极板跌落试验装置的制作方法

1.本实用新型属于电池技术领域，具体涉及一种极板跌落试验装置。


背景技术：

2.现有技术中缺乏一种快速有效的检测装置来对极板跌落强度进行快速检测，一般是通过人工操作完成，但是由人工操作完成 会带来测试精度不足的问题，如极板坠地的方向和高度都有可能发生偏差，这种偏差使极板质量参差不齐，影响蓄电池的质量和寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，设计了一种极板跌落试验装置，该装置在使用时，一只手持极板水平置于第一夹持板和第二夹持板之间，另一只手手指拉紧第一夹紧手柄、第二夹紧手柄使得第一夹持板、第二夹持板夹紧极板，松开持极板的手后，释放另一只手，第一夹紧手柄、第二夹紧手柄在复位弹簧的作用下复位，极板与第一夹持板、第二夹持板分离，自由掉落，实现对极板跌落快速检测。
4.本实用新型公开的技术方案如下：极板跌落试验装置，包括：
5.支架，支架包括横杆、竖杆，横杆固定在竖杆上端；
6.定位套，包括第一定位套、第二定位套，第一定位套、第二定位套固定在横杆上；
7.夹紧手柄，包括第一夹紧手柄、第二夹紧手柄，第一夹紧手柄、第二夹紧手柄套在横杆上，并与所述的横杆之间滑动配合，第一夹紧手柄固定连接第一夹持板，第二夹紧手柄固定连接第二夹持板；
8.复位弹簧，套在横杆上，并位于所述的第一夹紧手柄和第二夹紧手柄之间将第一夹紧手柄、第二夹紧手柄顶至于对应的第一定位套、第二定位套接触。
9.在上述方案的基础上，作为优选，第一夹紧手柄与第二夹紧手柄结构对称，第一夹紧手柄包括第一套管，第一套管套在横杆上并与横杆之间轴向滑动径向固定配合，第一套管的周向顶部固定安装有第一手柄，第二夹紧手柄包括第二套管，第二套管套在横杆上并与横杆之间轴向滑动径向固定配合，第二套管的周向顶部固定安装有第二手柄。
10.在上述方案的基础上，作为优选，第一夹持板上具有第一通孔，第二夹持板上具有第二通孔，防错位杆穿过第一通孔、第二通孔。
11.在上述方案的基础上，作为优选，第一夹持板、第二夹持板的相对面具有用于担放极板的内翻边。
12.在上述方案的基础上，作为优选，定位套通过锁紧螺丝与横杆固定连接。
13.在上述方案的基础上，作为优选，横杆上还固定安装有第三定位套，第三定位套位于第一夹紧手柄和第二夹紧手柄之间并与横杆固定连接，复位弹簧包括第一复位弹簧、第二复位弹簧，第一复位弹簧位于第一夹紧手柄和第三定位套之间，第二复位弹簧位于第二夹紧手柄和第三定位套之间。
14.在上述方案的基础上，作为优选，竖杆包括上竖杆、下竖杆，至少下竖杆的上端为
管状结构，上竖杆插入下竖杆内并与下竖杆之间通过锁紧螺丝固定连接。
15.在上述方案的基础上，作为优选，下竖杆的底部固定有支撑脚，支撑脚为重铁块。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
17.一只手持极板水平置于第一夹持板和第二夹持板之间，另一只手手指拉紧第一夹紧手柄、第二夹紧手柄使得第一夹持板、第二夹持板夹紧极板，松开持极板的手后，释放另一只手，第一夹紧手柄、第二夹紧手柄在复位弹簧的作用下复位，极板与第一夹持板、第二夹持板分离，自由掉落，实现对极板跌落快速检测。
18.通过防错位杆的设计，避免在第一夹紧手柄、第二夹紧手柄相向运动时，第一夹持板、第二夹持板变形。
19.定位套通过锁紧螺丝与横杆固定连接。便于调节定位套的位置，以适用于不同尺寸的极板。
附图说明
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是图1的右视图；
22.图3是图1的俯视图。
具体实施方式
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
24.如图1-3所示，极板跌落试验装置，包括：
25.支架，支架包括横杆1、竖杆，横杆固定在竖杆上端；
26.定位套，包括第一定位套2、第二定位套3，第一定位套、第二定位套固定在横杆上；
27.夹紧手柄，包括第一夹紧手柄、第二夹紧手柄，第一夹紧手柄、第二夹紧手柄套在横杆上，并与所述的横杆之间滑动配合，第一夹紧手柄固定连接第一夹持板4，第二夹紧手柄固定连接第二夹持板5；
28.复位弹簧，套在横杆上，并位于所述的第一夹紧手柄和第二夹紧手柄之间将第一夹紧手柄、第二夹紧手柄顶至于对应的第一定位套、第二定位套接触。
29.在使用时，一只手持极板9水平置于第一夹持板和第二夹持板之间，另一只手手指拉紧第一夹紧手柄、第二夹紧手柄使得第一夹持板、第二夹持板夹紧极板，松开持极板的手后，释放另一只手，第一夹紧手柄、第二夹紧手柄在复位弹簧的作用下复位，极板与第一夹持板、第二夹持板分离，自由掉落，实现对极板跌落快速检测。
