一种油料检测箱的制作方法

1.本实用新型涉及油料检测工具技术领域，尤其涉及一种油料检测箱。


背景技术：

2.现有技术中，通常为人工手持光谱仪对油料样品进行检测，用户劳动强度较大，工作效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种油料检测箱。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种油料检测箱，其包括：箱体、触摸屏、光谱仪、用于安装采样瓶的采样瓶托、面板以及电路板，所述触摸屏以及所述面板安装在所述箱体中，所述光谱仪、所述采样瓶托以及所述电路板安装在所述面板上，所述光谱仪的采样端与所述采样瓶托对应，所述光谱仪以及所述触摸屏均与所述电路板连接。
5.本实用新型的有益效果是：通过设计带有箱体、触摸屏、光谱仪、采样瓶托、面板以及电路板的油料检测箱，将采样瓶插在采样瓶托中，通过光谱仪对采样瓶中的油料进行检测，结构紧凑，减小空间，提高检测效率，便于油料样品检测，降低用户劳动强度。
6.进一步地，所述箱体包括：上壳以及下壳，所述上壳与所述下壳铰接，所述触摸屏安装在所述上壳中，所述面板安装在所述下壳中，所述光谱仪、所述采样瓶托以及所述电路板均位于所述下壳与面板之间。
7.采用上述进一步方案的有益效果是：上壳以及下壳的设置，便于油料检测箱的运输以及携带，提高用户体验，触摸屏安装在上壳中，便于用于操控触摸屏进行相关操作，面板安装在下壳中，便于用户对面板上的元件进行安装以及维护。
8.进一步地，所述上壳中设置有触摸屏压板，所述触摸屏压板上设置有过线器通孔，所述过线器通孔中安装有过线器，所述触摸屏安装在所述触摸屏压板上，所述触摸屏后端设置有触摸屏天线以及触摸屏接口，所述触摸屏通过所述触摸屏接口与所述电路板连接。
9.采用上述进一步方案的有益效果是：触摸屏压板的设置，便于触摸屏的安装以及维护，触摸屏接口以及过线器的设置，便于触摸屏与电路板连接，防止上壳与下壳折叠时扭伤导线，提高油料检测箱的稳定性以及可靠性。
10.进一步地，所述过线器的一端安装有防止过线器在过线器通孔中脱出的限位管，所述过线器的一端通过限位管位于所述过线器通孔外侧，所述过线器中安装有导线，导线的两端对应与触摸屏接口以及电路板连接。
11.采用上述进一步方案的有益效果是：限位管的设置，防止过线器在触摸屏压板上脱落，过线器中安装有导线，保护导线，防止上壳与下壳折叠时扭伤导线，提高油料检测箱的稳定性以及可靠性。
12.进一步地，所述面板的顶端设置有翻盖以及翻盖安装孔，所述翻盖安装孔与所述采样瓶托对应，所述翻盖铰接在翻盖安装孔位置处。
13.采用上述进一步方案的有益效果是：翻盖的设置，为光谱仪遮光并防止采样瓶托进入灰尘，提高检测精度，提高油料检测箱的稳定性以及可靠性。
14.进一步地，所述面板的底端安装有光谱仪罩、光谱仪托板以及铜柱，所述光谱仪罩与翻盖安装孔位置对应，铜柱临近光谱仪罩安装在所述面板的底端，光谱仪托板安装在光谱仪罩以及铜柱的底部，所述光谱仪以及所述采样瓶托安装在所述光谱仪托板上。
15.采用上述进一步方案的有益效果是：光谱仪罩的设置，为采样瓶遮光，便于光谱仪对采样瓶进行检测，提高检测精度。光谱仪托板的设置，便于光谱仪以及所述采样瓶托的安装以及维护，提高油料检测箱的稳定性以及可靠性。
16.进一步地，所述面板的顶端安装有第一磁铁，所述翻盖上安装有第二磁铁，当所述翻盖扣合在所述翻盖安装孔上时，所述第一磁铁与所述第二磁铁相互吸合。
17.采用上述进一步方案的有益效果是：第一磁铁以及第二磁铁的设置，便于翻盖可拆卸地吸附在面板上，提高防尘性能，提高翻盖的稳定性以及可靠性。
18.进一步地，所述面板的底端还安装有电池组、电源开关以及充电和通讯接口，电池组位于光谱仪和面板之间，电池组通过所述电源开关与所述电路板连接，所述充电和通讯接口与电路板连接。
19.采用上述进一步方案的有益效果是：电池组的设置，用于为电路板供电。电源开关的设置，便于启闭油料检测箱。充电和通讯接口的设置，便于对油料检测箱进行充电以及控制。
