一种闪烁晶体阵列组装装置的制作方法

1.本实用新型涉及闪光x射线影像技术领域，具体为一种闪烁晶体阵列组装装置。


背景技术：

2.闪烁晶体常用于高能粒子探测领域，常见的闪烁晶体有硅酸盐和钨酸盐等物质，其具有在高能粒子的撞击下将高能粒子的动能转变为光能而发出闪光的特性，而闪烁晶体具体的应用场景则有x射线显示装置等，其在制造时会使用到阵列组装装置对晶体进行组装。
3.然而如公开号为cn212794827u，授权公告日为20210326的一种闪烁晶体阵列组装装置虽然能够实现不同尺寸闪烁晶体阵列的限位，保障晶体的整齐，但由于闪烁晶体阵列组装装置需要工作人员分别从装置的两边进行操作来对不同尺寸晶体进行限位，使得装置操作不方便，降低了装置的使用便捷性和实用性。
4.针对上述问题，急需在原有闪烁晶体阵列组装装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种闪烁晶体阵列组装装置，以解决上述背景技术提出现有的闪烁晶体阵列组装装置需要工作人员分别从装置的两边进行操作来对不同尺寸晶体进行限位，使得装置操作不方便，降低了装置使用便捷性和实用性的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种闪烁晶体阵列组装装置，包括组装箱，所述组装箱的侧壁轴承安装有传动套管，且传动套管边侧的组装箱内壁固定连接有支撑臂，并且传动套管边侧的组装箱外壁固定安装有定位臂，而且定位臂的端部固定连接有传动方杆，同时传动方杆的外壁套设有挤压套管，所述挤压套管的端部外壁固定安装有翼环，且翼环的外壁贴合连接有轨道，并且轨道固定安装于卡板的边侧，所述支撑臂的内壁轴承安装有传动杆。
7.优选的，所述传动套管和挤压套管螺纹连接，且挤压套管和传动方杆滑动设置，并且挤压套管和卡板贴合连接。
8.优选的，所述传动套管的外壁和传动杆的端部均固定连接有锥齿轮，且传动套管上的锥齿轮和传动杆端部的锥齿轮相互啮合，并且传动杆分别与组装箱和支撑臂组成旋转结构。
9.优选的，所述组装箱的侧壁螺纹连接有伸缩套管，且伸缩套管的端部旋转安装有连接套管，并且连接套管的内壁滑动连接有挤压架，而且挤压架固定安装于卡板的外壁，同时伸缩套管边侧的组装箱外壁安装有驱动机构，所述卡板和组装箱滑动设置。
10.优选的，所述驱动机构包括限位臂、旋钮、链轮机构和驱动方杆，且限位臂固定安装于伸缩套管边侧的组装箱外壁，并且的端部旋转设置有旋钮，而且旋钮的端部固定连接有驱动方杆。
11.优选的，所述旋钮的外壁通过链轮机构和传动杆的端部相连接，所述驱动方杆和
伸缩套管组成滑动结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该闪烁晶体阵列组装装置对不同尺寸晶体进行限位时避免工作人员分别从装置的两边进行操作，使得装置操作方便，提升了装置的使用便捷性和实用性；
13.通过旋钮的转动，使得驱动方杆带动伸缩套管在组装箱中旋转，带动连接套管推动挤压架让卡板在组装箱中水平移动，同时旋钮通过链轮机构带动传动杆旋转，使得传动杆通过锥齿轮带动传动套管转动，让传动套管中挤压套管带动卡板竖直移动，从而旋转旋钮，使得卡板同时水平和竖直移动对组装箱中的闪烁晶体进行限位，避免装置对不同尺寸晶体进行限位时需要工作人员分别从装置的两边进行操作，提升了装置的使用便捷性和实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型正剖结构示意图；
15.图2为本实用新型组装箱和传动杆连接结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
18.图5为本实用新型翼环和轨道连接结构示意图；
19.图6为本实用组装箱和卡板连接结构示意图。