30.其中，第一夹紧手柄与第二夹紧手柄结构对称，第一夹紧手柄包括第一套管10，第一套管套在横杆上并与横杆之间轴向滑动径向固定配合，第一套管的周向顶部固定安装有第一手柄11，第二夹紧手柄包括第二套管，第二套管套在横杆上并与横杆之间轴向滑动径向固定配合，第二套管的周向顶部固定安装有第二手柄。
31.第一夹持板上具有第一通孔，第二夹持板上具有第二通孔，防错位杆7穿过第一通
孔、第二通孔。
32.通过防错位杆的设计，避免在第一夹紧手柄、第二夹紧手柄相向运动时，第一夹持板、第二夹持板变形。
33.第一夹持板、第二夹持板的相对面具有用于担放极板的内翻边8。内翻边与对应的第一夹持板、第二夹持板之间垂直，在极板置于第一夹持板、第二夹持板之间，第一夹持板、第二夹持板相互靠近时，极板可置于内翻边上，保持极板水平。
34.定位套通过锁紧螺丝与横杆固定连接。便于调节定位套的位置，以适用于不同尺寸的极板。
35.横杆上还固定安装有第三定位套12，第三定位套位于第一夹紧手柄和第二夹紧手柄之间并与横杆固定连接，复位弹簧包括第一复位弹簧13、第二复位弹簧14，第一复位弹簧位于第一夹紧手柄和第三定位套之间，第二复位弹簧位于第二夹紧手柄和第三定位套之间。
36.竖杆包括上竖杆15、下竖杆16，至少下竖杆的上端为管状结构，上竖杆插入下竖杆内并与下竖杆之间通过锁紧螺丝固定连接。便于调节横杆的高度，已使用不同高度的检测需求。
37.下竖杆的底部固定有支撑脚17，支撑脚为重铁块。重铁块的质量较大，以满足本装置移动的要求，在无需移动时，下竖杆可直接与地面固定即可。当然的，作为移动需要，重铁块底部同样可配备滚轮等便于移动的设施。
38.应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.极板跌落试验装置，其特征在于，包括：支架，支架包括横杆、竖杆，横杆固定在竖杆上端；定位套，包括第一定位套、第二定位套，第一定位套、第二定位套固定在横杆上；夹紧手柄，包括第一夹紧手柄、第二夹紧手柄，第一夹紧手柄、第二夹紧手柄套在横杆上，并与所述的横杆之间滑动配合，第一夹紧手柄固定连接第一夹持板，第二夹紧手柄固定连接第二夹持板；复位弹簧，套在横杆上，并位于所述的第一夹紧手柄和第二夹紧手柄之间将第一夹紧手柄、第二夹紧手柄顶至于对应的第一定位套、第二定位套接触。2.如权利要求1所述的极板跌落试验装置，其特征在于，第一夹紧手柄与第二夹紧手柄结构对称，第一夹紧手柄包括第一套管，第一套管套在横杆上并与横杆之间轴向滑动径向固定配合，第一套管的周向顶部固定安装有第一手柄，第二夹紧手柄包括第二套管，第二套管套在横杆上并与横杆之间轴向滑动径向固定配合，第二套管的周向顶部固定安装有第二手柄。3.如权利要求1所述的极板跌落试验装置，其特征在于，第一夹持板上具有第一通孔，第二夹持板上具有第二通孔，防错位杆穿过第一通孔、第二通孔。4.如权利要求1所述的极板跌落试验装置，其特征在于，第一夹持板、第二夹持板的相对面具有用于担放极板的内翻边。5.如权利要求1所述的极板跌落试验装置，其特征在于，定位套通过锁紧螺丝与横杆固定连接。6.如权利要求1-5中任一项所述的极板跌落试验装置，其特征在于，横杆上还固定安装有第三定位套，第三定位套位于第一夹紧手柄和第二夹紧手柄之间并与横杆固定连接，复位弹簧包括第一复位弹簧、第二复位弹簧，第一复位弹簧位于第一夹紧手柄和第三定位套之间，第二复位弹簧位于第二夹紧手柄和第三定位套之间。7.如权利要求1所述的极板跌落试验装置，其特征在于，竖杆包括上竖杆、下竖杆，至少下竖杆的上端为管状结构，上竖杆插入下竖杆内并与下竖杆之间通过锁紧螺丝固定连接。8.如权利要求7所述的极板跌落试验装置，其特征在于，下竖杆的底部固定有支撑脚，支撑脚为重铁块。

技术总结
本实用新型公开了一种极板跌落试验装置，包括支架，支架包括横杆、竖杆，横杆固定在竖杆上端；定位套，包括第一定位套、第二定位套，第一定位套、第二定位套固定在横杆上；夹紧手柄，包括第一夹紧手柄、第二夹紧手柄，第一夹紧手柄、第二夹紧手柄套在横杆上，并与所述的横杆之间滑动配合，第一夹紧手柄固定连接第一夹持板，第二夹紧手柄固定连接第二夹持板；复位弹簧，套在横杆上，并位于所述的第一夹紧手柄和第二夹紧手柄之间将第一夹紧手柄、第二夹紧手柄顶至于对应的第一定位套、第二定位套接触。第一夹紧手柄、第二夹紧手柄在复位弹簧的作用下复位，极板与第一夹持板、第二夹持板分离，自由掉落，实现对极板跌落快速检测。实现对极板跌落快速检测。实现对极板跌落快速检测。


技术研发人员：钱黎瑾 杨云强 杨正雷
受保护的技术使用者：江苏快乐电源（涟水）有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/4/13