20.进一步地，所述光谱仪为拉曼光谱仪。
21.采用上述进一步方案的有益效果是：光谱仪为拉曼光谱仪，提高检测精度。
22.进一步地，所述采样瓶托中安装有采样瓶套。
23.采用上述进一步方案的有益效果是：采样瓶套的设置，用于挤压采样瓶，便于采样瓶的稳定安装，防止采样瓶磨损采样瓶托，延长油料检测箱的使用寿命。
24.本实用新型附加的方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型实践了解到。
附图说明
25.图1为本实用新型实施例提供的油料检测箱的结构示意图之一。
26.图2为本实用新型实施例提供的油料检测箱的结构示意图之二。
27.图3为本实用新型实施例提供的油料检测箱的结构示意图之三。
28.图4为本实用新型实施例提供的油料检测箱的结构示意图之四。
29.图5为本实用新型实施例提供的油料检测箱的结构示意图之五。
30.图6为本实用新型实施例提供的油料检测箱的结构示意图之六。
31.图7为本实用新型实施例提供的油料检测箱的结构示意图之七。
32.图8为本实用新型实施例提供的油料检测箱的结构示意图之八。
33.图9为本实用新型实施例提供的油料检测箱的结构示意图之九。
34.图10为本实用新型实施例提供的油料检测箱的结构示意图之十。
35.图11为本实用新型实施例提供的油料检测箱的结构示意图之十一。
36.图12为本实用新型实施例提供的油料检测箱的结构示意图之十二。
37.图13为本实用新型实施例提供的油料检测箱的结构示意图之十三。
38.图14为本实用新型实施例提供的油料检测箱的结构示意图之十四。
39.图15为本实用新型实施例提供的油料检测箱的结构示意图之十五。
40.图16为本实用新型实施例提供的油料检测箱的结构示意图之十六。
41.图17为本实用新型实施例提供的油料检测箱的结构示意图之十七。
42.图18为本实用新型实施例提供的油料检测箱的结构示意图之十八。
43.图19为本实用新型实施例提供的油料检测箱的结构示意图之十九。
44.图20为本实用新型实施例提供的油料检测箱的结构示意图之二十。
45.图21为本实用新型实施例提供的油料检测箱的结构示意图之二十一。
46.图22为本实用新型实施例提供的油料检测箱的结构示意图之二十二。
47.图23为本实用新型实施例提供的油料检测箱的结构示意图之二十三。
48.图24为本实用新型实施例提供的油料检测箱的结构示意图之二十四。
49.附图标号说明：1、箱体；2、触摸屏；3、光谱仪；4、采样瓶；5、采样瓶托；6、面板；7、电路板；8、上壳；9、下壳；10、触摸屏压板；11、过线器通孔；12、过线器；13、触摸屏天线；14、触摸屏接口；15、限位管；16、翻盖；17、翻盖安装孔；18、光谱仪罩；19、光谱仪托板；20、铜柱；21、第一磁铁；22、第二磁铁；23、电池组；24、电源开关；25、充电和通讯接口；26、采样瓶套。
具体实施方式
50.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
51.如图1至图24所示，本实用新型实施例提供了一种油料检测箱，其包括：箱体1、触摸屏2、光谱仪3、用于安装采样瓶4的采样瓶托5、面板6以及电路板7，所述触摸屏2以及所述面板6安装在所述箱体1中，所述光谱仪3、所述采样瓶托5以及所述电路板7安装在所述面板6上，所述光谱仪3的采样端与所述采样瓶托5对应，所述光谱仪3以及所述触摸屏2均与所述电路板7连接。
52.本实用新型的有益效果是：通过设计带有箱体、触摸屏、光谱仪、采样瓶托、面板以及电路板的油料检测箱，将采样瓶插在采样瓶托中，通过光谱仪对采样瓶中的油料进行检测，结构紧凑，减小空间，提高检测效率，便于油料样品检测，降低用户劳动强度。
53.需要说明的是，利用电路板检测油料的过程、触摸屏控制电路板的过程均为现有技术，在此不再赘述。
