保压装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒加工技术领域，尤其涉及一种保压装置。


背景技术：

2.包装盒在成型之前，通常会在面纸上进行部分上胶，之后对面纸的侧边先后进行折边，折边后通过面纸上上胶的部位与相对应的侧边进行粘接，包装盒在成型之后，为保证包装盒的侧边之间粘接牢固，需要对包装盒进行压泡。
3.现有的工艺中，一般需要将包装盒转移至保压装置，对包装盒进行两次保压，实现包装盒的竖向和两端粘接牢靠，生产的过程较为繁琐，且延长了生产工艺流水线。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种保压装置，旨在解决现有技术生产的过程较为繁琐，且延长了生产工艺流水线的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了保压装置，包括：
6.内模，所述内模位于待压泡的包装盒内；
7.第一压泡机构，所述第一压泡机构用于对经过的包装盒进行竖向压泡；
8.第二压泡机构，所述第二压泡机构用于对经过的包装盒进行侧向压泡。
9.进一步的，所述第一压泡机构设置在包装盒行进方向上方，当所述包装盒行进至第一压泡机构下方时，所述第一压泡机构的挤压面对经过的包装盒进行顶面压泡。
10.进一步的，所述第一压泡机构通过安装架设置在行进包装盒上方；所述安装架通过第一弹性结构与安装座连接，所述第一弹性结构用于所述第一压泡机构的反向受压缓冲回弹。
11.进一步的，所述第一压泡机构包括沿所述包装盒行进方向排列的多个第一挤压辊以及绕卷在所述第一挤压辊上的皮带，设置对所述皮带的进行松紧调节的皮带调节机构，通过所述皮带调节机构的松紧调节，使所述皮带形成的挤压面所处高度进行调节。
12.进一步的，所述第一压泡机构包括沿所述包装盒行进方向排列的多个压泡辊。
13.进一步的，所述安装座上设置有一高度可调结构，所述高度可调结构用于调整第一压泡机构的高度。
14.进一步的，所述第二压泡机构设置在包装盒行进方向的两侧，当所述包装盒行进至第二压泡机构位置时，所述第二压泡机构通过两侧的挤压面对经过的包装盒进行侧向挤压压泡。
15.进一步的，所述第二压泡机构包括设置在包装盒行进方向两侧的第二挤压辊；所述第二挤压辊设在侧安装架上，所述侧安装架通过第二弹性结构安装在支座上。
16.本实用新型的有益效果体现在：本实用新型通过设置第一压泡机构与第二压泡机构，通过与包装盒内放置的内模配合，能够对成型后的包装盒进行竖向和侧向的压泡，压泡的过程简单，并且缩短了生产工艺流水线，解决了现有技术中的弊端。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例1的立体图；
18.图2为本实用新型实施例1的第一压泡机构的立体图；
19.图3为本实用新型实施例1的第一压泡机构的部分立体图；
20.图4为本实用新型的第二压泡机构的立体图；
21.图5为本实用新型实施例2的第一压泡机构的立体图。
22.附图标记说明：1、内模；21、第一压泡机构；22、第二压泡机构；23、安装架；24、第一弹性机构；25、安装座；241、第一连接杆；242、第一弹簧；243、限位螺栓；211、第一挤压辊；212、皮带；213、皮带调节结构；201、第一转动辊；202、第二转动辊；203、槽口；204、松紧轮；205、松紧螺杆；26、高度可调机构；261、肘夹结构；221、第二挤压辊；222、侧安装架；223、第二弹性机构；206、第二连接杆；207、第二弹簧；208、支座；3、输送机构；31、放置槽；214、压泡辊；215、支架。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
25.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在。
26.实施例1
27.如图1-4所示，本实用新型保压装置，包括：
28.内模1，所述内模1位于待压泡的包装盒内；
29.第一压泡机构21，所述第一压泡机构21用于对经过的包装盒进行竖向压泡，使得包装盒顶面的长侧粘贴边与包装盒对应的侧面粘贴边粘接牢靠；通过设置第一压泡机构21，能够对经过的包装盒进行竖向压泡，从而使得包装盒顶面的长侧粘贴边与包装盒对应的侧面粘贴边粘接牢靠；
30.第二压泡机构22，所述第二压泡机构22用于对经过的包装盒进行侧向压泡，使得包装盒前后端面处连接在底面的粘贴面与连接在包装盒左右侧面的连接面及连接在包装盒顶面的粘贴面粘贴牢靠。通过设置第二压泡机构22，能够对经常的包装盒进行侧向压泡，
从而使得包装盒前后端面处连接在底面的粘贴面与连接在包装盒左右侧面的连接面及连接在包装盒顶面的粘贴面粘贴牢靠。
31.需要说明的是，所述第一压泡机构21设置在包装盒行进方向上方，当所述包装盒行进至第一压泡机构21下方时，所述第一压泡机构21的挤压面对经过的包装盒进行顶面压泡。这样设计，通过将第一压泡机构21设置在包装盒行进方向的上方，能够通过第一压泡机构21对包装盒的顶面进行压泡，实现对包装盒的竖向压泡。
