一种笔芯划线检测用机构的制作方法

1.本实用新型涉及检测机构技术领域，尤其是指一种笔芯划线检测用机构。


背景技术：

2.中性笔或圆珠笔通常包括笔芯及装有笔芯且便于握持的笔杆，在笔芯生产完后至包装入库之前，需要对笔芯的书写顺滑度进行检测，所谓书写顺滑度是指书写时的流畅度和润滑度的综合反应，对于书写流畅度可以在规定的书写角度、书写速度和书写压力下，采用专有的笔芯划线检测仪，通过检测书写划线轨迹的连续性、出墨量大小及其波动状况来定量的判定书写流畅性。
3.而现在的笔芯划线检测仪一般是直接使用机械设备夹住笔芯，让笔芯划线，划出轨迹以完成检测工作，虽然确实可看出笔芯划线轨迹的连续性、出墨量大小及其波动状况，但工作过程中，夹住笔芯开始划线工作，对笔芯产生一定的挤压，可对笔芯产生一定的损坏，甚至可能断裂，不够安全。


技术实现要素：

4.本实用新型是为了克服现有技术中用机械设备夹住笔芯开始划线的不足，提供了一种可靠吹动以开始笔芯划线的笔芯划线检测用机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种笔芯划线检测用机构，包括划线板一、划线板二和档板，所述划线板一上设有划线槽，所述划线槽上安装有若干个气泵一，若干个气泵一对称分布于划线槽的端部，所述划线板二上设有划线孔，所述划线孔上安装有若干个气泵二，所述划线孔的形状与划线槽的形状一样，所述气泵二的所在位置与气泵一的所在位置一一对应，所述划线板一上设有划线管，所述划线管的一端置于划线槽内，所述划线管的另一端穿过划线孔置于档板上。
7.通过一端置于划线板一上的划线槽内，另一端穿过划线板二上的划线孔置于档板上的划线管可插入需要检测的笔芯，接着让划线槽端部对称分布的气泵一开始工作对划线管产生气压，同时让划线孔上所在位置与气泵一的所在位置一一对应的气泵二开始工作对划线管产生气压，划线管受气压影响开始划线工作，档板上便会留下笔芯划线时的轨迹，从轨迹的连续性、出墨量大小及其波动状况便可判定笔芯的书写流畅性，这样便达到了可靠吹动以开始笔芯划线的目的，还可避免笔芯受压有所损坏，安全可靠。
8.作为优选，所述划线板一上安装有开关板和单片机，所述气泵一和气泵二均通过单片机与开关板电连接。这样设计通过划线板一上安装的开关板可控制开关板电连接着的气泵一和气泵二工作，单片机内存有开关板上各个按键控制各个气泵一和气泵二的电信号，简便实用。
9.作为优选，所述档板上设有两个限位板，两个限位板分别置于档板的左端和右端，所述限位板与档板连接。这样设计通过置于档板的左端和右端的两个限位板可对档板起到支撑效果。
10.作为优选，所述限位板上设有滚动轴承一和滚动轴承二，所述滚动轴承一置于限位板的上端，所述滚动轴承二置于限位板的下端，所述滚动轴承一的外圈和滚动轴承二的外圈均与限位板连接，所述滚动轴承一上设有滚动轴一，所述滚动轴一的两端分别与两个限位板上滚动轴承一的内圈连接，所述滚动轴承二上设有滚动轴二，所述滚动轴二的两端分别与两个两个限位板上滚动轴承二的内圈连接，所述档板置于滚动轴承一和滚动轴承二之间。这样设计通过外圈与限位板连接的两个滚动轴承一的内圈可连接上滚动轴一，让滚动轴一在两个限位板的支撑下滚动，通过外圈与限位板连接的两个滚动轴承二的内圈可连接上滚动轴二，让滚动轴二在两个限位板的支撑下滚动，还可将纸片来的两端分别连接与滚动轴一和滚动轴二上，在这里档板置于滚动轴承一和滚动轴承二之间，笔芯接触到纸片上时，纸片便会被压至档板上，便于划线。划线时可操作纸片，在滚动轴一和滚动轴二的转动效果下向上移动，以更换新的划线范围
11.作为优选，还包括电机，所述滚动轴一的一端穿过一个滚动轴承一与电机连接，所述滚动轴一的另一端穿过另一个滚动轴承一置于限位板的外部，所述电机上安装有开关，所述开关与电机电连接。这样设计通过控制开关可让开关电连接的电机开始工作，一端穿过一个滚动轴承一与电机连接的滚动轴一便在电机的工作带动下转动。
12.作为优选，还包括电源，所述电机通过开关与电源电连接，所述气泵一和气泵二均通过开关板与电源电连接。这样设计通过控制开关可让电连接的电机使用电源上的电资源开始工作，控制开关板可让电连接的气泵一和气泵二使用电源上的电资源开始工作。
