用于无纺布卷的再处理装置和方法与流程

本发明涉及一种再处理装置和方法，尤其是用于无纺布卷的再处理装置和方法。

背景技术：

1、在无纺布的制造过程中，需要把无纺布卷收在芯管上，从而实现对无纺布卷的制作过程，当在无纺布施工过程中你，需要把芯管从无纺布卷中抽取，再对无纺布卷进行计量称重，因此用于无纺布卷的再处理装置和方法是一种重要的无纺布制作工艺装置，在现有的用于无纺布卷的再处理装置和方法中，还都是通过人工把芯管抽取，在通过吊秤对无纺布卷进行计量称重，由于无纺布质地较软，吊秤称取位置较难选择，而且称取过程中会导致产品两侧明显下坠，从而影响了对无纺布卷的计量精度，在人工抽取芯管时，由于作用力掌握部均匀，从而影响了无纺布卷的成卷形状。

2、基于申请人的技术交底书和背景技术中现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本发明的申请技术方案。

技术实现思路

1、本发明的客体是一种用于无纺布卷的再处理装置，

2、本发明的客体是一种用于无纺布卷的再处理方法。

3、为了克服上述技术缺点，本发明的目的是提供用于无纺布卷的再处理装置和方法，因此提高了对无纺布卷的重量计量精度。

4、为达到上述目的，本发明采取的技术方案是：一种用于无纺布卷的再处理装置，包含有用于对无纺布卷的芯管进行抽出的抽芯机1、用于对无纺布卷进行重量计量的平台秤3。

5、由于设计了抽芯机1和平台秤3，通过抽芯机1，实现了对无纺布卷的芯管进行分开处理，通过平台秤3，实现了对无纺布卷的重量信号拾取，因此提高了对无纺布卷的重量计量精度。

6、本发明设计了，按照对无纺布卷的芯管进行剔除处理消除重量计量误差的方式把抽芯机1和平台秤3相互联接。

7、本发明设计了，按照处于平置状态进行重量计量的方式把平台秤3与抽芯机1联接。

8、本发明设计了，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在抽芯机1和平台秤3之间，第一附件装置设置为平台2。

9、本发明设计了，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在抽芯机1和平台秤3上，第二附件装置设置为包含有plc控制器和数据收集处理装置。

10、本发明设计了，在平台2上设置有抽芯机1和平台秤3。

11、本发明设计了，平台2设置为矩形桌状体并且平台2的前端端面部设置为与无纺布卷的制作装置的收卷装置联接，平台2的其中一个侧面部设置为与抽芯机1联接并且平台2的后端端面部设置为与平台秤3联接。

12、本发明设计了，平台秤3设置为包含有支架部31、台部32、支腿部33、螺母34、螺杆35和称重传感器36并且支架部31设置为与平台2联接，支架部31的上端端面角部设置为与称重传感器36的下端端面部联接并且称重传感器36的上端端面部设置为与螺杆35的下端端面部联接，台部32的下端端面角部分别设置有与支腿部33联接并且螺杆35设置为与支腿部33螺纹式联接，螺母34设置为与螺杆35螺纹式联接并且螺母34的上端端面部设置为与支腿部33的下端端面部接触式联接，支架部31设置为三角形架状体并且台部32设置为矩形板状体，支腿部33设置为具有螺纹孔体的柱状体并且支腿部33的螺纹孔体设置为与螺杆35联接，螺母34设置为六角螺母并且螺杆35设置为t字形螺栓，一个支腿部33、一个螺母34、一个螺杆35和一个称重传感器36设置为组成一组腿压力部件并且四组腿压力部件设置在支架部31和台部32之间。

13、本发明设计了，抽芯机1设置为包含有底座11、推力座12、导轨13、拉力伸缩缸14、移动座15、升降机16、机壳17、动力辊18、从动辊19、调节座191、随动辊192、导向柱193、第一调节伸缩缸194、第二调节伸缩缸195、链条链轮传动装置196和立柱197并且在底座11上分别设置有推力座12和导轨13，在导轨13上设置有移动座15并且在移动座15与推力座12之间设置有拉力伸缩缸14，在移动座15和机壳17之间设置有升降机16和立柱197并且在机壳17上分别设置有动力辊18和从动辊19，在动力辊18和从动辊19之间设置有链条链轮传动装置196并且在调节座191与机壳17之间分别设置有导向柱193、第一调节伸缩缸194和第二调节伸缩缸195，在调节座191上设置有随动辊192并且底座11设置在平台2的其中一个侧面部。

