一种气体泄漏感测模块的制作方法

1.本实用新型涉及传感器技术领域，特别涉及一种气体泄漏感测模块。


背景技术：

2.我国挥发性有机物（ volatile organic compounds，vocs）主要来源于生物质燃烧、化石燃料源、工艺过程源、溶剂使用源移动源等，其中工艺过程源是vocs排放的一个极为重要的来源，而石油化工业中基础化学原料制造、储罐和运输等过程在工艺过程源中的贡献较大。石化工业集中区排放的大气污染物vocs的检测与治理是改善区域环境质量的重要手段。vocs包括烯烃类、苯系物、含硫有机化合物和含氮有机化合物等几百种化合物。乙烯做为一种要的烯烃类气体，不仅易对环境造成影响，而且乙烯装置整个工艺流程由高温至低温、由高压至低压，工艺状况跨度大，介质成分复杂，故装置泄漏所造成的火灾、爆炸等风险不容忽视。基于此，乙烯气体的检测就显得尤为重要。
3.气敏传感器是用来检测气体浓度和成分的传感器，它对于环境保护和安全监督方面起着极重要的作用。气敏传感器是暴露在各种成分的气体中使用的，由于检测现场温度、湿度的变化很大，又存在大量粉尘和油雾等，所以其工作条件较恶劣，而且气体对传感元件的材料会产生化学反应物，附着在元件表面，往往会使其性能变差。
4.现有的气敏传感器因进入气体的网孔容易被灰尘堵塞，导致影响乙烯气体的顺利进入影响气体检测，且因传感器主板安装不够稳定，且安装较为繁琐，降低了实用性。


