一种GPU测试辅助工具的制作方法

一种gpu测试辅助工具
技术领域
1.本技术涉及服务器测试领域，特别涉及一种gpu测试辅助工具。


背景技术：

2.随着当前计算力的高速发展，服务器的用量在急剧上升。服务器的研发和迭代更新就显得尤为重要，每一台服务器主板在出厂前都要经过多种测试验证，包括fct、ict、bsi等测试。
3.其中，fct(functional circuit test)即功能测试，指的是对测试目标板提供模拟的运行环境，使其工作于各种设计状态，从而获取到各个状态的参数来验证主板功能好坏的测试方法。随着服务器性能提升越来越高，服务器主板连接的cpu、板卡、硬盘、gpu等硬件也越来越多。以的gpu为例，gpu接口的针脚数量多，精度高，安装时稍不注意会导致损坏和信号不识别的现象；长时间测试后，gpu插拔次数增多，容易导致gpu损坏，gpu价格比较高昂，损坏后难以修复，会造成很大的经济损失。


技术实现要素：

4.本技术的目的是提供一种gpu测试辅助工具，能够有效避免gpu在频繁的测试插拔过程中损坏，降低测试成本。
5.为实现上述目的，本技术提供一种gpu测试辅助工具，包括转接板，所述转接板贯穿设有转接接头，所述转接接头上凸于所述转接板上表面的一端设有与gpu的pin针配合的pin针连接头，所述转接接头下凸于所述转接板下表面的一端设有用于插入主板的转接pin针，所述转接pin针与所述pin针连接头信号连接，所述转接板开设转接固定孔，还包括穿过所述转接固定孔紧固连接所述转接板和gpu的紧固件。
6.可选地，所述转接接头对称设于所述转接板的两端。
7.可选地，所述转接接头的上端可拆卸连接密封端盖，所述密封端盖密封所述pin针连接头。
8.可选地，所述转接固定孔设于转接接头的周部。
9.可选地，还包括支撑板，所述支撑板开设供所述转接接头的下端穿设定位的定位孔，所述定位孔的周部开设与所述转接固定孔对应的支撑固定孔。
10.可选地，所述支撑板下表面的四周设置限位立柱。
11.可选地，还包括用于对准主板的gpu接口设置的自动插拔机构，所述自动插拔机构包括朝向/远离主板运动的运动驱动部以及连接所述运动驱动部的末端的夹持部，所述夹持部用于夹固定位gpu/所述转接板/所述支撑板。
12.可选地，所述运动驱动部为插拔气缸或伺服电缸。
13.可选地，还包括用于设于主板表面的限位开关，所述限位开关在所述支撑板距离主板预设距离时控制所述运动驱动部停止运动。
14.相对于上述背景技术，本技术所提供的gpu测试辅助工具通过对gpu的pin针进行
转接，借助紧固件和转接固定孔实现转接板和gpu连接固定，避免gpu的pin针和转接接头的pin针连接头之间连接松动；在进行gpu测试过程中，只需利用转接接头的转接pin针与主板的gpu接口进行插拔连接即可，即使对位不精准也仅仅损坏转接接头的转接pin针，只需更换gpu测试辅助工具即可，有效避免了gpu损坏，降低了检测成本。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
16.图1为本技术实施例所提供的gpu测试辅助工具使用的示意图；
17.图2为图1的爆炸图；
18.图3为图2中转接板的示意图；
19.图4为图2中支撑板的示意图。
20.其中：
21.1-gpu、2-散热器、3-转接板、4-支撑板、5-紧固件；
22.31-转接接头、32-转接固定孔、33-密封端盖；
23.41-定位孔、42-支撑固定孔、43-限位立柱。
具体实施方式
24.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
26.请参考图1至图4，图1为本技术实施例所提供的gpu测试辅助工具使用的示意图，图2为图1的爆炸图，图3为图2中转接板的示意图，图4为图2中支撑板的示意图。
