1.本实用新型涉及干燥机物料温度检测技术领域，具体为一种用于履带式真空低温干燥机的物料温度检测装置。
背景技术：2.履带式真空低温干燥机是一种连续进料、连续出料形式的接触式真空干燥设备，待干燥的料液通过输送机构直接进入处于高度真空的干燥机内部，摊铺在干燥机内的若干条输送带上，由电机驱动输送带以设定的速度沿干燥机筒体方向运动，每条输送带的下面都设有加热板，以接触传热的方式将干燥所需要的能量传递给物料，在对物料进行干燥时，需要通过非接触式温度检测器时时检测物料的温度，进而便于调节干燥机的温度，但是现存的非接触式温度检测器的检测头因距物料较近粘附大量物料影响其检测的准确性，为了解决这一问题，本实用新型发明人设计了本方案。
技术实现要素：3.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种用于履带式真空低温干燥机的物料温度检测装置，以解决背景技术中提到的问题。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种用于履带式真空低温干燥机的物料温度检测装置，包括位于干燥机内位于输送带上方的非接触式温度检测器的壳体，非接触式温度检测器为红外温度传感器，壳体的外侧壁沿其高度方向开设有滑槽，滑槽内侧面均匀固定连接有多个齿牙，还包括位于壳体上方的支架和安装在支架上的动力机构，支架的上端与干燥机连接，动力机构包括管状电机和套设在管状电机上的连接环板，连接环板的外侧面均匀开设有多个齿牙槽，连接环板的边缘伸入滑槽内，且齿牙与齿牙槽啮合连接。
6.较佳的，管状电机的弧形侧面开设有多个第一弧形槽，且管状电机的弧形侧面在第一弧形槽的侧边固定连接有管体。
7.通过采用上述技术方案，第一弧形槽的设置便于为内螺纹管的安装提供空间，第二弧形槽的设置便于为管体的安装提供空间，进而配合工作限制连接环板和管状电机使其保持相对静止。
8.较佳的，连接环板内侧面开设有多个第二弧形槽和安装在第二弧形槽侧边的内螺纹管，管体安装在第二弧形槽内，且管体通过紧固螺栓穿过并插入内螺纹管内与内螺纹管连接。
9.通过采用上述技术方案，管体和内螺纹管的设置便于通过紧固螺栓作用使其稳定连接，防止连接环板和管状电机的相互脱离。
10.较佳的，物料温度检测装置还包括位于壳体下端的清理机构，清理机构包括清理弧板和环形板，清理弧板安装在环形板的下方，清理弧板的上侧面固定连接有橡胶层，且橡胶层与红外温度传感器的凸镜外侧壁接触。
11.通过采用上述技术方案，清理机构的设置便于通过其工作清理稳定传感器的凸镜，避免因凸镜的外侧壁粘附大量的物料影响检测准确度，清理弧板的设置便于通过在凸镜外侧壁的转动实现对凸镜的清理，环形板的设置便于为清理弧板的安装提供支撑，且通过环形板的转动迫使清理弧板转动。
12.较佳的，壳体下端面边缘开设有环形槽，环形槽的外侧壁开设有多个螺纹孔，环形板的外侧面开设有限制环槽，环形板位于环形槽内且通过限位螺栓穿过螺纹孔插入环形槽活动安装在壳体上。
13.通过采用上述技术方案，环形槽的设置便于为环形板的安装和转动提供空间，限制环槽的设置便于与限位螺栓配合使环形板稳定安装在环形槽内，且不影响其转动。
14.较佳的，环形板内侧面上端开设有凹槽，凹槽侧壁开设有多个球形槽，清理机构还包括安装在环形槽内上侧面的电机，电机的输出轴固定连接有多个球体，球体安装在球形槽内。
15.通过采用上述技术方案，凹槽的设置便于为电机的输出轴插入和移动提供空间，球形槽的设置便于为球体的安装提供空间，且配合工作增大电机的输出轴与环形板的摩擦力，进而通过电机的工作带动环形板转动。
16.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
17.本实用新型的设置便于为履带式干燥机提供新型的物料用检测装置，以便通过管状电机的工作迫使连接环板转动，通过连接环板的作用带动壳体升降，进而根据需要改变温度检测器的高度，避免因温度检测器与物料的距离较近导致检测头粘附大量物料影响其检测准确性，滑槽的设置便于与连接环板配合限制壳体的升降，避免因壳体的移动影响其状态，清理机构的设置便于通过其工作清理稳定传感器的凸镜，避免因凸镜的外侧壁粘附大量的物料影响检测准确度。
附图说明
18.图1是本实用新型的整体结构示意图；
19.图2是本实用新型的动力机构结构示意图；
20.图3是本实用新型的管状电机结构示意图；
21.图4是本实用新型的连接环板结构示意图；
22.图5是本实用新型的壳体结构示意图；
