一种厚度可控的自粘改性沥青出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及沥青出料技术领域，尤其是涉及一种厚度可控的自粘改性沥青出料装置。


背景技术：

2.自粘改性沥青防水卷材具有较高的低温柔型，自愈性，初粘性等特点，其施工过程简便，无需火烤，环保无污染，是目前应用最广泛的防水材料之一。自粘改性沥青防水卷材的主体结构包括自粘改性沥青胶料，增强体材料，隔离材料等，其中自粘改性沥青胶料是防水功能最重要的组成部分，其主要组成成分有沥青，改性剂，填料等。
3.在实验室阶段，自粘改性沥青出料装置直接影响着自粘沥青胶料的厚度，表面平整性，平直性，均匀性等性能，同时，也间接影响着沥青胶料的剥离性能，低温性能等。所以，选择合适的实验出料装置，规范实验操作，对之后产品的中试放大，工业推广具有重要意义。
4.目前，实验室所用的自粘改性沥青出料装置存在以下问题：1.出料厚度不可控制，虽然已有相关实用新型专利对出料厚度可控性进行了报道，例如采用滑轮控制(cn 212154023)，但是其结构复杂，推广成本较高；2.出料装置内侧采用隔离剂涂抹会影响到自粘沥青胶料的剥离性能。在自粘沥青表面覆盖增强体材料时，隔离剂的存在也会导致沥青胶料和增强体材料不能充分粘结，影响实验可靠性。
5.因此，针对上述问题本实用新型急需提供一种厚度可控的自粘改性沥青出料装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供厚度可控的自粘改性沥青出料装置，通过厚度可控的自粘改性沥青出料装置的设计以解决现有技术中存在的出料厚度不可控制，采用滑轮控制，结构复杂，推广成本较高的技术问题。
7.本实用新型提供的一种厚度可控的自粘改性沥青出料装置，包括立板，立板的两端设有向一侧弯折的侧板，还包括位于两侧板间的挡板，挡板的两端通过滑动机构分别与对应侧板连接，挡板的上方设有定位板，定位板通过可拆卸连接件与侧板固接，沿定位板的长度方向间隔布设至少一个螺杆，螺杆穿过定位板与挡板固接；挡板、两侧板和立板围设有注料腔，挡板与两侧板围设有出料口，出料口与注料腔连通。
8.进一步地，滑动机构包括位于侧板内侧面的滑槽，各滑槽一端向上贯穿侧板的顶部，设于挡板侧端的设有可在滑槽内滑动的滑块。
9.进一步地，还包括分别固定于定位板外侧壁和挡板外侧壁的第一固定杆和第二固定杆，第一固定杆和第二固定杆上、下对应设置，第一固定杆和第二固定杆上挂接有复位弹簧。
10.进一步地，远离定位板的立板一侧设有拉手，拉手的截面为半圆形或长方形。
11.进一步地，紧靠出料口的侧板的外侧面处设有刻度线。
12.进一步地，挡板下端距离侧板底部的垂直距离≤4mm。
13.进一步地，定位板厚度为3-5mm。
14.进一步地，沿定位板长度间隔布设有两个螺杆。
15.进一步地，沿定位板长度间隔布设有两个第一固定杆，沿挡板侧长度方向间隔布设有两个第二固定杆。
16.进一步地，各侧板上设有pet硅油隔离膜穿入缝。
17.本实用新型提供的一种厚度可控的自粘改性沥青出料装置与现有技术相比具有以下进步：
18.1、本实用新型提供了一种厚度可控的自粘改性沥青出料装置，通过包括立板，立板的两端设有向一侧弯折的侧板，还包括位于两侧板间的挡板，挡板的两端通过滑动机构分别与对应侧板连接，挡板的上方设有定位板，定位板通过可拆卸连接件与侧板固接，沿定位板的长度方向间隔布设至少一个螺杆，螺杆穿过定位板与挡板固接；挡板、两侧板和立板围设有注料腔，挡板与两侧板围设有出料口，出料口与注料腔连通的设计，适用于实验室阶段的小面积，小规模制样，可根据自粘改性沥青出料厚度的需求，通过调节螺杆来控制挡板与底面的距离，进而控制出料口的厚度，与现有技术的调厚装置相比，厚度可控的自粘改性沥青出料装置结构简单，操作方法简便，利于推广应用。
19.2、本实用新型提供了一种厚度可控的自粘改性沥青出料装置，通过包括分别固定于定位板外侧壁和挡板外侧壁的第一固定杆和第二固定杆，第一固定杆和第二固定杆上、下对应设置，第一固定杆和第二固定杆上挂接有复位弹簧的设计，本实施案例中的当需要将自粘改性沥青出料厚度调小时，通过扭动螺杆使螺杆向下移动，螺杆会挤压下方的挡板，使挡板也向下移动，从而调小出料口的厚度；当需要将自粘改性沥青出料厚度调大时，通过扭动螺杆使螺杆向上移动，同时，复位弹簧收缩拉动挡板向上移动，从而调大出料口的厚度。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型中所述厚度可控的自粘改性沥青出料装置的结构示意图(立体图)；
22.图2为本实用新型中所述厚度可控的自粘改性沥青出料装置侧板与立板的结构示意图(立体图)；
23.图3为本实用新型中所述厚度可控的自粘改性沥青出料装置挡板的结构示意图(立体图)；
