一种改进的笔记本电脑主板检测触笔装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子检测技术领域，特别涉及一种改进的笔记本电脑主板检测触笔装置。


背景技术：

2.主板，也叫母板，安装在计算机主机箱内，是计算机最基本也是最重要的部件之一，在整个计算机系统中扮演着举足轻重的角色。主板制造质量的高低，决定了硬件系统的稳定性。主板与cpu关系密切，每一次cpu的重大升级，必然导致主板的换代。主板是计算机硬件系统的核心，也是主机箱内面积最大的一块印刷电路板。主板的主要功能是传输各种电子信号，部分芯片也负责初步处理一些外围数据。计算机主机中的各个部件都是通过主板来连接的，计算机在正常运行时对系统内存、存储设备和其他i/o设备的操控都必须通过主板来完成。计算机性能是否能够充分发挥，硬件功能是否足够，以及硬件兼容性如何等，都取决于主板的设计。主板的优劣在某种程度上决定了一台计算机的整体性能、使用年限以及功能扩展能力。
3.在进行主板检测时，需要用到电表进行电路通断的检测，而主板上的焊点较为密集，在通过触笔对焊点进行检测时容易发生未对准的情况，导致误判。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于为了解决上述问题而提供一种改进的笔记本电脑主板检测触笔装置，能够使触笔快速对主板上较为密集的焊点进行准确的定位和检测。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种改进的笔记本电脑主板检测触笔装置，包括安装壳，以及相对平行地设置在所述安装壳内的第一检测笔和第二检测笔；所述第一检测笔可拆卸地固定在所述安装壳内，所述第二检测笔与所述安装壳之间设有调节机构；
7.所述调节机构包括调节轮、第一齿轮、第二齿轮以及驱动螺杆；所述调节轮穿过所述安装壳并且其两侧露在所述安装壳的外部；所述第一齿轮与所述调节轮同轴安装且位于所述安装壳的内部，所述第一齿轮的两侧分别设有两个第二齿轮，并且两个第二齿轮均与所述第一齿轮相啮合；所述驱动螺杆的数量为两条且分别固定安装在两个第二齿轮的轴心处，两条驱动螺杆均垂直于所述第二检测笔并分别啮合于所述第二检测笔的两侧；
8.所述第二检测笔上套设有限位圈，所述限位圈与所述第二检测笔之间滑动连接，所述安装壳的内部开设有滑槽，所述滑槽的延伸方向与所述驱动螺杆的延伸方向平行，所述限位圈滑动地安装在所述滑槽内，所述限位圈的上方设有支撑结构。
9.优选地，所述安装壳上还设有第一螺杆，所述第一螺杆垂直于所述第一检测笔，所述第一螺杆的一端位于所述安装壳外部，另一端卡合抵靠在所述第一检测笔的侧面。
10.优选地，所述滑槽的开口位于所述安装壳的顶端，所述滑槽位于两根驱动螺杆的正上方。
11.优选地，所述支撑结构包括固定套和弹簧，所述固定套套设在所述第二检测笔的笔身上，所述弹簧的数量有两根且分别固定安装在所述第二检测笔的两侧，所述弹簧的首端固定在所述固定套上，所述弹簧的尾端固定在所述限位圈上。
12.优选地，所述支撑结构还包括支撑杆，所述支撑杆贯穿所述弹簧，且所述支撑杆的一端固定连接于所述固定套，所述支撑杆的另一端穿过所述限位圈并在所述限位圈内上下滑动。
13.优选地，所述支撑结构还包括两条第二螺杆，所述第二螺杆均垂直于所述第二检测笔，所述第二螺杆从所述固定套的两侧穿入并相对抵靠在所述第二检测笔的侧面。