技术实现要素：

5.本实用新型针对以上问题，提出一种气体泄漏感测模块来解决上述问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种气体泄漏感测模块，包括：底座，所述底座的上端面安装有安装壳，所述安装壳内部的顶端安装有用于清理安装壳的清理装置；
7.所述清理装置包括气缸，所述气缸与安装壳内部的顶端固定连接，所述气缸的输出端安装有电机，所述电机输出端的右侧安装有第一清理刷，所述第一清理刷的另一端安装有与第一清理刷垂直的第二清理刷，所述第二清理刷与安装壳的内壁抵接。
8.优选的，为了保证底座与传感器主板安装稳定，本实用新型的一种气体泄漏感测模块，所述底座的上端面中部安装有固定装置，所述固定装置位于安装壳的内部，所述固定装置包括固定座，所述固定座的内部安装有呈环形轨道，所述固定座的内部设置有安装座，所述安装座的下端面固定连接有与环形轨道相匹配的滑动部，所述安装座的上端面安装有传感器主板。
9.优选的，为了实现固定座与安装座的连接稳定，本实用新型的一种气体泄漏感测模块，所述固定座的内壁的上方开设有四个定位槽，所述安装座的外壁安装有四个与定位槽相匹配的弹性柱塞。
10.优选的，为了使气体顺利进入安装壳内与传感器主板接触，本实用新型的一种气体泄漏感测模块，所述安装壳的外壁开设有多个均匀分布的第二进气网孔，所述安装壳的
上端面开设有第一进气网孔。
11.优选的，为了实现安装壳与底座的连接，本实用新型的一种气体泄漏感测模块，所述安装壳的下端面开设有卡槽，所述底座的上端面固定连接有与卡槽相匹配的卡环。
12.优选的，为了安装座顺利进入固定座的内部，本实用新型的一种气体泄漏感测模块，所述安装座的面积小于固定座的面积。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该种气体泄漏感测模块，通过启动电机，使电机带动第一清理刷和第二清理刷转动，促使第二清理刷对安装壳的内壁以及第二进气网孔进行清理，避免第二进气网孔的表面灰尘堵塞，影响乙烯气体的进入，且当需要对传感器主板清理时，可启动气缸，使气缸推动电机下移，促使第一清理刷和第二清理刷下移，使第二清理刷下移至固定装置与安装壳之间的间隙，同时第一清理刷下移至传感器主板的上端面，使电机转动带动第一清理刷对传感器主板的表面进行清理，避免影响其正常使用；
15.2、该种气体泄漏感测模块，将安装座放入固定座内，使滑动部进入环形轨道的内部，同时弹性柱塞会受到安装座内壁的挤压，促使弹性柱塞被压缩，从而便于安装座进入固定座内，当安装座进入固定座内后，转动安装座，使安装座在滑动部的带动下在环形轨道内转动，当弹性柱塞旋转至与定位槽对应时，弹性柱塞失去固定座内壁的挤压，在自身弹性恢复力的作用下进入定位槽内与定位槽卡接，进而保证固定座与安装座之间的安装稳定，从而保证底座与传感器主板安装稳定。
附图说明
16.图1为本实用新型的一种气体泄漏感测模块结构图；
17.图2为本实用新型的安装壳剖面图；
18.图3为本实用新型的固定座和安装座结构图；
19.图中，1、底座；101、卡环；2、安装壳；201、第一进气网孔；202、第二进气网孔；203、卡槽；3、清理装置；301、气缸；302、电机；303、第一清理刷；304、第二清理刷；4、固定装置；401、固定座；402、环形轨道；403、定位槽；404、安装座；405、滑动部；406、弹性柱塞。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1-3，一种气体泄漏感测模块，包括：底座1，所述底座1的上端面安装有安装壳2，所述安装壳2内部的顶端安装有用于清理安装壳2的清理装置3；
23.所述清理装置3包括气缸301，所述气缸301与安装壳2内部的顶端固定连接，所述气缸301的输出端安装有电机302，所述电机302输出端的右侧安装有第一清理刷303，所述第一清理刷303的另一端安装有与第一清理刷303垂直的第二清理刷304，所述第二清理刷304与安装壳2的内壁抵接。
24.本实施例中：通过启动电机302，使电机302带动第一清理刷303和第二清理刷304转动，促使第二清理刷304对安装壳2的内壁以及第二进气网孔202进行清理，避免第二进气网孔202的表面灰尘堵塞，影响乙烯气体的进入，且当需要对传感器主板清理时，可启动气缸301，使气缸301推动电机302下移，促使第一清理刷303和第二清理刷304下移，使第二清理刷304下移至固定装置4与安装壳2之间的间隙，同时第一清理刷303下移至传感器主板的上端面，使电机302转动带动第一清理刷303对传感器主板的表面进行清理，避免影响其正常使用。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述底座1的上端面中部安装有固定装置4，所述固定装置4位于安装壳2的内部，所述固定装置4包括固定座401，所述固定座401的内部安装有呈环形轨道402，所述固定座401的内部设置有安装座404，所述安装座404的下端面固定连接有与环形轨道402相匹配的滑动部405，所述安装座404的上端面安装有传感器主板。
26.本实施例中：将安装座404放入固定座401内，使滑动部405进入环形轨道402的内部，同时弹性柱塞406会受到安装座404内壁的挤压，促使弹性柱塞406被压缩，从而便于安装座404进入固定座401内，当安装座404进入固定座401内后，转动安装座404，使安装座404在滑动部405的带动下在环形轨道402内转动，当弹性柱塞406旋转至与定位槽403对应时，弹性柱塞406失去固定座401内壁的挤压，在自身弹性恢复力的作用下进入定位槽403内与定位槽403卡接，进而保证固定座401与安装座404之间的安装稳定，从而保证底座1与传感器主板安装稳定。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定座401的内壁的上方开设有四个定位槽403，所述安装座404的外壁安装有四个与定位槽403相匹配的弹性柱塞406。
28.本实施例中：通过弹性柱塞406与定位槽403卡接，可实现固定座401与安装座404的连接稳定。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述安装壳2的外壁开设有多个均匀分布的第二进气网孔202，所述安装壳2的上端面开设有第一进气网孔201。
30.本实施例中：通过第一进气网孔201和第二进气网孔202可使气体顺利进入安装壳2内与传感器主板接触，实现对乙烯气体的检测。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述安装壳2的下端面开设有卡槽203，所述底座1的上端面固定连接有与卡槽203相匹配的卡环101。
32.本实施例中：将安装壳2放置在底座1的上端面，使卡环101与卡槽203对齐，进而可实现安装壳2与底座1的连接。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述安装座404的面积小于固定座401的面积。
34.本实施例中：通过所述安装座404的面积小于固定座401的面积，以便于安装座404顺利进入固定座401的内部。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将安装座404犯这个如固定座401的内部，使滑动部405进入环形轨道402的内部，同时弹性柱塞406被固定座401的内壁挤压，接着转动安装座404，使安装座404在滑动部405的带动下转动，直至弹性柱塞406与定位槽403对应，因弹性柱塞406失去挤压力而在其自身的弹力作用下进入定位槽403内，完成安装座404与固定座401的安装，其次将安装壳2放置在底座1的上端面，促使卡环101与卡槽203对齐卡接，紧接着启动气缸301，使气缸301带动电机302下移，促使第一清理刷303和第二清理刷304下移，使第二清理刷304下移至固定装置4与安装壳2之间的间隙，同时第一清理刷303下移至安装座404上端面的传感器主板表面，最后启动电机302，使电机302带动第一清理刷303和第二清理刷304转动，实现对第二进气网孔202与传感器主板的清理，最后可使乙烯气体从第一进气网孔201和第二进气网孔202进入安装壳2内与传感器主板接触实现对乙烯气体的高效检测。
36.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。