一种手机钢化膜用硬度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢化膜检测装置技术领域，尤其涉及一种手机钢化膜用硬度检测装置。


背景技术：

2.钢化玻璃手机贴膜又称钢化膜，是新推出的一种手机保护膜，该手机保护膜能够将原有的屏幕面进行覆盖，防止受到外力的损害，划伤，更增加了冲击吸收性，比pet膜的标准高5倍。不会影响屏幕的视频效果；
3.在钢化膜生产的过程中，需要对生产出来的钢化膜进行抽样，并对抽样的钢化膜进行硬度检测，从而来判断生产出来的钢化膜是否符合要求，但现有的钢化膜硬度检测通常是人工借助工具对钢化膜的表面进行刻划，检测较为简单，导致检测结果存在大量的误差，因此本实用新型提出一种手机钢化膜用硬度检测装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种手机钢化膜用硬度检测装置，该种手机钢化膜用硬度检测装置通过设置的滑动组件，可以对滑杆的前后位置进行调整，再通过设置的滑套，使得固定座的位置可以在滑杆上进行调整，从而来达到利用测试笔来对钢化膜更全面的进行硬度检测，提升硬度检测的准确性。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种手机钢化膜用硬度检测装置，包括底座，所述底座上通过支座安装有放置台，所述放置台上方的两侧均安装有限位组件，且放置台的上方设有滑杆，所述滑杆两侧的下方均在底座上安装有支撑柱，且支撑柱的下端通过滑动组件与底座连接，所述滑杆上安装有滑套，且滑套在滑杆上移动，所述滑套的前侧安装有固定座，且固定座的内侧通过轴承安装有连接轴，所述固定座的下方设有连接盘，且连接盘与连接轴连接，所述连接盘的下方安装有夹持组件，且夹持组件上安装有测试笔。
6.进一步改进在于：所述限位组件包括l形板，所述l形板的内侧设有夹持块，所述夹持块的上方安装有螺纹柱，所述螺纹柱的上端贯穿l形板并安装有第一旋钮，所述l形板远离放置台的一侧设有固定板，且固定板与底座连接，所述固定板上通过螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端通过轴承与l形板连接。
7.进一步改进在于：所述滑动组件包括安装槽和滑轨，所述安装槽设置在底座上，且安装槽内安装有滑轨，所述滑轨的上方在支撑柱上安装有滑轮，且滑轮均匀设有多组，所述滑轮与滑轨接触，并在滑轨上移动。
8.进一步改进在于：所述夹持组件包括夹持架和夹持环，所述夹持架上安装有夹持环，且夹持环均匀设有多组，所述夹持环的前后两侧均安装有紧固件，且紧固件通过螺纹与夹持环连接，所述测试笔位于夹持环的内侧，所述紧固件的一端与测试笔连接。
9.进一步改进在于：所述滑杆与支撑柱连接，且滑杆的上方设有转盘，所述转盘的下
端与连接轴连接，且转盘的一侧安装有把手。
10.进一步改进在于：所述l形板的下方在底座上设有固定槽，且固定槽内安装有导向杆，所述导向杆上通过滑块与l形板连接，且滑块在导向杆上移动。
11.本实用新型的有益效果为：该种手机钢化膜用硬度检测装置通过设置的滑动组件，可以对滑杆的前后位置进行调整，再通过设置的滑套，使得固定座的位置可以在滑杆上进行调整，从而来达到利用测试笔来对钢化膜更全面的进行硬度检测，且测试笔也可通过连接盘转动的方式来进行转动，使得检测装置可以通过不同运动状态下的测试笔，来对钢化膜进行硬度检测，提升钢化膜硬度检测的准确性，同时，装置在检测的过程中，操作简单，通过设置的限位组件能够很方便的就将钢化膜进行固定。
附图说明
12.图1是本实用新型实施例一的正视结构示意图。
13.图2是本实用新型图1局部a放大示意图。
14.图3是本实用新型图1局部b放大示意图。
15.图4是本实用新型图1局部c放大示意图。
16.图5是本实用新型实施例一的夹持环俯视示意图。
17.图6是本实用新型实施例一的俯视示意图。
18.图7是本实用新型实施例二的正视结构示意图。
19.图8是本实用新型实施例二的连接槽俯视示意图。
