测试夹具的制作方法

1.本实用新型涉及检测工装领域，尤其涉及一种测试夹具。


背景技术：

2.目前，在3c类电子产品(手机、相机、笔记本)等电子部件模块的制造工序中，需要进行导通检查和动作特性检查，这些检查通过使用探针(probe pin)将用于与设置在电子部件模块上的主体基板连接的端子和测试装置的端子连接来进行。
3.现有技术中，作为这样的测试装置的探针排布、数量均是恒定的，故此类型的测试装置的兼容性不高，通常只能适用测试一种类型的产品。而且，测试时探针无保护，探针受撞击、冲击容易折弯损坏。
4.因此，亟需要一种兼容性高的测试夹具来克服上述缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种兼容性高的测试夹具。
6.为实现上述目的，本实用新型的测试夹具包括夹具本体和片针模组，所述夹具本体的夹取端设有安装部，所述片针模组包括固定座、固定框和多个片针，多个所述片针呈相间并排地安装于所述固定框内，所述固定框安装于所述固定座内，所述片针露出于所述固定座并伸向所述夹具本体的内部，所述固定座呈可拆卸地安装于所述安装部。
7.较佳地，所述安装部为与所述夹具本体的内部相连通的第一通孔结构。
8.较佳地，所述固定框开设有多个间隔并排布置的用于供所述片针安装的安装槽，所述片针安装于所述安装槽中，位于所述安装槽的片针部分呈弯折结构。
9.较佳地，所述片针模组还包括一浮动件，所述浮动件呈上下活动地安装于所述固定座的第一端，所述片针呈活动地穿设于所述浮动件内，所述浮动件在测试时受顶推而做靠近所述固定座的运动，以使所述片针露出于所述浮动件，所述浮动件在测试后做远离所述固定座的运动，以使所述浮动件包覆所述片针。
10.较佳地，所述固定座与所述浮动件之间安装有第一弹性件，所述第一弹性件恒具有驱使所述浮动件远离于所述固定座的趋势。
11.较佳地，所述固定座开设有第二通孔结构，所述固定框套装于所述第二通孔结构内，所述固定座的两端各开设有卡装缺口，一锁定件卡入于所述卡装缺口并压紧所述固定座。
12.较佳地，所述夹具本体包括两相互铰接的夹体，所述夹体的第一端形成所述夹取端，所述夹体的第二端形成一按压端，两所述按压端之间安装有第二弹性件，所述第二弹性件恒具有驱使两所述按压端相互远离的趋势。
13.较佳地，所述固定座的第二端的端面上安装有供pcb板的插装的销钉结构，所述夹体的外侧表面上可拆卸地安装有锁定板，所述锁定板将所述pcb板压紧在所述夹体上。
14.较佳地，两所述夹体中的一者上安装有浮动块，所述浮动块开设有供待测工件卡
装的定位缺口，所述浮动块与所在的夹体之间安装有第三弹性件，所述第三弹性件恒具有驱使所述浮动块做靠近相正对的夹体的夹取端运动的趋势。
15.较佳地，两所述夹体中的另一者的夹取端往所述夹具本体的内部凸伸有对位凸起和限位凸起，所述限位凸起越出于所述对位凸起，所述限位凸起在两所述夹体夹取待测工件时抵在相正对的夹体的夹取端，所述对位凸起在两所述夹体夹取待测工件时抵在所述浮动块上。
16.与现有技术相比，使用本实用新型的测试夹具对待测工件进行测试时，夹取端夹紧待测工件，片针与待测工件的端子相接。对不同的待测工件进行测试时，可以从安装部取出固定座，从而将片针模组取出，换上新的片针模组后，能使新的片针模组适应新的待测工件，能够看出本实用新型的测试夹具具有兼容性高的优点。
附图说明
17.图1是本实用新型的测试夹具对待测工件进行测试时的立体图。
18.图2是图1所示的测试夹具在一锁定板分离于夹体时的立体图。
19.图3是图2所示的测试夹具在隐藏待测工件，且片针模组进一步分离于夹体时的立体图。
20.图4是在隐藏一夹体及上的锁定板后，该隐藏的夹体上的片针模组分解后的立体图。
21.图5是进一步隐藏图4中分解的片针模组、第二弹性件、销轴和待测工件后的立体图。
22.图6是图5中的锁定板、片针模组及浮动块分离于夹体后的立体图。
23.图7是固定框及安装于其内的片针的立体图。
具体实施方式
24.为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
25.如图1至图6所示，本实用新型的测试夹具100包括夹具本体10和片针模组20。夹具本体10的夹取端设有安装部11，片针模组20包括固定座21、固定框22和多个片针23，多个片针23呈相间并排布置地安装于固定框22内，固定框22安装于固定座21内，片针23露出于固定座21并伸向夹具本体10的内部，固定座21呈可拆卸地安装于安装部11中。使用本实用新型的测试夹具100对待测工件200进行测试时，夹取端夹紧待测工件200，片针23与待测工件200的端子相接。对不同的待测工件200进行测试时，可以从安装部11取出固定座21，从而将片针模组20取出，换上新的片针模组后，能使新的片针模组适应新的待测工件200，能够看出本实用新型的测试夹具100具有兼容性高的优点。较优的是，测试夹具100呈夹子结构，但不限于此。举例而言，安装部11为与夹具本体10的内部相连通的第一通孔结构，以便于片针模组20的拆装。