27.本技术的目的是提供一种gpu测试辅助工具，能够用于gpu 1测试过程中的插拔连接，避免gpu 1损坏。为实现上述目的，本技术一种实施例提供的gpu测试辅助工具如图3所示，至少包括一块转接板3，转接板3上设置转接接头31，转接接头31沿转接板3的厚度方向贯穿转接板3，并分别相对转接板3的上下表面凸设。其中，转接接头31凸出于转接板3上表面的部分为一转接插槽，转接插槽内设有和gpu 1的pin针配合连接的pin针连接头，使得gpu 1的pin针能够通过与pin针连接头一一对应连接实现数据信号转接；转接接头31凸出于转接板3下表面的部分则设置转接pin针，转接pin针的分布与gpu 1的pin针分布完全一致，从而实现与主板上gpu接口连接。转接接头31的pin针连接头和转接pin针一一对应连接实现信号转接和传输，pin针连接头和转接pin针优选采用一体成型。此外，转接板3上开设转接固定孔32，利用紧固件5和转接固定孔32将转接板3与gpu 1及其散热器2紧固一体，避免转接板3插拔过程中gpu 1和转接板3分离，损坏gpu 1。
28.此外，转接接头31上端的插槽扣合连接密封端盖33，利用密封端盖33对插槽内的pin针连接头进行密封保护，只需在将转接板3与gpu 1连接时将密封端盖33拆下即可。
29.继续参考图3，在一实施例中，转接板3采用工字型的板件，转接接头31设置两组，两组转接接头31对称设置在转接板3的两端；为提高转接板3和gpu 1连接的可靠性，转接固定孔32设置在转接接头31的周部，对于每组转接接头31可设置至少两个转接固定孔32，具体可在转接接头31长度方向的两端均设置转接固定孔32，利用转接固定孔32和紧固件5配合，将转接接头31的pin针连接头一端和gpu 1紧密压固。当然，转接接头31的数量和位置还可根据gpu 1的型号灵活设置，本技术不作具体限制。
30.参考图1、图2和图4，在一实施例中，gpu测试辅助工具还包括支撑板4，支撑板4用来贴合设置在转接板3的下表面，配合gpu 1将转接板3夹固，从而提高转接板3与gpu 1连接的可靠性。转接板3开设定位孔41，定位孔41与转接接头31对应，供转接接头31相对转接板3下表面凸设的部分穿设定位；支撑板4开设支撑固定孔42，支撑固定孔42开设在定位孔41的周部，并与转接固定孔32一一对应设置，以便紧固件5穿过支撑固定孔42、转接固定孔32和gpu 1总成上的固定孔将支撑板4、转接板3和gpu 1固定一体。
31.在进行gpu 1测试时，只需将转接板3上的转接接头31下端的转接pin针对准主板上的gpu接口插接即可，测试完成后将转接板3和gpu 1整体从主板拔下即可。为了避免支撑板4损伤主板的电子器件以及转接pin针损伤，本技术进一步在支撑板4的下表面设置多组限位立柱43，多组限位立柱43等高设置并分布在支撑板4的四周，在插接转接板3过程中，支撑板4底部的限位立柱43首先接触主板，将支撑板4支撑至主板上方预设高度，对转接板3、支撑板4及转接pin针的运动进行限位，避免插接时用力过度损伤转接pin针和主板上的电子器件。
32.在一实施例中，为提高gpu 1插拔的精确性，本技术所提供的gpu测试辅助工具还包括自动插拔机构，自动插拔机构包括夹持部和运动驱动部，夹持部连接在运动驱动部的末端。其中，夹持部用来将固定在一起的支撑板4、转接板3和gpu 1整体夹固，夹持部可以采用开合设置的夹爪组件，夹爪组件可以对支撑板4、转接板3或gpu 1中的任一者夹持固定即可。显然，夹持部不限于夹爪组件，只要能够对固定在一起的支撑板4、转接板3和gpu 1整体夹固或装卡固定的结构皆适用于本技术。运动驱动部具体为一个直线运动组件，具体可采用插拔气缸、插拔油缸或者伺服电缸。在进行gpu 1插拔及性能测试时，只需将运动驱动部固定在主板上方，使得被夹持部固定的转接板3底端的转接pin针能够与主板上的gpu接口对准即可，利用运动驱动部的运动导向实现转接板3的转接pin针插接时的精确对位，避免转接pin针损伤。
33.此外，本技术实施例还在主板上方设置限位开关，利用限位开关检测支撑板4的位置，使得支撑板4距离主板预设距离时触发限位开关，限位开关控制运动驱动部停止运动，避免运动驱动部运动过度损坏主板、gpu接口以及转接pin针。限位开关具体可以采用传统的接触式位移开关。上述预设距离的设置确保转接pin针能够恰好插接到位即可。
34.需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
35.以上对本技术所提供的gpu测试辅助工具进行了详细介绍。本文中应用了具体个
例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。