14、本发明设计了，底座11设置为凹字形块状体并且底座11的上端端面的其中一个侧面部设置为与推力座12联接，底座11的上端端面的其中另一个侧面部设置为与导轨13联接。

15、本发明设计了，推力座12设置为l字形板状体并且推力座12的下端端面部设置为与底座11联接，推力座12的内侧面部设置为通过耳座和销轴与拉力伸缩缸14联接。

16、本发明设计了，导轨13的下端端面部设置为与底座11联接并且导轨13的上端端面部设置为与移动座15滑动式联接，导轨13设置为矩形条状体并且两条导轨13设置为沿底座11的横向中心线左右排列分布。

17、本发明设计了，拉力伸缩缸14设置为两节式伸缩缸并且拉力伸缩缸14的气动输入输出嘴设置为与气动控制装置联接，拉力伸缩缸14的其中一个端头设置为通过耳座和销轴与推力座12联接并且拉力伸缩缸14的其中另一个端头设置为通过耳座和销轴与移动座15联接。

18、本发明设计了，移动座15设置为矩形块状体并且移动座15的下端端面部设置为与导轨13接触式联接，移动座15的外侧面部设置为通过耳座和销轴与拉力伸缩缸14联接并且移动座15的上端端面中间部设置为与升降机16联接，在移动座15的角部设置有通孔体并且移动座15的通孔体设置为与立柱197联接。

19、本发明设计了，立柱197设置为圆形棒状体并且立柱197的上端头设置为与机壳17联接，立柱197的下端头设置为与移动座15贯串式联接。

20、本发明设计了，升降机16设置为电动螺旋升降机并且升降机16的其中一个端头设置为与移动座15联接，升降机16的其中另一个端头设置为与机壳17联接。

21、本发明设计了，机壳17设置为矩形筒状体并且机壳17的下端端面角部设置为与立柱197联接，机壳17的下端端面中间部设置为与升降机16联接并且机壳17的上端端面其中一个侧面部设置为与第一调节伸缩缸194联接，机壳17的上端端面其中另一个侧面部设置为与第二调节伸缩缸195联接并且机壳17的上端端面中间部设置为与导向柱193滑动式联接，机壳17的侧面部分别设置为与动力辊18和从动辊19转动式联接并且机壳17分别设置为与调节座191和随动辊192容纳式联接，在机壳17的上端端面中间部和机壳17的侧面部上分别设置有通孔体并且机壳17的上端端面中间部的通孔体设置为与导向柱193联接，机壳17的侧面部的通孔体分别设置为与动力辊18和从动辊19联接。

22、本发明设计了，动力辊18设置为中字形轴状体并且在动力辊18的中间台阶体上设置有环形凹槽体，动力辊18的端头分别设置为与机壳17转动式联接并且动力辊18的其中一个端头设置为与减速器的输出端部联接，减速器的输入端部设置为与电机端轴联接并且动力辊18的其中另一个端头设置为与链条链轮传动装置196联接。

23、本发明设计了，从动辊19设置为中字形轴状体并且在从动辊19的中间台阶体上设置有环形凹槽体，从动辊19的端头分别设置为与机壳17转动式联接并且从动辊19的其中另一个端头设置为与链条链轮传动装置196联接，从动辊19设置为沿机壳17的横向中心线间隔排列分布。

24、本发明设计了，链条链轮传动装置196的链轮分别设置为与动力辊18和从动辊19联接，链条链轮传动装置196的链条分别设置为与位于动力辊18上的链轮和位于从动辊19上的链轮环绕式联接。

25、本发明设计了，调节座191设置为u字形板状体并且调节座191的上端端面中间部设置为与导向柱193联接，调节座191的上端端面其中一个侧面部设置为与第一调节伸缩缸194联接并且调节座191的上端端面其中另一个侧面部设置为与第二调节伸缩缸195联接，机壳17的侧面部设置为与随动辊192转动式联接并且在机壳17的侧面部上设置有通孔体，机壳17的通孔体设置为与随动辊192联接。

26、本发明设计了，随动辊192设置为中字形轴状体并且在随动辊192的中间台阶体上设置有环形凹槽体，随动辊192的端头分别设置为与调节座191转动式联接并且随动辊192设置为沿调节座191的横向中心线间隔排列分布。

