T冲击剥离长度测定试样的制备装置的制作方法

t冲击剥离长度测定试样的制备装置
技术领域
1.本实用新型涉及建筑材料性能检测技术领域，特别涉及一种t冲击剥离长度测定试样的制备装置。


背景技术：

2.现有技术中，建筑结构胶粘剂广泛应用于各种建筑结构的养护与加固，其性能的优劣关系到建筑系统的质量与寿命，因此，规范《工程结构加固材料安全性检定技术规范》gb 50728-2011中规定，室温固化结构胶粘剂韧性的重要标志——t冲击剥离长度的测定方法为：以一对软钢薄片胶接成t形冲击剥离试样，在规定的条件下，对试样未胶接端施加冲击力，使试样沿其胶接线产生剥离，韧性不同的结构胶粘剂，其剥离长度有显著差别，从中可判别出其韧性的优劣。
3.目前，在t冲击剥离长度的测试领域中尚无统一的制备装置，而且现有的制备装置存在以下几个问题：1.进行胶接时无法控制胶层的厚度，导致实际的胶层厚度很容易与规范要求的胶层厚度存在偏差，从而影响测定数据的真实性和有效性，进而影响测定结果的准确性；2.涂在两个软钢薄片之间的胶体未固化前，两个软钢薄片之间很容易发生相对滑动，导致所制备的试样与规范要求的标准试样存在偏差，从而影响测定数据的真实性和有效性，进而影响测定结果的准确性；3.无法对胶接后的试样进行加压，从而影响固化养护的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种t冲击剥离长度测定试样的制备装置，能够减小所制备的试样与规范要求的标准试样之间的偏差，从而有利于提高测定结果的准确性，而且能够对胶接后的试样进行加压，从而有利于提高固化养护的效果。
5.根据本实用新型实施例的t冲击剥离长度测定试样的制备装置，包括：底座；底板，所述底板可移动地设置于所述底座上；多个用于固定软钢薄片的第一支撑件，多个所述第一支撑件沿所述底板的长度方向依次间隔设置于所述底座上；多个用于固定软钢薄片的第二支撑件，多个所述第二支撑件沿所述底板的长度方向依次间隔设置于所述底板上并与多个所述第一支撑件一一对应；第一延伸板，所述第一延伸板设置于其中一个所述第一支撑件上；第二延伸板，所述第二延伸板对应所述第一延伸板设置于其中一个所述第二支撑件上，以使所述第一延伸板与所述第二延伸板之间的距离等于所述第一支撑件与所述第二支撑件之间的距离；千分表，所述千分表设置于所述第一延伸板或所述第二延伸板上并用于测量所述第一延伸板与所述第二延伸板之间的距离；锁定结构，所述锁定结构设置于所述底板与所述底座之间并能够限制所述底板相对所述底座移动。
6.根据本实用新型实施例的t冲击剥离长度测定试样的制备装置，至少具有如下有益效果：制备t冲击剥离长度测定试样时，首先在所述第一支撑件和所述第二支撑件上分别
固定软钢薄片，随后驱使所述底板相对所述底座移动，以使所述第一支撑件和所述第二支撑件相互靠近，同时通过所述千分表测量所述第一延伸板与所述第二延伸板之间的距离，即可得知所述第一支撑件与所述第二支撑件之间的距离，其中，所述第一支撑件与所述第二支撑件之间的距离减去两个软钢薄片的厚度即为固定于所述第一支撑件上的软钢薄片与固定于所述第二支撑件上的软钢薄片之间的距离，当固定于所述第一支撑件上的软钢薄片与固定于所述第二支撑件上的软钢薄片之间的距离达到预设距离时，通过所述锁定结构限制所述底板相对所述底座移动，最后在固定于所述第一支撑件上的软钢薄片与固定于所述第二支撑件上的软钢薄片之间涂胶并进行固化养护即可。上述过程中，能够通过所述千分表控制固定于所述第一支撑件上的软钢薄片与固定于所述第二支撑件上的软钢薄片之间的胶层厚度，并且能够通过所述锁定结构限制固定于所述第一支撑件上的软钢薄片与固定于所述第二支撑件上的软钢薄片相对滑动，从而能够减小所制备的试样与规范要求的标准试样之间的偏差，进而有利于提高测定结果的准确性，同时所述锁定结构能够对固定于所述第一支撑件上的软钢薄片与固定于所述第二支撑件上的软钢薄片施加压力，从而有利于提高固化养护的效果。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述第一延伸板设置于所述第一支撑件的顶部，所述第一延伸板上设置有用于避让软钢薄片的第一避让口，所述第二延伸板设置于所述第二支撑件的顶部，所述第二延伸板上设置有用于避让软钢薄片的第二避让口。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述千分表包括表盘和测量杆，所述表盘设置于所述第一延伸板背向所述第二延伸板的一侧，所述测量杆活动穿设于所述第一延伸板上。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述表盘与所述第一延伸板之间设置有连接件，所述连接件的一端连接于所述表盘，另一端连接于所述第一延伸板。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述底板上设置有滑块，所述底座上设置有滑槽，所述滑槽包括相互连通的第一槽部和第二槽部，所述第二槽部位于所述第一槽部的下方，所述第二槽部的宽度大于所述第一槽部的宽度，所述滑块滑动设置于所述第一槽部内，所述滑块的上部设置有能够抵接于所述底座顶部的限位部，所述锁定结构包括调节螺栓和限位件，所述限位件滑动设置于所述第二槽部内，所述第二槽部能够限制所述限位件相对所述底座转动，所述滑块上设置有安装孔，所述安装孔上下贯穿所述滑块，所述限位件上设置有螺纹孔，所述螺纹孔上下贯穿所述限位件，所述调节螺栓穿设于所述安装孔且部分伸入至所述第二槽部内，所述调节螺栓伸入至所述第二槽部内的部分穿设于所述螺纹孔。