一种轧机圆柱滚子轴承用检测装置的制作方法

1.本实用新型属于轴承加工技术领域，具体为一种轧机圆柱滚子轴承用检测装置。


背景技术：

2.检测装置是对轴承套圈生产加工后进行检测的装置，现有的检测装置在原件检测时，需要将原件与检测装置相对应，且原件检测时不能保证原件的稳定性，导致检测结果出现偏差，因此需要一种轧机圆柱滚子轴承用检测装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种轧机圆柱滚子轴承用检测装置，解决了现有的检测装置在原件检测时，需要将原件与检测装置相对应，且原件检测时不能保证原件的稳定性，导致检测结果出现偏差的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧机圆柱滚子轴承用检测装置，包括底座，所述底座的上表面设置有固定杆，所述固定杆的上表面设置有支撑板，所述支撑板的下表面设置有电动液压杆，所述电动液压杆的一端固定连接有升降块，所述升降块的内壁与固定杆的外表面滑动连接。
7.所述底座的上表面设置有转盘，所述转盘的上表面设置有四个移动板，四个移动板相邻的一面均固定连接有两个第一弹簧，两个第一弹簧的一端固定连接有同一个夹板，所述底座的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内壁设置有电机。
8.所述电机的输出端固定连接有旋转柱，所述旋转柱的一端与转盘的下表面固定连接，所述升降块的下表面固定连接有连接架，所述连接架的一端固定连接有移动环，所述底座的上表面开设有第一环形槽，所述第一环形槽的位置与移动环的位置相对应。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述转盘的上表面开设有四个滑槽，四个移动板的下表面均固定连接有滑块，所述滑槽的内壁与滑块的外表面滑动连接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述滑槽的内壁设置有第二弹簧，四个滑块相邻的一面均与第二弹簧的一端固定连接，四个移动板相远离的一面均固定连接挤块，所述挤块的位置与移动环的位置相对应。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述底座的上表面固定连接有滑杆，所述移动环的左侧面固定连接有连接块，所述连接块的上表面开设有滑孔，所述滑孔的内壁与滑杆的外表面滑动连接。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述升降块的左侧面设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有圆度仪本体。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述转盘的下表面固定连接有两个移动块，所述底座的上表面开设有第二环形槽，所述移动块的外表面与第二环形槽的内壁滑动连接。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.1、该轧机圆柱滚子轴承用检测装置，通过设置电动液压杆、升降块、移动环、移动板、夹板和挤块，当电动液压杆带动升降块向下移动时，升降块带动移动环向下移动并与四个挤块接触，移动环再移动带动四个挤块靠近原件，四个挤块带动四个移动板和四个夹板向原件靠近，本装置通过四个挤块带动四个夹板向原件靠近时，夹板带动原件移动到转盘的中心位置并对原件夹持固定，保证原件稳定进行检测，保证装置检测的效率和效果。
17.2、该轧机圆柱滚子轴承用检测装置，通过设置夹板、第一弹簧、第二弹簧、滑块和移动板，当四个移动板带动四个夹板和四个滑块向原件靠近时并挤压四个第二弹簧，当四个夹板与原件接触时，四个移动板再移动挤压八个第一弹簧，本装置通过移动板挤压八个第一弹簧将原件进行夹持固定，通过第一弹簧弹力收缩增加夹板对原件夹持的力度。
18.3、该轧机圆柱滚子轴承用检测装置，通过设置滑块、滑槽和移动板，本装置通过滑槽对滑块起到限位和导向作用，避免滑块移动时发生晃动，保证移动板稳定移动。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用底座的立体剖面新型结构示意图；
21.图3为本实用新型转盘的立体剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型移动环的立体结构示意图；