13.本实用新型的有益效果是：可达到可靠吹动以开始笔芯划线的目的；便于控制笔芯朝不同方向划线；装有滚动轴一和滚动轴二转动时的支撑结构。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的滚动轴承一和滚动轴承二的连接示意图；
16.图3是本实用新型的划线板一的结构示意图；
17.图4是本实用新型的开关板的连接示意图；
18.图5是本实用新型的划线板二的结构示意图；
19.图6是本实用新型的两个限位板的连接示意图。
20.图中：1、划线板一，2、划线板二，3、划线管，4、滚动轴一，5、滚动轴二，6、限位板，7、滚动轴承一，8、滚动轴承二，9、档板，10、划线槽，11、气泵一，12、开关板，13、划线孔，14、气泵二，15、电源，16、电机，17、开关，18、电源。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
22.如图1、图3和图5所示的实施例中，一种笔芯划线检测用机构，包括划线板一1、划线板二2和档板9，划线板一1上设有划线槽10，划线槽10上安装有若干个气泵一11，若干个气泵一11对称分布于划线槽10的端部，划线板二2上设有划线孔13，划线孔13上安装有若干个气泵二14，划线孔13的形状与划线槽10的形状一样，气泵二14的所在位置与气泵一11的所在位置一一对应，划线板一1上设有划线管3，划线管3的一端置于划线槽10内，划线管3的
另一端穿过划线孔13置于档板9上。
23.如图1和图4所示，划线板一1上安装有开关板12和单片机15，气泵一11和气泵二14均通过单片机15与开关板12电连接。档板9上设有两个限位板6，两个限位板6分别置于档板9的左端和右端，限位板6与档板9连接。
24.如图2和图6所示，限位板6上设有滚动轴承一7和滚动轴承二8，滚动轴承一7置于限位板6的上端，滚动轴承二8置于限位板6的下端，滚动轴承一7的外圈和滚动轴承二8的外圈均与限位板6连接，滚动轴承一7上设有滚动轴一4，滚动轴一4的两端分别与两个限位板6上滚动轴承一7的内圈连接，滚动轴承二8上设有滚动轴二5，滚动轴二5的两端分别与两个两个限位板6上滚动轴承二8的内圈连接，档板9置于滚动轴承一7和滚动轴承二8之间。还包括电机16，滚动轴一4的一端穿过一个滚动轴承一7与电机16连接，滚动轴一4的另一端穿过另一个滚动轴承一7置于限位板6的外部，电机16上安装有开关17，开关17与电机16电连接。还包括电源18，电机16通过开关17与电源18电连接，气泵一11和气泵二14均通过开关板12与电源18电连接。
25.首先将需要检测的笔芯插入到划线管3内，划线管3的一端置于划线板一1的划线槽10内，划线管3的另一端穿过划线板二2上的划线孔13置于档板9上，这样笔芯的端部便在档板9上。在这里，档板9的左端和右端分别与两个限位板6连接且限位板6的上端设有滚动轴承一7，限位板6的下端设有滚动轴承二8，档板9置于滚动轴承一7和滚动轴承二8之间。此处滚动轴承一7的外圈和滚动轴承二8的外圈均与限位板6连接，两个滚动轴承一7的内圈通过滚动轴一4连接且滚动轴一4的一端穿过一个滚动轴承一7与电机16连接，而两个滚动轴承二8的内圈通过滚动轴二5连接，可将纸片与滚动轴一4和滚动轴二5接触且纸片的一端放置于滚动轴一4的上方，接着控制划线板一1上安装的开关板12，让开关板12电连接的气泵一11和气泵二14开始工作，此处的气泵一11和气泵二14均包含若干个，若干个气泵一11对称分布于划线槽10的端部，气泵二14的所在位置与气泵一11的所在位置一一对应且气泵一11和气泵二14均是通过单片机15与开关板12电连接的，这样便可控制开关板12上的各个开关键选择气泵一11和气泵二14开始工作，气泵一11产生的气压和气泵二14产生的气压便对划线管3有推动力，划线管3便可带动笔芯开始划线工作，达到了可靠吹动以开始笔芯划线的目的。
26.划线时，控制开关17让电机16开始工作，电机16便可带动滚动轴一4开始转动，滚动轴一4在限位板6的支撑效果下转动，带动纸片更换笔芯划线的范围，在纸片的带动下，滚动轴二5也在限位板6的支撑效果下被带起转动，此处便可考出装有滚动轴一4和滚动轴二5转动时的支撑结构。划线时还可更换开关板12上的不同按键，更换另一个气泵一11和气泵二14工作，这样划线管3便带动笔芯朝各个方向划线，便于控制笔芯朝不同方向划线的工作可顺利进行，如此便可完成笔芯划线工作从笔芯划线轨迹的连续性、出墨量大小及其波动状况来定量的判定书写流畅性。