一种多批次检测染料牢固度的染料装置的制作方法

1.本实用新型涉及染料检测技术领域，具体为一种多批次检测染料牢固度的染料装置。


背景技术：

2.染料的染色牢度是指染色织物在使用过程中或在以后的加工过程中，在各种外界因素影响下，能保持原来颜色状态的能力，容易褪色的染色牢度低，不易褪色的染色牢度，染色牢度在很大程度上取决于其化学结构，此外，染料在纤维上的物理状态、分散程度、染料与纤维的结合情况、染色方法和工艺条件等也有很大影响，对消费者来说，一般比较主要的包括:日晒、皂洗、汗渍、摩擦、刷洗、熨烫、烟气等牢度，其中皂洗牢度的检测是较为重要的指标。
3.现阶段，皂洗牢度试验一般由人工完成，操作较为繁琐，而且人工操作难免由于熟练度不同而产生一定的误差，并且检测效率较慢，从而降低了整体的实用性，因此，需要一种多批次检测染料牢固度的染料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多批次检测染料牢固度的染料装置，以解决上述背景技术中提出皂洗牢度试验一般由人工完成，操作较为繁琐，而且人工操作难免由于熟练度不同而产生一定的误差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多批次检测染料牢固度的染料装置，包括：
6.底架，为装置主要的支撑安装结构，所述底架的顶表面设置有气缸，所述气缸的输出端连接有撑板；
7.固定座，位于所述底架左右两端，所述固定座内部安装有螺栓，所述固定座外表面分别连接有拉簧和转动座；
8.第一支撑架，位于所述底架顶表面，所述第一支撑架对立面设置有第二支撑架，所述第一支撑架的一端外表面设置有分水板；
9.揉搓板，位于所述撑板上端，所述揉搓板的内部连接有导轨，所述导轨固定在所述第一支撑架外表面；
10.电机，位于所述第一支撑架外表面，所述电机输出端连接有转轴。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述转轴外表面分别连接有第一传动链与转盘，所述第一传动链的另一端连接有连接轴，所述连接轴外表面分别连接有毛刷盘与第二传动链，所述第二传动链的另一端连接有从动轴。
12.采用上述技术方案，第一传动链和第二支撑架使转轴、连接轴和从动轴之间相互传动，避免从动轴与转轴所连接的转盘旋转时出现错位，从而增加了结构传动的稳定性。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述转盘分别连接在转轴与从动轴外表面，所
述转盘外表面活动连接有移动连杆，所述移动连杆的另一端转动连接有活动连杆，所述活动连杆与揉搓板构成转动结构。
14.采用上述技术方案，转盘旋转时带动移动连杆一端同步旋转，移动连杆另一端甩动活动连杆，活动连杆持续推拉揉搓板往复式移动，揉搓板由导轨进行导向移动，从而利用揉搓板与染料布样品持续摩擦来检测染料牢固度。
15.作为本实用新型的优选技术方案，所述分水板内表面呈弧形状结构，所述分水板与毛刷盘为滑动连接。
16.采用上述技术方案，分水板内部为多孔结构，由上端连接的水管供水，在毛刷盘旋转时，能够对分水板流出的水进行导向，甩落到撑板对染料布样品浸透，不仅可以在摩擦过程中进行降温，能够还可以利用浸泡的方式测试染料牢固度。
17.作为本实用新型的优选技术方案，所述撑板与揉搓板之间设置有染料布样品，所述染料布样品与固定座为贴合连接。
18.采用上述技术方案，撑板可通过气缸升降高度，可根据染料布样品的数量及厚度进行调节，并且染料布样品的两端通过固定座进行固定，提高检测过程中的稳定性。
19.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定座与转动座构成转动结构，所述固定座和转动座关于撑板中心点对称分布，所述固定座通过拉簧与底架相互连接。
20.采用上述技术方案，通过将固定座沿着转动座内部旋转，并由拉簧拉动固定座进行支撑，在染料布样品与揉搓板摩擦时，能够起到缓冲作用，避免摩擦力过大而导致染料布样品损坏，并且还可以保证染料布样品在检测过程中的张力，提高检测精度，提高整体的实用性。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多批次检测染料牢固度的染料装置：