54.采样瓶为四棱体结构，采样瓶托为一端开口结构，采样瓶托的开口位置用于安装采样瓶，光谱仪的采样端贯穿采样瓶托的侧壁与采样瓶托内部连通。箱体上可以设置有提手，便于用户手提箱体。箱体上可以设置有密码锁，便于对油料检测箱进行锁存。翻盖可以为长方形板体，面板的顶端可以设置有扣手，扣手为内凹槽结构，扣手与翻盖相邻设置，便于用于扣起翻盖。采样瓶托内设置有方槽，采样瓶套为四棱体空心结构，采样瓶套安装在方槽中，采样瓶安装在采样瓶套中。采样瓶的制作材料可以为透明高纯度石英材料。翻盖起到遮光的作用，翻盖和下壳的面板对应位置分别设置有两个圆柱体结构的磁铁，为了翻盖扣合时，吸住翻盖。装入采样瓶后盖上翻盖，打开电源开关，通过触摸屏操作以及控制油料检测箱。
55.本实用新型实施例提供的油料检测装置，利用拉曼光谱仪对采样瓶中的油料进行检测，操作简单便捷，整个装置重量轻，方便携带。
56.油料检测装置由上壳、下壳组成。装配说明：1、上壳装配，用螺钉将触摸屏固定在触摸屏压板上，将过线器穿过过线器通孔，过线器一端较大，不会全部从压板上的孔穿过。2、下壳中的面板装配，首先将磁铁(即第一磁铁和第二磁铁)分别装入下壳的面板和翻盖上对应设置的圆槽内，两对磁铁ns极(north，south，磁铁的北极和南极)为相对面，主要作用异极相吸，将翻盖从下壳的面板底端装入对应位置，将光谱仪罩用螺钉固定在下壳的面板上，再用固定架将电池组固定在下壳的面板上，将4个铜柱拧入下壳的面板上，用螺钉将主控电路板(即电路板)固定在下壳的面板上，将电源开关和充电和通讯接口固定在下壳的面板对应的圆孔上，再将电池组、电源开关、充电和通讯接口分别接入电路板对应的连接器上。用螺钉将光谱仪托板固定在光谱仪罩以及铜柱上，再用螺钉将采样瓶托和拉曼光谱仪一并固定在光谱仪托板上，其中，采样瓶托内装有采样瓶套，采样瓶套的制作材料为弹性体塑料，采样瓶套可被压缩，如橡胶或tpu(thermoplastic polyurethanes，热塑性聚氨酯弹性体橡胶)或tpe(thermoplastic elastomer，热塑性弹性体)等，采样瓶塞入即被采样瓶套挤住。再将拉曼光谱仪与电路板通过导线连接。3、首先将过线器另一端及导线插入下壳的面板对应圆孔内，再将导线另一端连接电路板，然后用螺钉将上壳固定在箱体的上盖槽内，将下壳固定在箱体下壳槽内，箱体的制作材料可以为塑料或者金属。
57.使用说明：使用时，打开箱盖(即上壳)，按动电源开关，启动油料检测箱，待油料检测箱完全启动后，通过触摸屏控制油料检测箱，调至检测模式，然后将盛有油品的样品的采样瓶装入对应槽内(即采样瓶套内)，盖上翻盖，进行测试。可以通过充电和通讯接口将油料检测箱与外界进行通讯，和给油料检测箱的电池组充电，采样瓶的制作材料可以为透明石英玻璃。另外，箱体具有较好的防护等级，可以防水，达到ip67(ingress protection rating，防护安全级别)。
58.如图1至图24所示，进一步地，所述箱体1包括：上壳8以及下壳9，所述上壳8与所述下壳9铰接，所述触摸屏2安装在所述上壳8中，所述面板6安装在所述下壳9中，所述光谱仪3、所述采样瓶托5以及所述电路板7均位于所述下壳9与面板6之间。
59.采用上述进一步方案的有益效果是：上壳以及下壳的设置，便于油料检测箱的运输以及携带，提高用户体验，触摸屏安装在上壳中，便于用于操控触摸屏进行相关操作，面板安装在下壳中，便于用户对面板上的元件进行安装以及维护。
60.如图1至图24所示，进一步地，所述上壳8中设置有触摸屏压板10，所述触摸屏压板10上设置有过线器通孔11，所述过线器通孔11中安装有过线器12，所述触摸屏2安装在所述触摸屏压板10上，所述触摸屏2后端设置有触摸屏天线13以及触摸屏接口14，所述触摸屏2通过所述触摸屏接口14与所述电路板7连接。
61.采用上述进一步方案的有益效果是：触摸屏压板的设置，便于触摸屏的安装以及维护，触摸屏接口以及过线器的设置，便于触摸屏与电路板连接，防止上壳与下壳折叠时扭伤导线，提高油料检测箱的稳定性以及可靠性。