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述底座、所述底板、所述第一支撑件、所述第二支撑件和所述滑块均由钢材制成。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述第一支撑件焊接于所述底座上，所述第二支撑件和所述滑块均焊接于所述底板上。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述第一支撑件和所述第二支撑件均呈l型板状结构。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述第一支撑件和所述第二支撑件的数量均为五个。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1是本实用新型实施例的结构示意图；
18.图2是图1中a处局部放大示意图；
19.图3是图1中b处局部放大示意图；
20.图4是图1中c处局部放大示意图；
21.图5是图1中d处局部放大示意图；
22.图6是本实用新型实施例滑块、调节螺栓以及限位件的分解示意图；
23.图7是本实用新型实施例连接件的结构示意图。
24.附图标记：
25.底座100、滑槽110、第一槽部111、第二槽部112、底板200、第一支撑件300、第一紧固螺栓310、第一延伸板320、第一避让口321、第二支撑件400、第二紧固螺栓410、第二延伸板420、第二避让口421、千分表500、表盘510、测量杆520、连接件600、第一连接部610、第二连接部620、滑块700、限位部710、安装孔720、调节螺栓800、限位件900、螺纹孔910。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，如果出现若干、大于、小于、超过、以上、以下、以内等词，其中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
29.在本实用新型的描述中，如果出现第一、第二等词，只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
30.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1，根据本实用新型实施例的t冲击剥离长度测定试样的制备装置，包括底座100、底板200、第一支撑件300、第二支撑件400、第一延伸板320、第二延伸板420、千分表500和锁定结构。
32.底板200可移动地设置于底座100上，第一支撑件300用于固定软钢薄片，第一支撑件300的数量为多个，多个第一支撑件300沿底板200的长度方向依次间隔设置于底座100
上，具体的，第一支撑件300的顶部设置有用于固定软钢薄片的第一紧固螺栓310，第二支撑件400用于固定软钢薄片，第二支撑件400的数量为多个，多个第二支撑件400沿底板200的长度方向依次间隔设置于底板200上并与多个第一支撑件300一一对应，具体的，第二支撑件400的顶部设置有用于固定软钢薄片的第二紧固螺栓410，第一延伸板320设置于其中一个第一支撑件300上，第二延伸板420对应第一延伸板320设置于其中一个第二支撑件400上，以使第一延伸板320与第二延伸板420之间的距离等于第一支撑件300与第二支撑件400之间的距离，千分表500设置于第一延伸板320或第二延伸板420上并用于测量第一延伸板320与第二延伸板420之间的距离，锁定结构设置于底板200与底座100之间并能够限制底板200相对底座100移动。具体的，第一支撑件300上设置有用于贴合软钢薄片的第一结合面和第二结合面，第一结合面位于第一支撑件300朝向第二支撑件400的一侧，第二结合面位于第一支撑件300的顶部，第二支撑件400上设置有用于贴合软钢薄片的第三结合面和第四结合面，第三结合面位于第二支撑件400朝向第一支撑件300的一侧并与第一结合面相互平行，第四结合面位于第二支撑件400的顶部并与第二结合面共面，第一延伸板320朝向第二延伸板420的一侧与第一结合面共面，第二延伸板420朝向第一延伸板320的一侧与第三结合面共面。
33.制备t冲击剥离长度测定试样时，首先在第一支撑件300和第二支撑件400上分别固定软钢薄片，随后驱使底板200相对底座100移动，以使第一支撑件300和第二支撑件400相互靠近，同时通过千分表500测量第一延伸板320与第二延伸板420之间的距离，即可得知第一支撑件300与第二支撑件400之间的距离，其中，第一支撑件300与第二支撑件400之间的距离减去两个软钢薄片的厚度即为固定于第一支撑件300上的软钢薄片与固定于第二支撑件400上的软钢薄片之间的距离，当固定于第一支撑件300上的软钢薄片与固定于第二支撑件400上的软钢薄片之间的距离达到预设距离时，通过锁定结构限制底板200相对底座100移动，最后在固定于第一支撑件300上的软钢薄片与固定于第二支撑件400上的软钢薄片之间涂胶并进行固化养护即可。上述过程中，能够通过千分表500控制固定于第一支撑件300上的软钢薄片与固定于第二支撑件400上的软钢薄片之间的胶层厚度，并且能够通过锁定结构限制固定于第一支撑件300上的软钢薄片与固定于第二支撑件400上的软钢薄片相对滑动，从而能够减小所制备的试样与规范要求的标准试样之间的偏差，进而有利于提高测定结果的准确性，同时锁定结构能够对固定于第一支撑件300上的软钢薄片与固定于第二支撑件400上的软钢薄片施加压力，从而有利于提高固化养护的效果。