24.图4为本实用新型中所述厚度可控的自粘改性沥青出料装置的结构示意图(侧视图)。
25.附图标记说明：
26.1、侧板；2、立板；3、挡板；4、定位板；5、螺杆；6、出料口；7、拉手；11、滑槽；12、刻度线；13、pet硅油隔离膜穿入缝；31、滑块；41、第一固定杆；42、第二固定杆；43、复位弹簧。
具体实施方式
27.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.如图1、图2、图3、图4所示，本实施案例提供了一种厚度可控的自粘改性沥青出料装置，包括立板2，立板2的两端设有向一侧弯折的侧板1，还包括位于两侧板1间的挡板3，挡板3的两端通过滑动机构分别与对应侧板1连接，挡板3的上方设有定位板4，定位板4通过可拆卸连接件与侧板1固接，沿定位板4的长度方向间隔布设至少一个螺杆5，螺杆5穿过定位板4与挡板3固接；挡板3、两侧板1和立板2围设有注料腔，挡板3与两侧板1围设有出料口6，出料口6与注料腔连通。
31.本实施案例提供了一种厚度可控的自粘改性沥青出料装置，通过包括立板2，立板2的两端设有向一侧弯折的侧板1，还包括位于两侧板1间的挡板3，挡板3的两端通过滑动机构分别与对应侧板1连接，挡板3的上方设有定位板4，定位板4通过可拆卸连接件与侧板1固接，沿定位板4的长度方向间隔布设至少一个螺杆5，螺杆5穿过定位板4与挡板3固接；挡板3、两侧板1和立板2围设有注料腔，挡板3与两侧板1围设有出料口6，出料口6与注料腔连通的设计，适用于实验室阶段的小面积，小规模制样，可根据自粘改性沥青出料厚度的需求，通过调节螺杆5来控制挡板3与底面的距离，进而控制出料口6的厚度，与现有技术的调厚装置相比，厚度可控的自粘改性沥青出料装置结构简单，操作方法简便，利于推广应用。
32.本实施例滑动机构包括位于侧板1内侧面的滑槽11，各滑槽11一端向上贯穿侧板1的顶部，设于挡板3侧端的设有可在滑槽11内滑动的滑块31。
33.本实施案例包括分别固定于定位板4外侧壁和挡板3外侧壁的第一固定杆41和第二固定杆42，第一固定杆41和第二固定杆42上、下对应设置，第一固定杆41和第二固定杆42上挂接有复位弹簧43，当需要将自粘改性沥青出料厚度调小时，通过扭动螺杆5使螺杆5向下移动，螺杆5会挤压下方的挡板3，使挡板3也向下移动，从而调小出料口6的厚度；当需要将自粘改性沥青出料厚度调大时，通过扭动螺杆5使螺杆5向上移动，同时，复位弹簧43收缩
拉动挡板3向上移动，从而调大出料口6的厚度。
34.本实施案例远离定位板的立板一侧设有拉手7，拉手7的截面为半圆形或长方形，厚度可控的自粘改性沥青出料装置中倒入制备好的自粘改性沥青，随后拉动拉手7使装置匀速移动，有便于出料口6出料。
35.本实施案例紧靠出料口的侧板的外侧面处设有刻度线，可协助挡板3进行厚度调控。
36.本实施案例挡板下端距离侧板1底部的垂直距离≤4mm，在实验室阶段，自粘改性沥青的出料厚度在4mm以内。
37.本实施案例定位板4厚度为3-5mm。
38.本实施案例沿定位板4长度间隔布设有两个螺杆5，扭动螺杆5使螺杆5移动，螺杆5会挤压下方的挡板3，调节挡板3与底面的距离，从而调节出料口6的厚度。
39.本实施案例沿定位板长度间隔布设有两个第一固定杆41，沿挡板侧长度方向间隔布设有两个第二固定杆42，固定杆起到固定复位弹簧43的作用。
40.本实施案例各侧板1上设有pet硅油隔离膜穿缝口13，可使两侧板1、立板2和挡板3内侧粘结pet硅油隔离膜，采用pet硅油隔离膜防粘，可有效降低隔离剂对自粘沥青剥离性能的影响，pet硅油隔离膜易于更换，容易获取，使用3-5次以后，仅需将旧的pet硅油隔离膜抽出，更换新pet硅油隔离膜即可。
41.如图1、图2、图3、图4所示所示，本实施例的制备自粘改性沥青厚度为2mm的小试样品，调节螺杆5，螺杆5挤压挡板3，使挡板3到达刻度线2mm处，停止调厚；pet硅油隔离膜穿缝口13穿入pet硅油隔离膜，pet硅油隔离膜穿缝口13穿出的pet硅油隔离膜向两侧板1外侧弯折，使用胶带将其粘接在两侧板1上，使侧板1、立板2和挡板3内侧均匀粘结pet硅油隔离膜；将用于出料的胎体放置到支撑板上，选择合适的夹具固定好胎体的一端，防止其滑移；将厚度可控的自粘改性沥青出料装置放置到胎体上，向注料腔中倒入制备好的自粘改性沥青，随后拉动拉手7使装置匀速移动，出料过程中观察储料仓中沥青含量，随时添加，保障出料过程顺利进行；出料完成后，等待残余自粘沥青冷却到50℃以下，清理装置；将制备好的自粘改性沥青小试样品进行裁样，测试低温极限，剥离性能。
42.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。