一种FPC板用电磁膜检测装置的制作方法

一种fpc板用电磁膜检测装置
技术领域
1.本实用新型涉及电磁膜检测领域，特别涉及一种fpc板用电磁膜检测装置。


背景技术：

2.柔性电路板(flexible printed circuit简称fpc)是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。fpc板在生产加工结束后通常需要在其表面覆盖一层电磁膜，并通过电磁膜来对fpc板实现抗电磁辐射保护。电磁膜在生产加工结束后一般都需要对电磁膜进行质检，但现有的检测方式大多都是通常人工检测的方式进行拉伸测试，该种方式无法确保对电测膜拉伸力度以及速度的均匀，并且无法确切得到电测膜的检测结果，从而不能达到比较准确的测试，同时比较费时费力，大大地降低了工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种fpc板用电磁膜检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种fpc板用电磁膜检测装置，包括检测座，所述检测座的内部设有检测机构，所述检测机构包括驱动电机、螺纹杆、连接板、固定板、拉力计和安装板，所述安装板的内侧壁上与拉力计的检测头上均设有固定机构，所述固定机构包括支撑板、c型板、夹板和螺纹旋钮，两个所述固定机构之间设有电磁膜本体。
6.优选的，所述检测座的底面四个角端部位分别固定安装有底座，所述检测座的顶面开设有凹槽，所述检测座的顶面并位于凹槽的两侧还开设有第一滑槽，所述检测座的两侧侧壁上分别开设有转动孔，所述检测座的顶面左侧部位固定安装有安装板。
7.优选的，所述螺纹杆位于凹槽内，所述螺纹杆的两端分别固定安装有转动杆，且所述转动杆穿插安装在转动孔内，所述检测座的右侧壁上固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出端与转动杆进行固定连接，所述连接板的一侧侧壁上开设有第一螺纹孔，所述连接板通过第一螺纹孔与螺纹杆进行螺纹连接。
8.优选的，所述连接板的顶面固定安装有固定板，且所述固定板的底面两侧分别固定安装有第一滑块，所述第一滑块滑动安装在第一滑槽内，所述固定板的顶面固定安装有拉力计。
9.优选的，所述安装板的内侧壁与拉力计的检测头上分别固定安装有支撑板，所述支撑板的两侧分别固定安装在c型板的开口两侧，所述c型板的内壁两侧分别开设有第二滑槽，所述c型板的顶面开设有第二螺纹孔。
10.优选的，所述夹板的两侧侧壁上分别固定安装有第二滑块，且所述第二滑块滑动安装在第二滑槽内，所述夹板的顶面开设有转动槽，所述螺纹旋钮旋入安装在第二螺纹孔中，所述螺纹旋钮的底面固定安装有转动块，且所述转动块活动安装在转动槽内。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过设置的检测机构与固定机构的配合使用，将电磁膜本体固定在固定机构之间，并通过水平移动位于拉力计上的固定机构来实现对电磁膜本体的拉力检测，以均匀的速度来控制对电磁膜的拉伸力度，可确切得到对电磁膜本体的检测结果，并对电磁膜本体进行准确的测试，整个装置的使用时省时省力，可大大提高工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的检测机构的结构拆分示意图；
15.图3为本实用新型的固定机构的结构拆分示意图；
16.图4为本实用新型的夹板的剖切示意图。
