一种DPD余氯检测加样负压除泡装置及检测方法与流程

文档序号:29791984发布日期:2022-04-23 17:53阅读:238来源:国知局
一种DPD余氯检测加样负压除泡装置及检测方法与流程
一种dpd余氯检测加样负压除泡装置及检测方法
技术领域
1.本发明涉及水质分析技术领域,更具体的说,本发明主要涉及一种dpd余氯检测加样负压除泡装置及检测方法。


背景技术:

2.余氯是自来水/二供水最重要的检测指标之一,直接用来指示水的细菌滋生情况,广泛应用于全世界的水质检测,余氯的检测方法很多,其中dpd法(分光光度法)是最为常用的方法,也是中国国标确认的标准余氯检测方法,不但用于余氯的检测,同时也用于对其他各类余氯检测方法如膜电极法,三电极法等的校正,但是由于dpd法操作较为复杂步骤较多同时容易受水中气泡的影响,因此难以实现低成本高质量的在线检测。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于针对上述不足,提供一种dpd余氯检测加样负压除泡装置及检测方法,以期望解决现有技术中设备负责、检测容易受水中气泡影响等技术问题。
4.为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:本发明提供了一种dpd余氯检测加样负压除泡装置,包括动力泵,与动力泵分别连通的水样硬管、缓冲液硬管、指示剂硬管,及最后汇集的反应检测仓,所述反应检测仓为反应试管,所述动力泵数量为一个且以反应试管上端管体为外壁形成泵体,所述水样硬管、缓冲液硬管、指示剂硬管分别与反应试管封口底部连通,所述水样硬管前侧设置有电磁阀一,所述缓冲液硬管前侧设置有电磁阀二,所述指示剂硬管前侧设置有电磁阀三,所述动力泵、电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三分别与外部dpd余氯检测系统电连接并受控。
5.进一步的是,所述动力泵包括活塞、活塞推杆、动力装置,所述活塞密封活动设置在反应试管上端管内,所述活塞固定在活塞推杆前端,所述动力装置与活塞推杆后端固定连接,所述动力装置与外部dpd余氯检测系统电连接并受控。
6.进一步的是,所述动力装置包括外壳、推动块、螺杆、导杆、马达,所述推动块与活塞推杆后端固定连接,所述马达设置在外壳外侧且转轴伸入外壳内与螺杆固定连接,所述推动块中心位置设置有对应螺杆的螺纹通孔且螺接在螺杆上,所述导杆固定设置在外壳内,所述推动块一侧设置有对应导杆的通孔且活动套设在导杆上,所述马达与外部dpd余氯检测系统电连接并受控。
7.一种dpd余氯检测方法,使用上述任一项所述的dpd余氯检测加样负压除泡装置,通过dpd余氯检测系统控制dpd余氯检测加样负压除泡装置加样、滴定、负压除泡,再通过dpd余氯检测系统检测反应试管内的余氯数据。
8.进一步的是,所述加样、滴定、负压除泡的具体步骤为:步骤一:电磁阀一打开,其他电磁阀关闭,动力泵机构反复动作,对反应试管检测室进行冲洗;步骤二:排空反应试管检测室后稍静置,保持电磁阀一打开,抽取一定数量的水样
进入反应试管检测室;步骤三:电磁阀一关闭,电磁阀二打开,动力泵机构继续抽取定量的缓冲液进入反应试管检测室;步骤四:电磁阀二关闭,电磁阀三打开,动力泵机构继续抽取定量的指示剂进入反应试管检测室;步骤五:关闭所有电磁阀稍静置后,动力泵机构继续向上抽取动作,反应试管检测室中空气压力下降,水中的气泡在负压环境中析出实现除泡功能。
9.与现有技术相比,本发明的有益效果是:水样硬管、缓冲液硬管、指示剂硬管采用三个电磁阀,共用一个动力泵,通过外部dpd余氯检测系统智能控制运行,可以自动实现加样滴定等操作,具有全自动,精度好,操作简单,成本低廉的优点;同时关闭三个电磁阀,继续抽取降低反应试管空气压力,水中的气泡在负压环境中析出实现除泡功能,降低水中气泡对dpd法(分光光度法)检测的干扰。
附图说明
