一种圆柱弹簧质量检测用弹力检测装置的制作方法

文档序号:30555879发布日期:2022-06-29 02:47阅读:80来源:国知局
一种圆柱弹簧质量检测用弹力检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及弹簧质量检测技术领域,具体为一种圆柱弹簧质量检测用弹力检测装置。


背景技术:

2.弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,亦作“弹簧”,一般用弹簧钢制成,弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等,按受力性质,弹簧可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧,按形状可分为碟形弹簧、环形弹簧、板弹簧、螺旋弹簧、截锥涡卷弹簧以及扭杆弹簧等,按制作过程可以分为冷卷弹簧和热卷弹簧,普通圆柱弹簧由于制造简单,且可根据受载情况制成各种型式,结构简单,故应用最广,弹簧的制造材料一般来说应具有高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性及良好的热处理性能等,常用的有碳素弹簧钢、合金弹簧钢、不锈弹簧钢以及铜合金、镍合金和橡胶等,弹簧的制造方法有冷卷法和热卷法,弹簧丝直径小于8 毫米的一般用冷卷法,大于8毫米的用热卷法,有些弹簧在制成后还要进行强压或喷丸处理,可提高弹簧的承载能力。
3.在弹簧生产完毕后,通常需对弹簧的弹力进行检测,常规的检测方法,将弹簧进行拉伸压缩几次后对弹簧的长度值检测测量,根据弹簧的长度值形变长度进行对弹簧的性能进行判断,弹簧是否合格,此方式检测的速度较慢,难以快速精准检测弹簧的质量,为此,我们提出一种圆柱弹簧质量检测用弹力检测装置。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种圆柱弹簧质量检测用弹力检测装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种圆柱弹簧质量检测用弹力检测装置,包括底板,所述底板的上方固定安装有支架,所述支架的顶面固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴的后侧固定连接有偏心盘,所述支架的顶部活动套装有压杆,所述压杆的顶端固定安装有压块,所述压杆的外侧固定套装有复位板,所述复位板的顶面固定连接有复位弹簧,所述底板的顶部固定安装有测力计,所述测力计的顶面和压杆的底端固定安装有弹簧连接块。
6.可选的,所述底板的左右侧活动套装有活动板,两个所述活动板内侧靠近顶部的位置固定安装有定位块,所述活动板的内腔活动套装有螺纹柱,所述螺纹柱的左端通过轴承连接有支撑板,所述支撑板的右侧固定连接有限位块。
7.可选的,两个所述弹簧连接块之间安装有待检测弹簧,所述复位弹簧的顶端与支架内侧的顶壁固定连接。
8.可选的,所述偏心盘的中心位于压杆轴心的上方,所述压块的上方开设有适配偏心盘的矩形槽。
9.可选的,两个所述支撑板的内侧开设有适配待检测弹簧的槽,所述支撑板的宽度值与活动板的宽度值相同。
10.可选的,所述活动板的内部开设有适配限位块的矩形槽,所述定位块前后侧的底部开设有弧边。
11.本实用新型提供了一种圆柱弹簧质量检测用弹力检测装置,具备以下有益效果:
12.1、该圆柱弹簧质量检测用弹力检测装置,通过在底板的上方安装有支架,使底板的顶部安装测力计,在支架顶端的内腔活动套装有驱动电机,使压杆的外部固定套装复位板,在复位板的上方通过复位弹簧连接支架,使支架的顶部连接驱动电机,在驱动电机输出轴的后侧连接偏心盘,方便通过驱动电机和偏心盘的配合,使待检测弹簧快速多次进行拉伸和压缩,方便快速完成测试。
13.2、该圆柱弹簧质量检测用弹力检测装置,通过在底板的前后侧活动连接有活动板,使两个活动板的顶端固定安装有定位块,在活动板的内腔活动套装有螺纹柱,使螺纹柱的内侧通过轴承连接支撑板,在支撑板的外部固定连接有限位块,方便利用定位块和支撑板的设置,通过测力计的配合,方便显示弹簧的形变量。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图;
15.图2为本实用新型拆分的结构示意图;
16.图3为本实用新型支架的结构示意图;
17.图4为本实用新型定位块的结构示意图。