17.图中：1、检测座；2、检测机构；3、固定机构；4、电磁膜本体；5、底座；6、凹槽；7、第一滑槽；8、转动孔；9、驱动电机；10、螺纹杆；11、转动杆；12、连接板；13、第一螺纹孔；14、固定板；15、第一滑块；16、拉力计；17、安装板；18、支撑板；19、c型板；20、第二滑槽；21、第二螺纹孔；22、夹板；23、第二滑块；24、转动槽；25、螺纹旋钮；26、转动块。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-图4所示，一种fpc板用电磁膜检测装置，包括检测座1，检测座1的内部设有检测机构2，检测机构2包括驱动电机9、螺纹杆10、连接板12、固定板14、拉力计16和安装板17，安装板17的内侧壁上与拉力计16的检测头上均设有固定机构3，固定机构3包括支撑板18、c型板19、夹板22和螺纹旋钮25，两个固定机构3之间设有电磁膜本体4。
20.如图3-图4所示，在本实施例中，为了对电磁膜本体4进行固定，安装板17的内侧壁与拉力计16的检测头上分别固定安装有支撑板18，支撑板18的两侧分别固定安装在c型板19的开口两侧，c型板19的内壁两侧分别开设有第二滑槽20，c型板19的顶面开设有第二螺纹孔21，夹板22的两侧侧壁上分别固定安装有第二滑块23，且第二滑块23滑动安装在第二滑槽20内，夹板22的顶面开设有转动槽24，螺纹旋钮25旋入安装在第二螺纹孔21中，螺纹旋钮25的底面固定安装有转动块26，且转动块26活动安装在转动槽24内，在进行使用时，首先将电磁膜本体4的一端放置到位于拉力计16的检测头上安装的支撑板18的顶面上，而后旋动c型板19上方的螺纹旋钮25，螺纹旋钮25将在第二螺纹孔21内实现螺纹转动，与此同时，螺纹旋钮25底面安装的转动块26将在夹板22顶面开设的转动槽24内旋转，并带动夹板22向下移动，此时，夹板22两侧安装的第二滑块23将在第二滑槽20内滑动，持续的旋动螺纹旋钮25，直至将电磁膜本体4的一端夹持固定在夹板22和支撑板18之间，至于电磁膜本体4的另一端，采用相同的方式安装到安装板17内侧壁的固定机构3上。
21.如图2所示，在本实施例中，为了对电磁膜本体4进行确切有效的检测，检测座1的底面四个角端部位分别固定安装有底座5，检测座1的顶面开设有凹槽6，检测座1的顶面并位于凹槽6的两侧还开设有第一滑槽7，检测座1的两侧侧壁上分别开设有转动孔8，检测座1的顶面左侧部位固定安装有安装板17，螺纹杆10位于凹槽6内，螺纹杆10的两端分别固定安
装有转动杆11，且转动杆11穿插安装在转动孔8内，检测座1的右侧壁上固定安装有驱动电机9，且驱动电机9的输出端与转动杆11进行固定连接，连接板12的一侧侧壁上开设有第一螺纹孔13，连接板12通过第一螺纹孔13与螺纹杆10进行螺纹连接，连接板12的顶面固定安装有固定板14，且固定板14的底面两侧分别固定安装有第一滑块15，第一滑块15滑动安装在第一滑槽7内，固定板14的顶面固定安装有拉力计16，当电磁膜本体4被夹持固定在固定机构3之间后，开启驱动电机9的电源，驱动电机9将驱动输出端打动转动杆11在转动孔8内转动，并通过转动杆11的转动带动螺纹杆10在凹槽6内旋转，当螺纹杆10在作出旋转操作时，因为连接板12通过第一螺纹孔13与螺纹杆10进行螺纹连接，所以连接板12将在螺纹杆10的杆身上平移，并带动固定板14在检测座1的顶面向右侧方向移动，在移动的过程中，固定板14顶面安装的第一滑块15将在第一滑槽7内滑动，当实现上述操作的过程中，电磁膜本体4的一端固定在安装板17的内壁上无法移动，而电磁膜本体4的另一端被固定在拉力计16的检测头前端的固定机构3上，所以在固定板14不断移动的过程中，电磁膜本体4将在固定机构3之间不断的被拉平，并通过固定板14上所安装的拉力计16可实时的检测到电磁膜本体4的受拉力值，以此来准确的对电磁膜本体4进行拉力测试，并确切的得到检测结果。
22.综上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，均应包含在本实用新型的保护范围之内。