27、本发明设计了，导向柱193设置为圆形棒状体并且导向柱193的下端头设置为与调节座191联接，导向柱193设置为与机壳17滑动式联接并且导向柱193设置为沿调节座191的横向中心线间隔排列分布。

28、本发明设计了，第一调节伸缩缸194和第二调节伸缩缸195分别设置为并列分布的双伸缩缸组并且第一调节伸缩缸194的气动输入输出嘴和第二调节伸缩缸195的气动输入输出嘴分别设置为与气动控制装置联接，第一调节伸缩缸194的外壳体和第二调节伸缩缸195的外壳体分别设置为与机壳17联接并且第一调节伸缩缸194的伸缩端头和第二调节伸缩缸195的伸缩端头分别设置为与调节座191联接。

29、本发明设计了，抽芯机1和平台2与平台秤3设置为按照台式称重的方式分布，一个动力辊18和三个从动辊19设置为组成一组下辊组并且四个随动辊192设置为组成一组上辊组，一组下辊组设置为与一组上辊组相对应分布，四个立柱197设置在机壳17与移动座15之间，两个导向柱193设置在调节座191与机壳17之间。

30、本发明设计了，数据收集处理装置的输入接口设置为与称重传感器36的输出接口连接，plc控制器分别设置为与气动控制装置的输入端口、升降机16的控住端口和动力辊18的电机的控制端口连接并且数据收集处理装置设置为计算机。

31、本发明设计了，一种用于无纺布卷的再处理方法，其步骤是：由平台秤3对无纺布卷处于平置状态进行重量计量，由抽芯机1对无纺布卷的芯管进行剔除处理消除重量计量误差。

32、本发明设计了，其步骤是：把无纺布卷的制作装置的收卷装置上的带有芯管的无纺布卷放到平台2上，把芯轴的其中一端头放到动力辊18和从动辊19上，使第一调节伸缩缸194和第二调节伸缩缸195处于伸长状态，导向柱193在机壳17的上端端面中间部的通孔体中运动，使调节座191进行向下移动，使随动辊192作用在芯轴上，从而把芯轴安装在随动辊192与动力辊18和从动辊19之间，启动升降机16进行工作，使立柱197在移动座15的通孔体中运动，调节机壳17的高度，把芯轴的其中另一端头放到无纺布卷的芯管端口中，使拉力伸缩缸14处于伸长状态，带动芯轴在芯管中进行运动，从而把芯轴安装在芯管上，把芯轴的其中另一端头与六角扁平螺母进行转动连接，使六角扁平螺母的内端端面部与芯管的端头接触，使动力辊18处于工作状态，动力辊18在机壳17的侧面部的通孔体进行转动，通过链条链轮传动装置196，使从动辊19在机壳17的侧面部的通孔体进行转动，带动芯轴在随动辊192与动力辊18和从动辊19之间进行运动，带动芯管从无纺布卷中抽取，当完成芯管从无纺布卷中抽取后，把不带有芯管的无纺布卷放到台部32上，由称重传感器36拾取不带有芯管的无纺布卷的重量信号，使动力辊18处于工作状态，动力辊18在机壳17的侧面部的通孔体进行反方向转动，通过链条链轮传动装置196，使从动辊19在机壳17的侧面部的通孔体进行反方向转动，带动芯轴在随动辊192与动力辊18和从动辊19之间进行反方向运动，把六角扁平螺母与芯轴的其中另一端头进行反向转动，使六角扁平螺母与芯轴的其中另一端头分开，把芯管从芯轴上取出，使螺杆35在支腿部33中进行转动，对台部32的角部进行高度调节，实现对台部32的进行水平面调节，当完成对台部32的水平面调节后，把螺母34在螺杆35上进行转动，把螺母34作用在支腿部33上。

33、在本技术方案中，抽芯机1和平台秤3是基础部件，也是本发明的必要技术特征，平台2是功能部件，是实现本发明的其它技术效果的特征，支架部31、台部32、支腿部33、螺母34、螺杆35、称重传感器36、底座11、推力座12、导轨13、拉力伸缩缸14、移动座15、升降机16、机壳17、动力辊18、从动辊19、调节座191、随动辊192、导向柱193、第一调节伸缩缸194、第二调节伸缩缸195、链条链轮传动装置196和立柱197这些技术特征的设计，是符合专利法及其实施细则的技术特征。

34、在本技术方案中，对无纺布卷的芯管进行剔除处理消除重量计量误差的抽芯机1和平台秤3为重要技术特征，在用于无纺布卷的再处理装置和方法的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。