，第二导向件44上设有第二滑槽441。第一滑动件41长段部413设有能够伸入滑槽或卡接于凸起的滑块，形成工字形，滑块相对应地分别对应设在第一滑动件41和第二滑动件42上，对应于第二滑动件42上的滑动块422，第一滑动件41上的滑块结构与滑动块422相同，在上面有提及，不再赘述。通过设置第一导向件43和第二导向件44，能够平稳地对第一滑动件41和第二滑动件42的运动进行导向。第二滑动件42与第一滑动件41为相对运动，并且为同步运动，在一个驱动组件3的驱动下，第二滑动件42在第二导向件44的导向作用下沿第一方向运动。
59.在一种压力检测装置实施例中，驱动组件3包括驱动件31和第一传动件33，驱动件31与第一传动件33传动连接，并用于驱动第一传动件33转动，连接组件还包括第二传动件
45，第二传动件45套设于第一传动件33，第二传动件45设于第一滑动件41和第二滑动件42之间，并分别与第一滑动件41和第二滑动件42啮合，以使驱动件31能够驱动第一检测组件1和第二检测组件2相互靠近或远离。
60.具体地，在本实施例中，驱动组件3设于第一导向件43和第二导向件44远离压力传导机构100的下方，驱动件31可为电机，第一传动件33可为传动轴，驱动件31能够驱动第一传动件33旋转，在驱动件31和导向件之间设有连接件32，连接件32为u形板状结构，连接件32的u形口朝向压力传导机构100，连接件32的u形两端端部分别向外水平延伸，两个延伸部分别与第一导向件43和第二导向件44固定连接，第一传动件33穿设于连接件32的u形底面后伸出，并与第二传动件45固定，第二传动件45安装于第一传动件33对应滑槽或凸起位置处，第二传动件45可为齿轮，通过键连接与第一传动件33固定。而第一滑动件41长段部413相对第二传动件45一侧设有沿第一方向的第一啮合部411，第二滑动件42长段部413相对第二传动件45一侧设有沿第一方向的第二啮合部421，即第一啮合部411和第二啮合部421设于远离各自的滑块的一侧。通过与第二传动件45相啮合，并且第二传动件45设于第一啮合部411和第二啮合部421之间，以能够在第二传动件45转动的情况下，使得第一滑动件41和第二滑动件42的运动方向为第一方向或第一方向相反的方向。即，使得第一滑动件41和第二滑动件42的运动方向相反，从而能够驱动分别安装于第一滑动件41和第二滑动件42上的第一检测组件1和第二检测组件2相互靠近或远离。在相互靠近时，使第一检测组件1紧贴于压力传导机构100的第一面1021，及使第二检测组件2紧贴于压力传导机构100的第二面1041。第一啮合部411和第二啮合部421均可为齿条结构。
61.在一种压力检测装置实施例中，第一滑动件41、第二传动件45和第二滑动件42之间的传动比为1：1：1。
62.在本实施例中，通过将第一啮合部411、第二传动件45和第二啮合部421之间的传动比设置成1：1：1，能够使得第二传动件45的转动驱动第一滑动件41和第二滑动件42移动相同的距离，从而做到同步移动相同距离，将压力传导机构100设于第一检测组件1和第二检测组件2之间，从而使得压力传导机构100相对两侧的检测结构相同，避免干扰检测的准确度，提高可靠性。具体地，第一检测组件1和第二检测组件2可为压力传感器组件，压力传感器的感应面用于贴合压力传导机构100的形变面。
63.在一种压力检测装置实施例中，连接组件还包括支撑件46，支撑件46可拆连接于导向件，并用于支撑压力传导机构100，以将压力传导机构100架设于第一检测组件1和第二检测组件2之间。
64.在本实施例中，支撑件46可拆安装于第一导向件43和第二导向件44上表面，并垂直于第一导向件43和第二导向件44。支撑件46用于支撑压力传导机构100。
65.在前面实施例中，在驱动组件3单一驱动第一检测组件1靠近第二检测组件2时，支撑件46可拆且滑动安装于第一导向件43和第二导向件44上，从而能够在第一检测组件1的滑推下使支撑件46移动靠向第二检测组件2。而在驱动组件3同时驱动第一检测组件1和第二检测组件2移动时，支撑件46可设置成不滑动的形式，例如通过螺栓将支撑件46可拆固定在第一导向件43和第二导向件44上。通过支撑件46能够更好地支撑压力传导机构100，便于定位安装压力传导机构100。
66.在一种压力检测装置实施例中，支撑件46上设有开口461，开口461用于收容压力
传导机构100，开口461的形状与压力传导机构100相匹配。
67.在本实施例中，具体地，支撑件46为矩形块结构，其长度方向的两端可拆连接于第一导向件43和第二导向件44，在支撑件46远离驱动组件3一侧设有开口461，开口461的形状与压力传导机构100的壳体101结构相匹配，如压力传导机构100为圆柱形，则开口461为弧形；压力传导机构100为方形，则开口461为方形，从而能够使得压力传导机构100侧壁贴合于开口461的底部，以托住压力传导机构100的底部。
68.在一种压力检测装置实施例中，支撑件46上设有导向口462，导向口462与开口461连通，导向口462设于开口461端部位置，导向口462为在开口461的侧壁上开设的定位凹槽，定位凹槽用于引导压力传导机构100进入开口461。
69.在本实施例中，具体地，在开口461两端位置处的支撑件46上表面上开设有矩形形状的导向口462，导向口462与开口461相连通，从而能够形成与开口461的内壁形成阶梯，从而加大了整体的开设口大小，能够便于引导压力传导机构100进入到开口461中。
70.另外，结合图1-5所示，在支撑件46长度方向的两端顶部位置处设有两个豁口463，分别用于支撑压力传导机构100的流入口1011和流出口1012的管道壁。
71.还有，压力检测装置还可以包括第一收容壳5和第二收容壳6，第一收容壳5和第二收容壳6为相同结构的壳结构，第一收容壳5与第二收容壳6分别固定连接于支撑件46沿第一方向的两侧表面，并第一收容壳5与支撑件46围设形成有第一滑动空间，及第二收容壳6与支撑件46围设形成有第二滑动空间，第一检测组件1收容于第一滑动空间，并能够在第一滑动空间内滑动，第二检测组件2收容于第二滑动空间，并能够在第二滑动空间内滑动，通过增设第一收容壳5和第二收容壳6能够将第一检测组件1和第二检测组件2完全收容保护起来，并且滑动的过程中也完全不受外界影响。
72.另外，本实用新型还涉及一种输注设备，输注设备可为输注造影剂的医疗设备，通过将上述压力检测装置应用到输注设备上，能够提高输注设备检测管路200内流体压力的准确性。
73.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
74.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。