20.图中：1、组装箱；2、传动套管；3、支撑臂；4、定位臂；5、传动方杆；6、挤压套管；7、锥齿轮；8、翼环；9、轨道；10、卡板；11、传动杆；12、伸缩套管；13、连接套管；14、挤压架；15、驱动机构；1501、限位臂；1502、旋钮；1503、链轮机构；1504、驱动方杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种闪烁晶体阵列组装装置，包括组装箱1、传动套管2、支撑臂3、定位臂4、传动方杆5、挤压套管6、锥齿轮7、翼环8、轨道9、卡板10、传动杆11、伸缩套管12、连接套管13、挤压架14、驱动机构15、限位臂1501、旋钮1502、链轮机构1503和驱动方杆1504，组装箱1的边侧轴承设置连接有传动套管2，且传动套管2边侧的组装箱1内壁固定焊接有支撑臂3。
23.传动套管2边侧的组装箱1外壁固定设置有定位臂4，而且定位臂4的端部固定连接有传动方杆5，同时传动方杆5的外壁套设有挤压套管6，传动套管2和挤压套管6螺纹设置，且挤压套管6和传动方杆5滑动连接，并且挤压套管6和卡板10贴合设置，便于传动套管2旋转，让挤压套管6沿着传动方杆5在传动套管2中移动，带动卡板10进行竖直方向上的移动。
24.传动套管2的外壁和传动杆11的端部均设置有锥齿轮7，且传动套管2上的锥齿轮7和传动杆11端部的锥齿轮7啮合连接，并且传动杆11分别与组装箱1和支撑臂3旋转连接，便于传动杆11在组装箱1中稳定旋转，通过锥齿轮7带动传动套管2转动。
25.挤压套管6的下端部外壁固定有翼环8，且翼环8的外壁贴合连接有轨道9，并且轨道9固定安装于卡板10的边侧。
26.支撑臂3的内壁轴承设置有传动杆11，伸缩套管12螺纹连接于组装箱1的侧壁，且伸缩套管12的端部转动连接有连接套管13，并且连接套管13的内壁滑动设置有挤压架14，而且挤压架14固定安装于卡板10的外壁，卡板10和组装箱1滑动设置，便于伸缩套管12旋转在组装箱1中移动推动连接套管13，使得挤压架14带动卡板10水平移动的同时，方便卡板10在挤压套管6的推动下，带动挤压架14在连接套管13中移动进行竖直方向上的移动，从而方便卡板10同时进行竖直和水平方向上的移动。
27.伸缩套管12边侧的组装箱1外壁安装有驱动机构15，驱动机构15包括限位臂1501、旋钮1502、链轮机构1503和驱动方杆1504。
28.限位臂1501固定设置于伸缩套管12边侧的组装箱1外壁，并且的端部旋转连接有旋钮1502，而且旋钮1502的端部固定安装有驱动方杆1504，便于通过旋钮1502旋转带动驱动方杆1504转动，让伸缩套管12旋转，贴合驱动方杆1504在组装箱1中移动，旋钮1502的外壁通过链轮机构1503和传动杆11的端部相连接，驱动方杆1504和伸缩套管12组成滑动结构，便于旋钮1502带动驱动方杆1504旋转的同时，通过链轮机构1503带动传动杆11转动，从而让伸缩套管12和传动套管2同时旋转。
29.工作原理：在使用该闪烁晶体阵列组装装置时，首先如图1-4所示，定位不同尺寸的闪烁晶体阵列时，将闪烁晶体放置到组装箱1中的一角，然后旋转旋钮1502带动驱动方杆1504转动，让伸缩套管12在组装箱1中旋转，使得伸缩套管12贴合驱动方杆1504在组装箱1中移动，推动连接套管13让挤压架14迫使卡板10在组装箱1中水平移动，且旋钮1502带动驱动方杆1504旋转的同时，通过链轮机构1503带动传动杆11转动，接着传动杆11通过锥齿轮7带动传动套管2转动，让挤压套管6沿着传动方杆5在传动套管2中移动，带动卡板10进行竖直方向上的移动，如图1-2和图5-6所示,并且连接套管13沿着挤压架14滑动，以及翼环8贴合轨道9移动，使得卡板10在组装箱1中同时稳定的进行竖直和水平方向上的移动，避免装置对不同尺寸晶体进行限位时需要工作人员分别从装置的两边进行操作，提升了装置的使用便捷性和实用性。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。