18.图中:1、底板;2、支架;3、驱动电机;4、偏心盘;5、压杆;6、压块;7、复位弹簧;8、复位板;9、弹簧连接块;10、待检测弹簧;11、测力计;12、活动板;13、螺纹柱;14、支撑板;15、限位块;16、定位块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种圆柱弹簧质量检测用弹力检测装置,包括底板1,底板1的上方固定安装有支架2,支架2的顶面固定安装有驱动电机3,驱动电机3输出轴的后侧固定连接有偏心盘4,通过驱动电机3和偏心盘4的设置,在使用时,方便控制压杆5的上下运动,进而方便控制弹簧连接块9的上下运动,方便控制待检测弹簧10的拉伸和收缩,方便快速完成弹簧的检测,支架2的顶部活动套装有压杆5,偏心盘4的中心位于压杆5轴心的上方,压块6的上方开设有适配偏心盘4的矩形槽,偏心盘4会绕压杆5输出轴的轴心进行旋转,偏心盘4会先推动压块6向下运动,使压块6推动压杆5向下运动,使压杆5带动复位板8向下运动,使复位弹簧7处于拉伸状态,使上方的弹簧连接块9向下运动,使待检测弹簧 10处于压缩状态,方便使待检测弹簧10压缩,压杆5的顶端固定安装有压块 6,压杆5的外侧固定套装有复位板8,复位板8的顶面固定连接有复位弹簧 7,底板1的顶部固定安装有测力计11,测力计11的顶面和压杆5的底端固定安装有弹簧连接块9,偏心盘4在转
动过程中,偏心盘4的底部会向上运动,使复位弹簧7由拉伸状态复原,使复位弹簧7带动复位板8和压杆5向上运动,使待检测弹簧10处于拉伸状态,通过复位板8和复位弹簧7的设置,利用驱动电机3和偏心盘4的配合,方便控制待检测弹簧10的往复运动,两个弹簧连接块9之间安装有待检测弹簧10,复位弹簧7的顶端与支架2内侧的顶壁固定连接,复位弹簧7的设置方便控制复位板8和压杆5向上运动,形成压杆5的往复运动,进而使待检测弹簧10拉伸压缩快速完成测试。
21.请参阅图4,底板1的左右侧活动套装有活动板12,活动板12的内部开设有适配限位块15的矩形槽,定位块16前后侧的底部开设有弧边,定位块 16前后侧弧边的开设,方便在待检测弹簧10处于拉伸状态时,使定位块16 方便检待检测弹簧10压缩,方便装置的使用,增加了装置的实用性,定位块 16和测力计11的配合,方便观察弹簧的形变量,对弹簧的质量进行快速判定,两个活动板12内侧靠近顶部的位置固定安装有定位块16,活动板12的内腔活动套装有螺纹柱13,螺纹柱13的左端通过轴承连接有支撑板14,支撑板 14的右侧固定连接有限位块15,使螺纹柱13推动支撑板14在限位块15的限制下向内侧运动使支撑板14内侧的卡槽将弹簧夹持,观察测力计11的受到的拉伸力,判断形变量是否合格,方便装置的使用,提高了装置的实用性,两个支撑板14的内侧开设有适配待检测弹簧10的槽,支撑板14的宽度值与活动板12的宽度值相同,支撑板14的设置,方便对收缩的待检测弹簧10进行复位,使待检测弹簧10通过弹簧连接块9将测力计11向上拉伸,通过测力计11进行显示待检测弹簧10的拉力,方便快速判断待检测弹簧10的形变量是否合格。
22.综上,该圆柱弹簧质量检测用弹力检测装置,使用时,首先将待检测弹簧10安装在两个弹簧连接块9之间,随后控制驱动电机3启动,使驱动电机 3的输出轴带动偏心盘4转动,偏心盘4会绕压杆5输出轴的轴心进行旋转,偏心盘4会先推动压块6向下运动,使压块6推动压杆5向下运动,使压杆5 带动复位板8向下运动,使复位弹簧7处于拉伸状态,使上方的弹簧连接块9 向下运动,使待检测弹簧10处于压缩状态,随后偏心盘4在转动过程中,偏心盘4的底部会向上运动,使复位弹簧7由拉伸状态复原,使复位弹簧7带动复位板8和压杆5向上运动,使待检测弹簧10处于拉伸状态,随后进行一段时间对待检测弹簧10的拉伸和压缩,随后使上方的弹簧连接块9与待检测弹簧10分离,复位弹簧7会带动复位板8和压杆5向上运动,控制两个活动板12向后运动,使活动板12带动定位块16向后运动,在定位块16运动至待检测弹簧10的上方后,若待检测弹簧10长度值大于初始长度值,定位块 16会将弹簧压缩,使测力计11显示压力值,若定位块16的底端不接触待检测弹簧10的顶部,转动螺纹柱13,使螺纹柱13推动支撑板14在限位块15 的限制下向内侧运动使支撑板14内侧的卡槽将弹簧夹持,观察测力计11的受到的拉伸力,判断形变量是否合格,即可。
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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