一种钢管水压测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢管测试装置领域，具体涉及一种钢管水压测试装置。


背景技术：

2.钢管生产加工过程中，从出炉开始，每一设备部件，都会影响管材的最终质量，如设备部件的碰刮，进穿孔机不顺利，加热不均匀，等可能会导致钢管产生裂缝，因此厂家在出货前会对钢管进行裂缝检测，防止残次品发出。
3.现有技术存在以下不足：现有的技术中多采用往钢管内注高压水来检测钢管是否有裂痕，钢管测试装置不能将钢管牢固地固定住，不能有效地防止钢管在水压下滑动误伤工作人员。
4.因此，发明一种钢管水压测试装置很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种钢管水压测试装置，通过在操作板上端开设连接槽和放置槽，在连接槽内连接夹接装置，在放置槽内连接移动装置，以解决钢管测试装置不能将钢管牢固地固定住，不能有效地防止钢管在水压下滑动误伤工作人员的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管水压测试装置，包括操作板和钢管，所述操作板上端侧壁开设有连接槽和放置槽，所述放置槽位于连接槽右侧，所述操作板上方设有固定装置；
7.所述固定装置包括夹接部件和移动部件，所述夹接部件位于连接槽上端，所述移动部件位于放置槽内。
8.优选的，所述夹接部件包括固定板，所述固定板侧壁上开设有圆孔，所述固定板下端侧壁上固定安装有滑块，所述滑块插入连接槽内，所述滑块外壁和连接槽内壁滑动连接，所述固定板左端侧壁上固定安装有金属块，所述金属块设有两组，所述金属块左端外壁上开设有两组滑槽，每组所述金属块一侧设有移动块，每组所述移动块一端侧壁上固定安装有两组滑块，所述滑块插入滑槽内，所述滑块外壁和滑槽内壁滑动连接。
9.优选的，所述移动块内端侧壁上开设有凹槽，所述移动块内端侧壁上的凹槽内通过螺栓固定安装有夹块，所述夹块内端侧壁上开设有夹接槽，所述夹接槽内壁上固定安装有橡胶垫。
10.优选的，两组所述移动块上下端外壁上均固定安装有耳块，所述耳块侧壁上均开设有通孔，所述通孔内插有圆杆，所述圆杆外壁和通孔内壁滑动连接，所述圆杆左端侧壁通过螺栓和位于固定板左侧的耳块固定连接，所述圆杆外壁上套有弹簧，所述弹簧位于相邻的两组耳块之间，所述弹簧左右两端均和耳块侧壁固定连接，所述圆杆右端外壁上开设有螺纹槽。
11.优选的，所述移动块左侧设有金属条，所述金属条上下端侧壁上开设有通孔，两组所述通孔之间设有操作孔，所述操作孔贯穿金属条侧壁。
12.优选的，所述圆杆右端穿过通孔穿过金属条并通过螺母固定在金属条侧壁上，所述移动块和金属条之间设有顶块，所述顶块通过轴承转动连接有轴销，所述轴销外壁和轴承内壁固定连接，所述轴销下端固定安装在固定板侧壁上，所述顶块一端侧壁上固定安装有把手，所述把手一端通过操作孔穿到金属条外侧。
13.优选的，所述移动部件包括螺纹套一，所述螺纹套一固定安装在操作板右端侧壁上，所述螺纹套一左端和放置槽相连通，所述螺纹套一内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆左端通过轴承和放置槽左端内壁转动连接，所述螺纹杆位于放置槽内的外壁上螺纹连接有螺纹套二，所述螺纹套二外壁固定连接有矩形块，所述矩形块前后端内壁上均固定安装有管套，所述管套内插有导向杆，所述导向杆外壁和管套内壁滑动连接，所述导向杆左右两端均和放置槽内壁固定连接。
14.优选的，所述矩形块上端侧壁上固定安装有固定块，所述固定块上端左侧的侧壁上固定安装有连接座，所述连接座和钢管右端连接，所述钢管左端外壁和夹接槽内壁相连接。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1通过将钢管右端插入连接座内，将钢管左端穿过圆孔，工作人员通一手握住把手，另一手将钢管扶住，通过向下压把手让两组移动块向内移动，从而将钢管固定住；
17.2.通过转动螺纹杆右端的转动手柄可以改变矩形块的位置，从而改变固定块和连接座的位置，从而可以固定不同长度的钢管。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的整体结构侧视图；
19.图2为本实用新型提供的夹接部件主视图；
20.图3为本实用新型提供的金属块和移动块主视剖面示意图；
21.图4为本实用新型提供的移动部件俯视图；