14.优选地，每根第二螺杆的靠近所述第二检测笔的一端均安装有支撑垫，所述支撑垫与所述第二检测笔的笔身形状匹配卡合。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.第一检测笔被预先固定，起到标记定位的作用，沿滑槽调整第二检测笔的位置，从而调整两根检测笔之间的距离，可以灵活适应不同距离的焊点焊接。
17.第二检测笔的位置调节主要是通过齿轮啮合带动驱动螺杆的驱动方式。使用者拨动露在安装壳外侧的调节轮转动，与调节轮同轴的第一齿轮转动，与第一齿轮两侧相互啮合的两个第二齿轮也转动，两个第二齿轮中心轴处固定安装的驱动螺杆随之共同转动，第二检测笔位于两根驱动螺杆中间且其侧面与两根驱动螺杆的螺纹相互配合，由于两根驱动螺杆转动方向相同，会带动第二检测笔自身一边绕其自身的中心轴转动，一边沿滑槽移动；通过驱动螺杆螺纹的驱动方式，使得对于第一检测笔与第二检测笔触端间距的调节更加稳定准确，从而保证检测的顺利进行。此外，由于限位圈的作用第二检测笔在滑动过程中可以始终保持与第一检测笔处于平行状态，方便进行焊点间的检测。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为图1所示的第一检测笔和调节结构的连接示意图；
21.图3为图2所示的a部放大结构示意图；
22.图4为图1所示的第二检测笔和调节结构的连接结构示意图；
23.图5为图1所示的安装壳和调节结构的连接结构示意图。
24.图中：1、第一检测笔，2、第二检测笔，3、安装壳，4、调节结构，41、调节轮，42、第一齿轮，43、驱动螺杆，44、第一螺杆，45、限位圈，46、滑槽，47、第二齿轮，5、支撑结构，51、固定套，52、第二螺杆，53、支撑垫，54、支撑杆，55、弹簧。
具体实施方式
25.为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.一种改进的笔记本电脑主板检测触笔装置，包括安装壳3，以及相对平行地设置在安装壳3内的第一检测笔1和第二检测笔2；第一检测笔1可拆卸地固定在安装壳3内，第二检测笔2与安装壳3之间设有调节机构。先将第一检测笔1固定，作为标记的定点，调整第二检测笔2的位置，从而可以准确测定两焊点之间的位置，快速精准地定位并进行焊点焊接。
28.调节机构包括调节轮41、第一齿轮42、第二齿轮47以及驱动螺杆43；调节轮41穿过安装壳3并且其两侧露在安装壳3的外部；第一齿轮42与调节轮41同轴安装且位于安装壳3的内部，第一齿轮42的两侧分别设有两个第二齿轮47，并且两个第二齿轮47均与第一齿轮42相啮合；驱动螺杆43的数量为两条且分别固定安装在两个第二齿轮47的轴心处，两条驱动螺杆43均垂直于第二检测笔2并分别啮合于第二检测笔2的两侧。第二检测笔2的位置调节主要是通过齿轮啮合带动驱动螺杆43的驱动方式。使用者拨动露在安装壳3外侧的调节轮41转动，与调节轮41同轴的第一齿轮42转动，与第一齿轮42两侧相互啮合的两个第二齿轮47也转动，两个第二齿轮47中心轴处固定安装的驱动螺杆43随之共同转动，第二检测笔2位于两根驱动螺杆43中间且其侧面与两根驱动螺杆43的螺纹相互配合，由于两根驱动螺杆43转动方向相同，会带动第二检测笔2自身一边绕其自身的中心轴转动，一边沿滑槽46移动。
29.第二检测笔2上套设有限位圈45，限位圈45与第二检测笔2之间滑动连接，安装壳3的内部开设有滑槽46，滑槽46的延伸方向与驱动螺杆43的延伸方向平行，限位圈45滑动地安装在滑槽46内，限位圈45的上方设有支撑结构5。限位圈45的作用第二检测笔2在滑动过程中可以始终保持与第一检测笔1处于平行状态，方便进行焊点间的检测。