26.如图1至图7所示，片针模组20还包括一浮动件24。浮动件24呈上下活动地安装于固定座21的第一端，片针23呈活动地穿设于浮动件24内，浮动件24在测试时受顶推而做靠近固定座21的运动，以使片针23露出于浮动件24。浮动件24在测试后做远离固定座21的运
动，以使浮动件24包覆片针23。设置的浮动件24起到保护片针23的作用，避免受频繁撞击而折弯、损坏。较优的是，固定座21与浮动件24之间安装有第一弹性件25，第一弹性件25恒具有驱使浮动件24远离于固定座21的趋势，以使浮动件24自动远离于固定座21。举例而言，第一弹性件25为弹簧，但不限于此。
27.固定座21开设有第二通孔结构211，固定框22套装于第二通孔结构211内，固定座21的两端各开设有卡装缺口212，一锁定件30卡入于卡装缺口212并压紧固定座21。开设的第二通孔结构211便于将固定框22装入固定座21内。较优的是，固定框22开设有多个间隔并排布置的用于供片针23安装的安装槽221，片针23安装于安装槽221中，位于安装槽221的片针23部分呈弯折结构。片针23有部分为弯折结构，使得片针23具有弹性，让其能抵接在待测工件200的端子上，能提高片针23测试的适应性和接触有效性。进一步地，浮动件24内开设有多个间隔并排布置的用于供片针23穿置的穿置通孔(未标示)，穿置通孔与安装槽221一一正对布置。具体地，锁定件30为螺钉，但不限于此，螺钉螺合于下面讲述到的夹体12上。
28.如图1至图6所示，夹具本体10包括两相互铰接的夹体12。夹体12的第一端形成夹取端，夹体12的第二端形成按压端，两按压端之间安装有第二弹性件13，第二弹性件13恒具有驱使两按压端相互远离的趋势，从而让两夹取端恒具有相互靠近的趋势，使片针23紧紧地与待测工件200的端子相接触。举例而言，第二弹性件13为弹簧，但不限于此。较优的是，两夹体12的夹取端各开设有定位槽121，两定位槽121呈相正对布置。设置的定位槽121能提供待测工件200的定位，避免待测工件200在受夹时或测试时的移位。具体地，两夹体12通过销轴122铰接一体，但不限于此，销轴122的端部使用卡簧锁紧，但不限于此。
29.如图1至图6所示，固定座21的第二端的端面上安装有供pcb板(未示出)插装的销钉结构26，夹体12的外侧表面上可拆卸地安装有锁定板14，锁定板14将pcb板压紧至夹体12上。pcb板与片针23电性连接，pcb板可写有检测程序，根据不同的检测工件而装上不同的pcb板，进行相应的检测，但不限于此。锁定板14压紧pcb板后，使pcb板稳定地安装到夹体12上。较优的是，锁定板14通过螺钉锁定到夹体12上，以方便锁定板14的拆装。两夹体12中的一者上安装有浮动块15，浮动块15开设有供待测工件200卡装的定位缺口151，浮动块15与夹体12之间安装有第三弹性件16，第三弹性件16恒具有驱使浮动块15做靠近相正对的夹体12的夹取端运动的趋势。设置的浮动块15顶紧待测工件200，测试时可将待测工件200限定在固定位置。定位缺口151与定位槽121相连通，但不限于此。举例而言，第三弹性件16为弹簧，但不限于此。两夹体12中的另一者的夹取端往夹具本体10的内部凸伸有对位凸起17和限位凸起18。限位凸起18越出于对位凸起17，限位凸起18在两夹体12夹取待测工件200时抵在相正对的夹体12的夹取端，对位凸起17在两夹体12夹取待测工件200时抵在浮动块15上。设置的限位凸起18避免两夹取端相距太近而使两片针模组20相互撞击，设置的对位凸起17与浮动块15相抵压配合后，避免压坏、压伤待测工件200。
30.以下简单本实用新型的测试夹具100的使用方法：测试时，按压下两夹体12的按压端，使两夹取端相互远离而张开，将待测工件200放入两夹取端后，松开两按压端，在第二弹性件13的作用下，两夹取端夹紧待测工件200，浮动块15顶紧待测工件200，浮动件24受待测工件200的顶推而做靠近固定座21的滑移，使片针23露出，露出的片针23与待测工件200的端子相接触，此时便可以对待测工件200进行检测。
31.以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，不能以此来限定本实用新型之权
利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，均属于本实用新型所涵盖的范围。