23.图6是本实用新型的清理机构结构示意图；
24.图7是本实用新型的电机结构示意图；
25.图中：1、支架；2、动力机构；21、管状电机；211、第一弧形槽；212、管体；22、连接环板；221、齿牙槽；222、内螺纹管；223、第二弧形槽；3、壳体；31、齿牙；32、滑槽；33、环形槽；4、清理机构；41、环形板；411、凹槽；412、球形槽；413、限制环槽；42、清理弧板；43、电机；431、球体。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示：一种用于履带式真空低温干燥机的物料温度检测装置，包括位于干燥机内位于输送带上方的非接触式温度检测器的壳体3，非接触式温度检测器为红外温度传感器，壳体3的外侧壁沿其高度方向开设有滑槽32，滑槽32内侧面均匀固定连接有多个齿牙31，壳体3下端面边缘开设有环形槽33，环形槽33的外侧壁开设有多个螺纹孔，还包括位于壳体3上方的支架1和安装在支架1上的动力机构2，支架1的上端与干燥机连接，支架1为栅格筒状结构，且壳体3的上端伸入支架1内，动力机构2包括管状电机21和套设在管状电机21上的连接环板22，管状电机21的弧形侧面开设有多个第一弧形槽211，且管状电机21的弧形侧面在第一弧形槽211的侧边固定连接有管体212，连接环板22内侧面开设有多个第二弧形槽223和安装在第二弧形槽223侧边的内螺纹管222，管体212安装在第二弧形槽223内，且管体212通过紧固螺栓穿过并插入内螺纹管222内与内螺纹管222连接，连接环板22的外侧面均匀开设有多个齿牙槽221，连接环板22的边缘伸入滑槽32内，且齿牙31与齿牙槽221啮合连接，物料温度检测装置还包括位于壳体3下端的清理机构4，清理机构4包括清理弧板42和环形板41，环形板41的外侧面开设有限制环槽413，环形板41位于环形槽33内且通过限位螺栓穿过螺纹孔插入环形槽33活动安装在壳体3上，环形板41内侧面上端开设有凹槽411，凹槽411侧壁开设有多个球形槽412，清理弧板42安装在环形板41的下方，清理弧板42的上侧面固定连接有橡胶层，且橡胶层与红外温度传感器的凸镜外侧壁接触，清理机构4还包括安装在环形槽33内上侧面的电机43，电机43的输出轴固定连接有多个球体431，电机43的输出轴伸入凹槽411内，球体431安装在球形槽412内。
28.本实用新型的设置便于为履带式干燥机提供新型的物料用检测装置，以便通过管状电机21的工作迫使连接环板22转动，通过连接环板22的作用带动壳体3升降，进而根据需要改变温度检测器的高度，避免因温度检测器与物料的距离较近导致检测头粘附大量物料影响其检测准确性，滑槽32的设置便于与连接环板22配合限制壳体3的升降，避免因壳体3的移动影响其状态，支架1的设置便于为壳体3的安装提供支撑，且便于限制壳体3的升降，齿牙31和齿牙槽221的设置便于配合工作将连接环板22的转动转化为壳体3的直线运动。
29.第一弧形槽211的设置便于为内螺纹管222的安装提供空间，第二弧形槽223的设置便于为管体212的安装提供空间，进而配合工作限制连接环板22和管状电机21使其保持相对静止。
30.管体212和内螺纹管222的设置便于通过紧固螺栓作用使其稳定连接，防止连接环板22和管状电机21的相互脱离。
31.清理机构4的设置便于通过其工作清理稳定传感器的凸镜，避免因凸镜的外侧壁粘附大量的物料影响检测准确度，清理弧板42的设置便于通过在凸镜外侧壁的转动实现对凸镜的清理，环形板41的设置便于为清理弧板42的安装提供支撑，且通过环形板41的转动迫使清理弧板42转动。
32.环形槽33的设置便于为环形板41的安装和转动提供空间，限制环槽413的设置便于与限位螺栓配合使环形板41稳定安装在环形槽33内，且不影响其转动。
33.凹槽411的设置便于为电机43的输出轴插入和移动提供空间，球形槽412的设置便于为球体431的安装提供空间，且配合工作增大电机43的输出轴与环形板41的摩擦力，进而
通过电机43的工作带动环形板41转动。
34.工作时，由控制系统控制本实用新型工作，通过料位检测装置时时检测输送带上的物料高度，并将信息传输至控制系统，再由控制系统控制管状电机21工作调节壳体3的高度，且由控制系统控制清理机构4定期工作，通过电机43的工作带动环形板41转动，进而迫使清理弧板42清理温度传感器的凸镜。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。