一种包装膜尺寸检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装膜材自动化生产设备，尤其涉及一种包装膜尺寸检测装置。


背景技术：

2.在一种包装膜的生产过程中，为获取其收缩率数据，需要将热缩之前的包装膜和热缩之后的包装膜进行尺寸检测，常用的包装膜尺寸检测装置使用不便，不能根据需要对包装膜与检测相机之间的相对位置进行自动调节，影响检测精度及效率。因此，有必要对这种包装膜尺寸检测装置进行结构优化，以克服上述缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种包装膜尺寸检测装置，以提升检测效率。
4.本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种包装膜尺寸检测装置，包括：
6.支承装配组件，该支承装配组件上具有安装空间；
7.转接定位组件，该转接定位组件安装于支承装配组件上；
8.横向驱动组件，该横向驱动组件安装于转接定位组件上；
9.膜材承托组件，该膜材承托组件安装于横向驱动组件上，由横向驱动组件带动膜材承托组件沿横向移动；
10.竖向驱动组件，该竖向驱动组件安装于支承装配组件上，并与膜材承托组件位置对应；
11.光学测量组件，该光学测量组件安装于竖向驱动组件上，由竖向驱动组件带动光学测量组件沿竖向移动，并由光学测量组件对膜材承托组件上的膜材进行尺寸检测处理。
12.支承装配组件包括：
13.支承基座，该支承基座沿横向布置，转接定位组件安装于支承基座上；
14.装配支板，该装配支板沿竖向布置，其底部安装于支承基座顶部，其顶部向支承基座上方延伸，竖向驱动组件安装于装配支板上。
15.转接定位组件包括：
16.转接凸条，该转接凸条设有一对，各转接凸条分别安装于支承基座顶部，并分别位于支承基座两端。
17.横向驱动组件包括：
18.横向基板，该横向基板安装于转接凸条上；
19.横向螺杆，该横向螺杆通过转动结构安装于横向基板上；
20.横向电机，该横向电机安装于横向基板上，并与横向螺杆连接，由横向电机带动横向螺杆转动；
21.横向滑轨，该横向滑轨设有一对，各横向滑轨分别安装于横向基板上，并与横向螺杆相互平行。
22.膜材承托组件包括：
23.承托基板，该承托基板通过滑块安装于横向滑轨上，并通过螺母与横向螺杆配合，横向螺杆转动时带动承托基板沿横向滑轨移动；
24.压紧面板，该压紧面板采用透明材料制作，并通过铰链安装于承托基板一端，可将待检测包装膜压合于承托基板与压紧面板之间。
25.承托基板两端分别设有辅助导条，各辅助导条向承托基板下方弯折，横向基板边缘开设有辅助导槽，辅助导条伸入辅助导槽内，对承托基板进行辅助导向。
26.竖向驱动组件包括：
27.竖向螺杆，该竖向螺杆沿竖向布置，并通过转动结构安装于装配支板上；
28.竖向电机，该竖向电机安装于装配支板上，并与竖向螺杆连接，由竖向电机带动竖向螺杆转动；
29.竖向滑轨，该竖向滑轨设有一对，各竖向滑轨分别安装于装配支板上，并与竖向螺杆相互平行。
30.光学测量组件包括：
31.测量机箱，该测量机箱通过滑块安装于竖向滑轨上，并通过螺母与竖向螺杆配合，竖向螺杆转动时带动测量机箱沿竖向滑轨移动；
32.测量相机，该测量相机安装于测量相机底部，并指向承托基板方向，由测量相机对承托基板上的包装膜进行测量。
33.本实用新型的优点在于：
34.该包装膜尺寸检测装置将承托基板安装于横向滑轨上，并通过横向螺杆带动承托基板沿横向滑轨移动，可对包装膜的位置进行调节，以便于对多个部位进行检测，同时将测量机箱通过滑块安装于竖向滑轨上，通过竖向螺杆带动测量机箱及测量相机沿竖向滑轨移动，可根据需要调节测量相机与包装膜之间的距离，以获取更准确的尺寸数据，有利于提高检测精度，提升工作效率。
附图说明
35.图1是本实用新型提出的包装膜尺寸检测装置的结构示意图。
具体实施方式
36.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.如图1所示，本实用新型提出的包装膜尺寸检测装置包括支承装配组件、转接定位组件、横向驱动组件、膜材承托组件、竖向驱动组件及光学测量组件，支承装配组件上具有
安装空间，转接定位组件安装于支承装配组件上，横向驱动组件安装于转接定位组件上，膜材承托组件安装于横向驱动组件上，由横向驱动组件带动膜材承托组件沿横向移动，竖向驱动组件安装于支承装配组件上，并与膜材承托组件位置对应，光学测量组件安装于竖向驱动组件上，由竖向驱动组件带动光学测量组件沿竖向移动，并由光学测量组件对膜材承托组件上的膜材进行尺寸检测处理。支承装配组件包括支承基座110及装配支板120，支承基座沿横向布置，转接定位组件安装于支承基座上，装配支板沿竖向布置，其底部安装于支承基座顶部，其顶部向支承基座上方延伸，竖向驱动组件安装于装配支板上。转接定位组件包括转接凸条200，转接凸条设有一对，各转接凸条分别安装于支承基座顶部，并分别位于支承基座两端。横向驱动组件包括横向基板310、横向螺杆(图中未示出)、横向电机320及横向滑轨330，横向基板安装于转接凸条上，横向螺杆通过转动结构安装于横向基板上，横向电机安装于横向基板上，并与横向螺杆连接，由横向电机带动横向螺杆转动，横向滑轨设有一对，各横向滑轨分别安装于横向基板上，并与横向螺杆相互平行。膜材承托组件包括承托基板410及压紧面板420，承托基板通过滑块安装于横向滑轨上，并通过螺母与横向螺杆配合，横向螺杆转动时带动承托基板沿横向滑轨移动，压紧面板采用透明材料制作，并通过铰链安装于承托基板一端，可将待检测包装膜压合于承托基板与压紧面板之间。承托基板两端分别设有辅助导条411，各辅助导条向承托基板下方弯折，横向基板边缘开设有辅助导槽311，辅助导条伸入辅助导槽内，对承托基板进行辅助导向。竖向驱动组件包括竖向螺杆510、竖向电机520及竖向滑轨530，竖向螺杆沿竖向布置，并通过转动结构安装于装配支板上，竖向电机安装于装配支板上，并与竖向螺杆连接，由竖向电机带动竖向螺杆转动，竖向滑轨设有一对，各竖向滑轨分别安装于装配支板上，并与竖向螺杆相互平行。光学测量组件包括测量机箱610及测量相机620，测量机箱通过滑块安装于竖向滑轨上，并通过螺母与竖向螺杆配合，竖向螺杆转动时带动测量机箱沿竖向滑轨移动，测量相机安装于测量相机底部，并指向承托基板方向，由测量相机对承托基板上的包装膜进行测量。该包装膜尺寸检测装置将承托基板安装于横向滑轨上，并通过横向螺杆带动承托基板沿横向滑轨移动，可对包装膜的位置进行调节，以便于对多个部位进行检测，同时将测量机箱通过滑块安装于竖向滑轨上，通过竖向螺杆带动测量机箱及测量相机沿竖向滑轨移动，可根据需要调节测量相机与包装膜之间的距离，以获取更准确的尺寸数据，有利于提高检测精度，提升工作效率。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。