23.图中：1、底座；2、固定杆；3、支撑板；4、电动液压杆；5、升降块；6、滑杆；7、连接架；8、移动环；9、转盘；10、第一环形槽；11、放置槽；12、电机；13、旋转柱；14、移动板；15、第一弹簧；16、夹板；17、滑块；18、滑槽；19、第二弹簧；20、挤块；21、移动块；22、第二环形槽；23、连接块；24、滑孔；25、伸缩杆；26、圆度仪本体。
具体实施方式
24.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
25.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种轧机圆柱滚子轴承用检测装置，包括底座1，底座1的上表面设置有固定杆2，固定杆2的上表面设置有支撑板3，支撑板3的下表面设置有电动液压杆4，电动液压杆4的一端固定连接有升降块5，升降块5的内壁与固定杆2的外表面滑动连接。
26.底座1的上表面设置有转盘9，转盘9的上表面设置有四个移动板14，四个移动板14相邻的一面均固定连接有两个第一弹簧15，两个第一弹簧15的一端固定连接有同一个夹板16，底座1的上表面开设有放置槽11，放置槽11的内壁设置有电机12，通过设置第一弹簧15，当四个移动板14带动四个夹板16向原件移动并接触时，四个移动板14再移动挤压八个第一弹簧15，由八个第一弹簧15的弹力收缩起到缓冲作用，对原件起到保护效果。
27.电机12的输出端固定连接有旋转柱13，旋转柱13的一端与转盘9的下表面固定连接，升降块5的下表面固定连接有连接架7，连接架7的一端固定连接有移动环8，底座1的上表面开设有第一环形槽10，第一环形槽10的位置与移动环8的位置相对应。
28.具体的，如图3所示，转盘9的上表面开设有四个滑槽18，四个移动板14的下表面均
固定连接有滑块17，滑槽18的内壁与滑块17的外表面滑动连接，通过设置滑槽18和滑块17，滑槽18对滑块17起到限位和导向作用，避免滑块17移动时发生晃动，保证移动板14和夹板16稳定移动。
29.具体的，如图3所示，滑槽18的内壁设置有第二弹簧19，四个滑块17相邻的一面均与第二弹簧19的一端固定连接，四个移动板14相远离的一面均固定连接挤块20，挤块20的位置与移动环8的位置相对应，通过设置第二弹簧19，当移动环8向下移动挤压四个挤块20时，使四个移动板14带动四个滑块17向原件移动时并挤压四个第二弹簧19，当移动环8远离挤块20时，由四个第二弹簧19的弹力复位带动移动板14远离同一个原件，第二弹簧19起到复位的作用。
30.具体的，如图1和图4所示，底座1的上表面固定连接有滑杆6，移动环8的左侧面固定连接有连接块23，连接块23的上表面开设有滑孔24，滑孔24的内壁与滑杆6的外表面滑动连接，通过设置滑杆6和滑孔24，滑杆6和滑孔24配合对连接块23起到支撑和限位作用，避免连接块23上下移动时发生晃动，保证移动环8稳定移动。
31.具体的，如图1所示，升降块5的左侧面设置有伸缩杆25，伸缩杆25的一端设置有圆度仪本体26。
32.具体的，如图2所示，转盘9的下表面固定连接有两个移动块21，底座1的上表面开设有第二环形槽22，移动块21的外表面与第二环形槽22的内壁滑动连接，通过设置第二环形槽22和移动块21，第二环形槽22对移动块21起到限位和稳定作用，避免移动块21转动时发生晃动，保证转盘9稳定转动。
33.本实用新型的工作原理为：
34.s1、当需要对原件进行检测时，先将原件放置到转盘9上表面，接着启动电动液压杆4向下移动，电动液压杆4带动升降块5、移动环8、移动块21和圆度仪本体26向下移动，接着移动环8向下移动与四个挤块20接触；
35.s2、接着移动环8再向下移动带动四个挤块20相互靠近，四个挤块20带动四个移动板14和四个夹板16相互靠近，当四个夹板16与原件接触时，可带动原件移动到转盘9的中心位置，然后四个移动板14再移动通过挤压八个第一弹簧15增加夹持力度；
36.s3、接着通过伸缩杆25带动圆度仪本体26进行左右移动与原件内壁搭接后，启动电机12，电机12带动旋转柱13转动，旋转柱13带动转盘9缓慢转动，转盘9带动原件缓慢转动，原件转动再通过圆度仪本体26将数据进行传送。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。