34.参照图2和图3，在其中的一些实施例中，第一延伸板320设置于第一支撑件300的顶部，第一延伸板320上设置有用于避让软钢薄片的第一避让口321，第二延伸板420设置于第二支撑件400的顶部，第二延伸板420上设置有用于避让软钢薄片的第二避让口421，其结构简单且便于涂胶。
35.需要说明的是，在其中的一些实施例中，第一延伸板也可以设置于第一支撑件的其他部位，第二延伸板的位置与第一延伸板的位置相适应，其中，当第一延伸板设置于第一支撑件的顶部以外的位置时，第一延伸板上无需设置用于避让软钢薄片的第一避让口，相对应的，第二延伸板上无需设置用于避让软钢薄片的第二避让口，在此不作限定。
36.参照图2，在其中的一些实施例中，千分表500包括表盘510和测量杆520，表盘510设置于第一延伸板320背向第二延伸板420的一侧，测量杆520活动穿设于第一延伸板320
上，当第一延伸板320和第二延伸板420相互靠近时，第二延伸板420能够作用于测量杆520，以使千分表500能够测量第一延伸板320和第二延伸板420之间的距离。
37.参照图2和图7，在其中的一些实施例中，表盘510与第一延伸板320之间设置有连接件600，连接件600的一端连接于表盘510，另一端连接于第一延伸板320，具体的，连接件600的一端设置有第一连接部610，第一连接部610通过螺钉连接于表盘510，连接件600的另一端设置有第二连接部620，第二连接部620通过螺钉连接于第一延伸板320，其结构稳固，有利于提高千分表500工作时的稳定性，进而有利于提高千分表500所测数据的精确度。
38.需要说明的是，在其中的一些实施例中，连接件的两端也可以通过焊接的方式分别连接于表盘和第一延伸板，在此不作限定。
39.需要说明的是，在其中的一些实施例中，表盘也可以设置于第二延伸板背向第一延伸板的一侧，相应的，测量杆穿设于第二延伸板上，在此不作限定。
40.参照图1以及图4至图6，在其中的一些实施例中，底板200上设置有滑块700，底座100上设置有滑槽110，滑槽110包括相互连通的第一槽部111和第二槽部112，第二槽部112位于第一槽部111的下方，第二槽部112的宽度大于第一槽部111的宽度，即滑槽110的横截面呈倒置的t形，滑块700滑动设置于第一槽部111内，滑块700的上部设置有能够抵接于底座100顶部的限位部710，锁定结构包括调节螺栓800和限位件900，限位件900滑动设置于第二槽部112内，第二槽部112能够限制限位件900相对底座100转动，滑块700上设置有安装孔720，安装孔720上下贯穿滑块700，限位件900上设置有螺纹孔910，螺纹孔910上下贯穿限位件900，调节螺栓800穿设于安装孔720且部分伸入至第二槽部112内，调节螺栓800伸入至第二槽部112内的部分穿设于螺纹孔910。使用时，拧动调节螺栓800即可驱使限位件900上下移动，当限位件900向上移动至抵接于第二槽部112的顶壁时即可限制底板200相对底座100移动，当限位件900向下移动并与第二槽部112的顶壁分离时即可解除对底板200的锁定。
41.需要说明的是，在其中的一些实施例中，滑槽可以替换为条形通孔，调节螺栓依次穿设于滑块上的安装孔和底座上的条形通孔，调节螺栓向下伸出条形通孔的部分穿设于限位件上的螺纹孔，在此不作限定。
42.需要说明的是，在其中的一些实施例中，底座100、底板200、第一支撑件300、第二支撑件400和滑块700均由钢材制成，有利于提高整个装置的稳固性，从而有利于提高整个装置工作时的稳定性。
43.需要说明的是，在其中的一些实施例中，第一支撑件300焊接于底座100上，第二支撑件400和滑块700均焊接于底板200上，其结构简单且易于实现。
44.参照图1，在其中的一些实施例中，第一支撑件300和第二支撑件400均呈l型板状结构，有利于减少用料，从而有利于降低生产成本。
45.需要说明的是，在其中的一些实施例中，第一支撑件和第二支撑件也可以为矩形块结构，在此不作限定。
46.参照图1，在其中的一些实施例中，第一支撑件300和第二支撑件400的数量均为五个，在进行t冲击剥离长度的测定时，需要对五组试样进行测定并取平均值，第一支撑件300和第二支撑件400的数量均设置为五个，使得上述的t冲击剥离长度测定试样的制备装置可一次制备五组试样，提高了制备效率。
47.在本说明书的描述中，如果涉及到“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施
例”、“示例”、“具体示例”以及“一些示例”等参考术语的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。