32.需要说明的是，所述第一压泡机构21通过安装架23设置在行进包装盒上方；所述安装架23通过第一弹性结构与安装座25连接，所述第一弹性结构用于所述第一压泡机构21的反向受压缓冲回弹，所述第一弹性结构包括第一连接杆241和第一弹簧242，所述第一连接杆241的顶端设置在所述安装座25上，所述安装架23套设在所述第一连接杆241上，所述第一连接杆241的底部设置有限位螺栓243，所述第一弹簧242套设在所述第一连接杆241上，当所述第一压泡机构21受压缓冲时，所述安装架23对第一弹簧242进行挤压，之后在第一弹簧242和重力作用下再次落下，从而实现对包装盒的竖向压泡。这样设计，能够便于第一压泡机构21对包装盒进行竖向压泡，并且避免了第一压泡机构21对包装盒的行进造成阻挡，保证包装盒的正常行进。
33.需要说明的是，所述第一压泡机构21包括沿所述包装盒行进方向排列的多个第一挤压辊211以及绕卷在所述第一挤压辊211上的皮带212，设置对所述皮带212的进行松紧调节的皮带212调节机构201，通过所述皮带调节机构213的松紧调节，使所述皮带212形成的挤压面所处高度进行调节。这样设计，通过设置第一挤压辊211，保证压泡的效果，通过在第一挤压辊211的外部设置皮带212，从而能够将第一压泡机构21压泡的作用力分散，使得对包装盒压泡均匀。
34.优选的，所述皮带调节机构213包括设置在所述安装架23上的用于对所述皮带212进行转向的第一转动辊202和第二转动辊202，所述皮带212套设在所述第一转动辊202和第二转动辊202的外部，所述安装架23上设置有用于对第二转动辊202的位置进行调节的槽口203。这样设计，通过安装架23上设置的槽口203，便于对第二转动辊202的位置进行调节，从而使得套设在第一转动辊202和第二转动辊202上的皮带212绷紧，实现对皮带212的松紧度的调节。
35.优选的，所述安装架23位于所述第一挤压辊211的一侧设置有松紧轮204，所述皮带212套设在所述松紧轮204的外部，所述松紧轮204上设置有用于对所述松紧轮204的角度进行调节的松紧螺杆205。这样设计，通过将皮带212套设在松紧轮204的外部，当需要对皮带212的松紧度进行调节时，通过松紧螺杆205调整松紧轮204的角度，从而实现对皮带212的松紧度的调节。
36.需要说明的是，所述安装座25上设置有一高度可调结构，所述高度可调结构用于调整第一压泡机构21的高度，所述高度可调结构包括设置在所述第一连接杆241顶端的肘夹结构261。这样设计，通过对肘夹结构261的压紧程度进行调节，从而实现对第一连接杆241的高度调节，即实现了对第一压泡机构21的高度进行调节。
37.需要说明的是，所述第二压泡机构22设置在包装盒行进方向的两侧，当所述包装盒行进至第二压泡机构22位置时，所述第二压泡机构22通过两侧的挤压面对经过的包装盒进行侧向挤压压泡。这样设计，通过将第二压泡机构22设置在包装盒行进方向的两侧，能够
在包装盒行进的过程中，对包装盒的两侧进行挤压压泡，实现对包装盒的侧向压泡。
38.需要说明的是，所述第二压泡机构22包括设置在包装盒行进方向两侧的第二挤压辊221；所述第二挤压辊221设在侧安装架222上，所述侧安装架222通过第二弹性结构安装在支座208上。这样设计，通过设置第二挤压辊221，方便对包装盒进行侧向压泡，通过设置第二弹性结构，从而在保证压泡效果的情况下避免第二挤压辊221对包装盒的行进造成阻挡。
39.优选的，所述第二弹性结构包括第二连接杆206和第二弹簧207，所述第二连接杆206设置在所述侧安装架222上，所述第二连接杆206插设在支座208上，所述第二弹簧207套设在所述第二连接杆206上位于所述侧安装架222与支座208之间。这样设计，在对包装盒的侧面进行压泡时，因第二挤压辊221受力回弹对第二弹簧207进行压迫，之后在第二弹簧207的作用下恢复原位继续对包装盒进行压泡。
40.优选的，还包括用于对包装盒进行输送的输送机构3，所述输送机构3上设置有用于对包装盒进行放置的放置槽31。这样设计，便于对包装盒进行放置，并且能够带动包装盒进行行进。
41.实施例2
42.本实施例与实施例1的区别在于：如图5所示，所述第一压泡机构21包括沿所述包装盒行进方向排列的多个压泡辊214，所述压泡辊214设置在支架215上，所述支架215通过第一弹性机构24与安装座25连接。这样设计，通过将第一压泡机构21设置为多个压泡辊214的结构，保证了第一压泡机构21的压泡效果，结构简单，使用方便。
43.本实用新型提供了保压装置，使用时包装盒放置在输送机构3上的放置槽31内，通过输送机构3对包装盒进行输送，当包装盒输送至第一压泡机构21时，第一挤压辊211对包装盒进行竖向压泡，在第一弹性结构的作用下第一压泡机构21的反向受压缓冲回弹，之后第一压泡机构21复位再次对包装盒进行竖向压泡，当包装盒输送至第二压泡机构22时，通过第二挤压辊221对包装盒进行侧向压泡，通过第二弹性结构对第二压泡机构22缓冲回弹，当需要对第一压泡机构21上设置的皮带212进行松紧度调节时，通过调整第二转动辊202的位置，实现对皮带212的松紧度调节，并通过旋转松紧螺杆205，对松紧轮204的角度进行调整，也可实现对皮带212的松紧度调节，保证第一压泡机构21的正常使用。
44.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。