10.图1为本发明实施例中dpd余氯检测加样负压除泡装置长度方向截面示意图;图2为本发明实施例中dpd余氯检测加样负压除泡装置拆分示意图。
11.附图标记说明如下:1为动力泵、2为水样硬管、3为缓冲液硬管、4为指示剂硬管、5为反应试管、6为电磁阀一、7为电磁阀二、8为电磁阀三、101为活塞、102为活塞推杆、103为动力装置、104为外壳、105为推动块、106为螺杆、107为导杆、108为马达。
具体实施方式
12.下面结合附图对本发明作进一步阐述。
13.参考图1和图2所示,本发明的实施例是一种dpd余氯检测加样负压除泡装置,包括动力泵1,与动力泵1分别连通的水样硬管2、缓冲液硬管3、指示剂硬管4,及最后汇集的反应检测仓,重要的是,反应检测仓为反应试管5,动力泵1数量为一个且以反应试管5上端管体为外壁形成泵体,水样硬管2、缓冲液硬管3、指示剂硬管4分别与反应试管5封口底部连通,水样硬管2前侧设置有电磁阀一6,缓冲液硬管3前侧设置有电磁阀二7,指示剂硬管4前侧设置有电磁阀三8,动力泵1、电磁阀一6、电磁阀二7、电磁阀三8分别与外部dpd余氯检测系统电连接并受控;水样硬管2、缓冲液硬管3、指示剂硬管4采用三个电磁阀,共用一个动力泵1,通过外部dpd余氯检测系统智能控制运行,可以自动实现加样滴定等操作,具有全自动,精度好,操作简单,成本低廉的优点。
14.更具体的是,动力泵1包括活塞101、活塞推杆102、动力装置103,活塞101密封活动设置在反应试管5上端管内,活塞101固定在活塞推杆102前端,动力装置103与活塞推杆102后端固定连接,动力装置103与外部dpd余氯检测系统电连接并受控,可以实现自动控制动力泵1自动化控制。
15.更具体的是,动力装置103包括外壳104、推动块105、螺杆106、导杆107、马达108,推动块105与活塞推杆102后端固定连接,马达108设置在外壳104外侧且转轴伸入外壳104内与螺杆106固定连接,推动块105中心位置设置有对应螺杆106的螺纹通孔且螺接在螺杆
106上,导杆107固定设置在外壳104内,推动块105一侧设置有对应导杆107的通孔且活动套设在导杆107上,马达108与外部dpd余氯检测系统电连接并受控,通过控制马达108运行,控制整个动力泵1的运行。
16.同时,涉及到应用本发明装置的一种dpd余氯检测方法,使用上述任一项dpd余氯检测加样负压除泡装置,通过dpd余氯检测系统控制本发明dpd余氯检测加样负压除泡装置加样、滴定、负压除泡,再通过dpd余氯检测系统检测反应试管5内的余氯数据,检测方法为现有分光光度法,打开光源,光电传感器读取检测室中水样的颜色光谱数据,确定余氯数据。
17.其中,加样、滴定、负压除泡的具体步骤为:步骤一:电磁阀一6打开,其他电磁阀关闭,动力泵1机构反复动作,对反应试管5检测室进行冲洗;步骤二:排空反应试管5检测室后稍静置,保持电磁阀一6打开,抽取一定数量的水样进入反应试管5检测室;步骤三:电磁阀一6关闭,电磁阀二7打开,动力泵1机构继续抽取定量的缓冲液进入反应试管5检测室;步骤四:电磁阀二7关闭,电磁阀三8打开,动力泵1机构继续抽取定量的指示剂进入反应试管5检测室;步骤五:关闭所有电磁阀稍静置后,动力泵1机构继续向上抽取动作,反应试管5检测室中空气压力下降,水中的气泡在负压环境中析出实现除泡功能,降低水中气泡对dpd法(分光光度法)检测的干扰。
18.除上述以外,还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本技术概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。
19.尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本技术公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
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