30.在一优选的实施例中，安装壳3上还设有第一螺杆44，第一螺杆44垂直于第一检测笔1，第一螺杆44的一端位于安装壳3外部，另一端卡合抵靠在第一检测笔1的侧面，便于第一检测笔1的拆卸更换或者上下位置调整，并且可以进一步保证第一检测笔1的角度垂直。
31.在一优选的实施例中，滑槽46的开口位于安装壳3的顶端，滑槽46位于两根驱动螺杆43的正上方，第二检测笔2穿过滑槽46并限制在滑槽46内移动。进一步地，支撑结构5包括固定套51和弹簧55，固定套51套设在第二检测笔2的笔身上，弹簧55的数量有两根且分别固定安装在第二检测笔2的两侧，弹簧55的首端固定在固定套51上，弹簧55的尾端固定在限位圈45上。更优选地，支撑结构5还包括支撑杆54，支撑杆54贯穿弹簧55，且支撑杆54的一端固定连接于固定套51，支撑杆54的另一端穿过限位圈45并在限位圈45内上下滑动。在第二检测笔2端部移动至指定焊点位置后，停止转动调节轮41，并将第二检测笔2的检测端抵触于待测焊点位置，并稍稍按压，此时支撑杆54与限位圈45发生相对滑动，配合弹簧55的设置，在保证第二检测笔2始终处于竖直状态的同时使得第二检测笔2的检测端与待测焊点地处更加紧密，避免检测端与焊点之间发生滑动，保证检测过程中对于焊点的定位精确度，提高主板检测的效率。
32.在一优选的实施例中，支撑结构5还包括两条第二螺杆52，第二螺杆52均垂直于第二检测笔2，第二螺杆52从固定套51的两侧穿入并相对抵靠在第二检测笔2的侧面。
33.在一优选的实施例中，每根第二螺杆52的靠近第二检测笔2的一端均安装有支撑垫53，支撑垫53与第二检测笔2的笔身形状匹配卡合，保持第二检测笔2的姿态，增强紧固效果。
34.本实用新型在使用时，首先将第一检测笔1插入安装壳3的一侧，并通过安装壳3侧面的第一螺杆44进行固定，避免在检测过程中第一检测笔1发生晃动导致触端与焊点对接不准确，而后，将第二检测笔2依次穿过固定套51和限位圈45，并使第二检测笔2的侧面与安装壳3两内侧的驱动螺杆43相啮合，而后，分别转动位于固定套51两侧的第二螺杆52，通过支撑垫53将第二检测笔2固定牢固，避免第二检测笔2在检测过程中发生晃动，完成两只检测笔的安装后，开启两只检测笔连接的电表设备，在检测过程中，使用者可以握持安装壳3或第一检测笔1，并将第一检测笔1的检测端抵触于待检测的第一个焊点上，而后根据检测需要转动安装壳3侧面的调节轮41，带动与调节轮41同轴的第一齿轮42转动，与第一齿轮42两侧相互啮合的两个第二齿轮47也转动，两个第二齿轮47中心轴处固定安装的驱动螺杆43随之共同转动，第二检测笔2位于两根驱动螺杆43中间且其侧面与两根驱动螺杆43的螺纹相互配合，由于两根驱动螺杆43转动方向相同，会带动第二检测笔2自身一边绕其自身的中心轴转动，一边沿滑槽46移动；当检测轮上下转动的方向不同时，驱动螺杆43的转动方向也不同，被两根驱动螺杆43带动的第二检测笔2移动的方向也不相同。并且在第二检测笔2的滑动过程中，第二检测笔2始终保持与第一检测笔1处于平行状态，在第二检测笔2端部移动至指定焊点位置后，停止转动调节轮41，并将第二检测笔2的检测端抵触于待测焊点位置，并稍稍按压，此时支撑杆54与限位圈45发生相对滑动，配合弹簧55的设置，在保证第二检测笔2始终处于竖直状态的同时使得第二检测笔2的检测端与待测焊点地处更加紧密，避免检测端与焊点之间发生滑动，保证检测过程中对于焊点的定位精确度，提高主板检测的效率。
35.本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。