22.图5为本实用新型提供的固定块主视图。
23.图中：1操作板、2连接槽、3连接块、4放置槽、5螺纹套一、6螺纹杆、7螺纹套二、8管套、9矩形块、10导向杆、11固定块、12钢管、13连接座、14固定板、15金属块、16滑槽、17移动块、18滑块、19耳块、20通孔、21圆杆、22螺纹槽、23夹块、24夹接槽、25弹簧、26金属条、27顶块、28把手、29轴销、30操作孔、31圆孔、100固定装置、110夹接部件、120移动部件。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.参照附图1-5，本实用新型提供的一种钢管水压测试装置，包括操作板1和钢管12；
26.操作板1上端侧壁开设有连接槽2和放置槽4，放置槽4位于连接槽2右侧，操作板1上方设有固定装置100；固定装置100包括夹接部件110和移动部件120，夹接部件110位于连接槽2上端，移动部件120位于放置槽4内。
27.夹接部件110包括固定板14，固定板14侧壁上开设有圆孔31，可以让钢管12穿过的作用，固定板14下端侧壁上固定安装有滑块18，滑块18插入连接槽2内，滑块18外壁和连接
槽2内壁滑动连接，起到便于安装固定板14的作用，固定板14左端侧壁上固定安装有金属块15，金属块15设有两组，金属块15左端外壁上开设有两组滑槽16，每组金属块15一侧设有移动块17，每组移动块17一端侧壁上固定安装有两组滑块18，滑块18插入滑槽16内，滑块18外壁和滑槽16内壁滑动连接，起到让移动块17可以在金属块15侧壁上移动的作用，移动块17内端侧壁上开设有凹槽，移动块17内端侧壁上的凹槽内通过螺栓固定安装有夹块23，夹块23内端侧壁上开设有夹接槽24，夹接槽24起到连接并固定住钢管12的作用，夹接槽24内壁上固定安装有橡胶垫，橡胶垫起到对钢管12外壁保护的作用。
28.两组移动块17上下端外壁上均固定安装有耳块19，耳块19侧壁上均开设有通孔20，通孔20内插有圆杆21，圆杆21外壁和通孔20内壁滑动连接，圆杆21左端侧壁通过螺栓和位于固定板14左侧的耳块19固定连接，圆杆21外壁上套有弹簧25，弹簧25位于相邻的两组耳块19之间，弹簧25左右两端均和耳块19侧壁固定连接，弹簧25起到对两组移动块17复位的作用，圆杆21右端外壁上开设有螺纹槽22，移动块17左侧设有金属条26，金属条26上下端侧壁上开设有通孔20，两组通孔20之间设有操作孔30，操作孔30贯穿金属条26侧壁，圆杆21右端穿过通孔20穿过金属条26并通过螺母固定在金属条26侧壁上，起到将金属条26固定住的作用，移动块17和金属条26之间设有顶块27，顶块27通过轴承转动连接有轴销29，轴承外壁固定安装在顶块27内壁中，轴销29外壁和轴承内壁固定连接，轴销29下端固定安装在固定板14侧壁上，起到让顶块27通过轴销29在固定板14一侧转动的作用，顶块27一端侧壁上固定安装有把手28，把手28一端通过操作孔30穿到金属条26外侧，通过把手28可以将顶块27转动。
29.移动部件120包括螺纹套一5，螺纹套一5固定安装在操作板1右端侧壁上，螺纹套一5左端和放置槽4相连通，螺纹套一5内壁螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6左端通过轴承和放置槽4左端内壁转动连接，螺纹杆6右端侧壁上安装有转动手柄，螺纹杆6位于放置槽4内的外壁上螺纹连接有螺纹套二7，螺纹套二7外壁固定连接有矩形块9，矩形块9通过螺纹套二7在螺纹杆6外壁上移动，矩形块9前后端内壁上均固定安装有管套8，管套8内插有导向杆10，导向杆10外壁和管套8内壁滑动连接，导向杆10左右两端均和放置槽4内壁固定连接，矩形块9上端侧壁上固定安装有固定块11，固定块11上端左侧的侧壁上固定安装有连接座13，连接座13内壁上固定安装有密封垫，连接座13内的密封垫和钢管12右端相连接，钢管12左端外壁和夹接槽24内壁相连接。
30.本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员通过将钢管12右端插入连接座13内，将钢管12左端穿过圆孔31，工作人员通一手握住把手28，另一手将钢管12扶住，通过向下压把手28让两组移动块17向内移动，从而将钢管12夹住，再通过向钢管12右端注水，即可完成对钢管12的检测。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。