62.触摸屏天线13以及触摸屏接口14与触摸屏连接，触摸屏通过触摸屏接口14与电路板连接。
63.如图1至图24所示，进一步地，所述过线器12的一端安装有防止过线器12在过线器
通孔11中脱出的限位管15，所述过线器12的一端通过限位管15位于所述过线器通孔11外侧，所述过线器12中安装有导线，导线的两端对应与触摸屏接口14以及电路板7连接。
64.采用上述进一步方案的有益效果是：限位管的设置，防止过线器在触摸屏压板上脱落，过线器中安装有导线，保护导线，防止上壳与下壳折叠时扭伤导线，提高油料检测箱的稳定性以及可靠性。
65.过线器可以为软体的金属材质，类似于弹簧，可以沿着下壳的面板通孔滑入下壳内，过线器内部穿设导线，导线包括触摸屏电源线和信号线。
66.限位管的直径大于过线器和过线器通孔的直径，过线器的直径小于过线器通孔的直径，过线器穿设在过线器通孔中，由于限位管的直径大于过线器通孔，因此限位管位于过线器通孔的外侧，在极限拉扯过线器时，限位管卡接在过线器通孔的端部，防止过线器在过线器通孔脱出。
67.如图1至图24所示，进一步地，所述面板6的顶端设置有翻盖16以及翻盖安装孔17，所述翻盖安装孔17与所述采样瓶托5对应，所述翻盖16铰接在翻盖安装孔17位置处。
68.采用上述进一步方案的有益效果是：翻盖的设置，为光谱仪遮光并防止采样瓶托进入灰尘，提高检测精度，提高油料检测箱的稳定性以及可靠性。
69.面板上可以设置有用于过线器穿过的通孔。
70.如图1至图24所示，进一步地，所述面板6的底端安装有光谱仪罩18、光谱仪托板19以及铜柱20，所述光谱仪罩18与翻盖安装孔17位置对应，铜柱20临近光谱仪罩18安装在所述面板6的底端，光谱仪托板19安装在光谱仪罩18以及铜柱20的底部，所述光谱仪3以及所述采样瓶托5安装在所述光谱仪托板19上。
71.采用上述进一步方案的有益效果是：光谱仪罩的设置，为采样瓶遮光，便于光谱仪对采样瓶进行检测，提高检测精度。光谱仪托板的设置，便于光谱仪以及所述采样瓶托的安装以及维护，提高油料检测箱的稳定性以及可靠性。
72.光谱仪托板上设置有通孔，采样瓶托的开口与通孔对应且连通，光谱仪罩为管式结构，光谱仪罩与通孔对应且连通。
73.如图1至图24所示，进一步地，所述面板6的顶端安装有第一磁铁21，所述翻盖16上安装有第二磁铁22，当所述翻盖扣合在所述翻盖安装孔上时，所述第一磁铁21与所述第二磁铁22相互吸合。
74.采用上述进一步方案的有益效果是：第一磁铁以及第二磁铁的设置，便于翻盖可拆卸地吸附在面板上，提高防尘性能，提高翻盖的稳定性以及可靠性。
75.如图1至图24所示，进一步地，所述面板6的底端还安装有电池组23、电源开关24以及充电和通讯接口25，电池组23位于光谱仪3和面板6之间，电池组23通过所述电源开关24与所述电路板7连接，所述充电和通讯接口25与电路板7连接。
76.采用上述进一步方案的有益效果是：电池组的设置，用于为电路板供电。电源开关的设置，便于启闭油料检测箱。充电和通讯接口的设置，便于对油料检测箱进行充电以及控制。
77.电池组上设置有电池组连接器，电路板上设置有电路板连接器，电池组连接器与电路板连接器连接，光谱仪上设置有光谱仪连接器，光谱仪连接器与电路板连接器连接，触摸屏上的触摸屏接口与电路板连接器连接。电池组通过固定架安装在面板上，固定架为u型
结构。
78.如图1至图24所示，进一步地，所述光谱仪3为拉曼光谱仪。
79.采用上述进一步方案的有益效果是：光谱仪为拉曼光谱仪，提高检测精度。
80.如图1至图24所示，进一步地，所述采样瓶托5中安装有采样瓶套26。
81.采用上述进一步方案的有益效果是：采样瓶套的设置，用于挤压采样瓶，便于采样瓶的稳定安装，防止采样瓶磨损采样瓶托，延长油料检测箱的使用寿命。
82.光谱仪的输出端为采样探头，光谱仪的采样探头贯穿采样瓶托和采样瓶套与采样瓶连通。
83.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。