20.其中：1、底座；2、支座；3、放置台；4、滑杆；5、支撑柱；6、滑套；7、固定座；8、连接轴；9、连接盘；10、测试笔；11、l形板；12、夹持块；13、螺纹柱；14、固定板；15、螺纹杆；16、安装槽；17、滑轨；18、滑轮；19、夹持架；20、夹持环；21、紧固件；22、转盘；23、把手；24、固定槽；25、导向杆；26、滑块；27、连接槽；28、固定口；29、胶垫层。
具体实施方式
21.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
22.实施例一
23.根据图1-图6所示，本实施例提出了一种手机钢化膜用硬度检测装置，包括底座1，底座1上通过支座2安装有放置台3，放置台3上方的两侧均安装有限位组件，且放置台3的上方设有滑杆4，滑杆4两侧的下方均在底座1上安装有支撑柱5，且支撑柱5的下端通过滑动组件与底座1连接，滑杆4上安装有滑套6，且滑套6在滑杆4上移动，滑套6的前侧安装有固定座7，且固定座7的内侧通过轴承安装有连接轴8，固定座7的下方设有连接盘9，且连接盘9与连接轴8连接，连接盘9的下方安装有夹持组件，且夹持组件上安装有测试笔10，使用时，通过设置的滑动组件，可以对滑杆4的前后位置进行调整，再通过设置的滑套6，使得固定座7的位置可以在滑杆4上进行调整，从而来达到利用测试笔10来对钢化膜更全面的进行硬度检测，且测试笔10也可通过连接盘9转动的方式来进行转动，使得检测装置可以通过不同运动状态下的测试笔10，来对钢化膜进行硬度检测。
24.限位组件包括l形板11，l形板11的内侧设有夹持块12，夹持块12的上方安装有螺
纹柱13，螺纹柱13的上端贯穿l形板11并安装有第一旋钮，l形板11远离放置台3的一侧设有固定板14，且固定板14与底座1连接，固定板14上通过螺纹连接有螺纹杆15，且螺纹杆15的一端通过轴承与l形板11连接，通过设置的l形板11，可以对钢化膜的侧边进行定位夹持，人工再用手转动第一旋钮，即可驱动螺纹柱13进行转动，在螺纹连接的作用下，可以对夹持块12的位置进行上下调整，来对钢化膜进行夹持，同时夹持块12的下方还安装有胶垫层29，避免钢化膜受力过大导致损伤的情况，螺纹杆15远离l形板11的一端安装有第二旋钮，用户通过用手转动第二旋钮，即可驱动螺纹杆15进行转动，从而在螺纹连接的作用下，可以对l形板11产生推力以及拉力，来驱动l形板11在底座1上进行移动。
25.滑动组件包括安装槽16和滑轨17，安装槽16设置在底座1上，且安装槽16内安装有滑轨17，滑轨17的上方在支撑柱5上安装有滑轮18，且滑轮18均匀设有多组，滑轮18与滑轨17接触，并在滑轨17上移动，通过设置的滑轮18，使得支撑柱5在移动时，更加平滑。
26.夹持组件包括夹持架19和夹持环20，夹持架19上安装有夹持环20，且夹持环20均匀设有多组，夹持环20的前后两侧均安装有紧固件21，且紧固件21通过螺纹与夹持环20连接，测试笔10位于夹持环20的内侧，紧固件21的一端与测试笔10连接，通过设置的多组夹持环20，可以使本装置放置不同强度的测试笔10，也可以放置同强度的测试笔进行测试10，同时，采用螺纹连接的紧固件21，其驱动方式为转动即可，即方便测试笔10更换和安装。
27.滑杆4与支撑柱5连接，且滑杆4的上方设有转盘22，转盘22的下端与连接轴8连接，且转盘22的一侧安装有把手23，通过设置的把手23，方便人工用手转动连接轴8，从而可以更好的驱动测试笔10进行转动，来对钢化膜进行检测。
28.l形板11的下方在底座1上设有固定槽24，且固定槽24内安装有导向杆25，导向杆25上通过滑块26与l形板11连接，且滑块26在导向杆25上移动，通过设置的滑块26和导向杆25的配合，来对l形板11产生一定的牵扯力，使得其能够更好的贴合底座1。
29.实施例二
30.根据图7-图8所示，在本实施例中，滑杆4下方的两侧均在支撑柱5上设有连接槽27，且滑杆4在连接槽27内移动，连接槽27的前后两侧均在支撑柱5上设有固定口28，滑杆4通过螺栓与固定口28连接，其中滑杆4的截面为方形，通过设置的连接槽27，可以对滑杆4的高度进行调整，在调整后，通过螺栓将其进行固定，其中螺栓中的螺帽是与固定口28进行接触的，并采用对滑杆4高度调整的方式，可以在一定程度的下，使测试笔10能够对钢化膜产生不一样的压力，便于检测。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。