22.1.通过将固定座沿着转动座内部旋转，并由拉簧拉动固定座进行支撑，在染料布样品与揉搓板摩擦时，能够起到缓冲作用，避免摩擦力过大而导致染料布样品损坏，并且还可以保证染料布样品在检测过程中的张力，提高检测精度，提高整体的实用性；
23.2.转盘旋转时带动移动连杆一端同步旋转，移动连杆另一端甩动活动连杆，活动连杆持续推拉揉搓板往复式移动，揉搓板由导轨进行导向移动，从而利用揉搓板与染料布样品持续摩擦来检测染料牢固度。
附图说明
24.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
25.图2为本实用新型整体俯视结构示意图；
26.图3为本实用新型揉搓板与撑板截面正视结构示意图；
27.图4为本实用新型揉搓板与撑板侧视结构示意图。
28.图中：1、底架；2、转动座；3、固定座；4、螺栓；5、拉簧；6、染料布样品；7、第一支撑架；8、分水板；9、转轴；10、转盘；11、移动连杆；12、活动连杆；13、揉搓板；14、气缸；15、撑板；16、连接轴；17、毛刷盘；18、电机；19、从动轴；20、第一传动链；21、导轨；22、第二支撑架；23、第二传动链。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多批次检测染料牢固度的染料装置，包括：
31.底架1，为装置主要的支撑安装结构，底架1的顶表面设置有气缸14，气缸14的输出端连接有撑板15；固定座3，位于底架1左右两端，固定座3内部安装有螺栓4，固定座3外表面分别连接有拉簧5和转动座2；第一支撑架7，位于底架1顶表面，第一支撑架7对立面设置有第二支撑架22，第一支撑架7的一端外表面设置有分水板8；揉搓板13，位于撑板15上端，揉搓板13的内部连接有导轨21，导轨21固定在第一支撑架7外表面；电机18，位于第一支撑架7外表面，电机18输出端连接有转轴9。
32.转轴9外表面分别连接有第一传动链20与转盘10，第一传动链20的另一端连接有连接轴16，连接轴16外表面分别连接有毛刷盘17与第二传动链23，第二传动链23的另一端连接有从动轴19；第一传动链20和第二支撑架22使转轴9、连接轴16和从动轴19之间相互传动，避免从动轴19与转轴9所连接的转盘10旋转时出现错位，从而增加了结构传动的稳定性；转盘10分别连接在转轴9与从动轴19外表面，转盘10外表面活动连接有移动连杆11，移动连杆11的另一端转动连接有活动连杆12，活动连杆12与揉搓板13构成转动结构；转盘10旋转时带动移动连杆11一端同步旋转，移动连杆11另一端甩动活动连杆12，活动连杆12持续推拉揉搓板13往复式移动，揉搓板13由导轨21进行导向移动，从而利用揉搓板13与染料布样品6持续摩擦来检测染料牢固度；分水板8内表面呈弧形状结构，分水板8与毛刷盘17为滑动连接；分水板8内部为多孔结构，由上端连接的水管供水，在毛刷盘17旋转时，能够对分水板8流出的水进行导向，甩落到撑板15对染料布样品6浸透，不仅可以在摩擦过程中进行降温，能够还可以利用浸泡的方式测试染料牢固度；撑板15与揉搓板13之间设置有染料布样品6，染料布样品6与固定座3为贴合连接；撑板15可通过气缸14升降高度，可根据染料布样品6的数量及厚度进行调节，并且染料布样品6的两端通过固定座3进行固定，提高检测过程中的稳定性；固定座3与转动座2构成转动结构，固定座3和转动座2关于撑板15中心点对称分布，固定座3通过拉簧5与底架1相互连接；通过将固定座3沿着转动座2内部旋转，并由拉簧5拉动固定座3进行支撑，在染料布样品6与揉搓板13摩擦时，能够起到缓冲作用，避免摩擦力过大而导致染料布样品6损坏，并且还可以保证染料布样品6在检测过程中的张力，提高检测精度，提高整体的实用性。
33.工作原理：在使用该多批次检测染料牢固度的染料装置时，首先将染料布样品6卡合在设备两端的固定座3内部，使用螺栓4固定，并启动气缸14调节撑板15位置，使撑板15与揉搓板13对染料布样品6贴合，启动电机18对转轴9旋转，在第一传动链20与第二传动链23的作用下，转轴9、连接轴16和从动轴19同步旋转，使转盘10、移动连杆11和活动连杆12相互传动，并往复式的推拉揉搓板13沿着染料布样品6外表面滑动，利用摩擦来检测染料布样品6染色牢固度，在检测的过程中，毛刷盘17对分水板8的水进行甩动，甩落在染料布样品6进行降温，避免摩擦温度过高而燃烧，从而增加了整体的实用性。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。