一种地暖隔声板性能检测装置的制作方法

1.本发明属于隔声材料性能测试技术领域，具体涉及一种地暖隔声板性能检测装置。


背景技术：

2.干式地暖有别于常见的湿式地暖，以其热响应快、节省空间、施工便利等优势得到了广泛应用。针对干式地暖隔声板隔声性能监测，由于实际工况下测量较为复杂，受周围环境噪声的影响，难以选取测量点。
3.现有技术中，针对干式地暖隔声板性能的实验检测，存在如下缺陷：（1）难以创建出良好的测试环境，隔声板材料得不到有效固定，容易发生角度或位置的偏离，从而影响检测质量。
4.（2）在完成一种隔声板的检测后，隔声板与其他结构分离替换操控繁琐，影响检测效率。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题是弥补现有技术的不足，提供一种地暖隔声板性能检测装置。
6.要解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种地暖隔声板性能检测装置，自上而下依次包括发声器、填料箱和接收器；填料箱包括底板层、顶板层、左侧板、右侧板、后侧板和放料门；填料箱的内部设有隔音层放置板和升降结构，隔音层放置板与底板层固定连接且二者的上下间距为w1，隔音层放置板用于放置隔音板；升降结构的固定端与底板层固定连接，升降结构的活动端用于承载地暖层，并带动地暖层升降，地暖层位于隔音层放置板的上方，地暖层位于下限位时与隔音层放置板的上下间距为w2；发声器的底部与填料箱的顶板层固定连接，用于向填料箱中提供噪声；接收器的顶部与填料箱的底板层固定连接，用于接收由填料箱中传播的噪声。
7.进一步地，所述发声器、填料箱和接收器的外形均为长方体；所述升降结构为分别设置在底板层四角的推拉杆，推拉杆的固定端为外筒，推拉杆的活动端为伸缩杆，外筒与底板层固定连接，伸缩杆的顶部用于承载所述地暖层。
8.进一步地，所述填料箱内部的四角均设有升降轨道槽，所述地暖层的四角均设有与升降轨道槽匹配导向用的导向块ⅰ，所述隔音层放置板的四角均设有与升降轨道槽匹配导向用的导向块ⅱ，导向块ⅱ上设有连接通孔，导向块ⅰ和导向块ⅱ均置于升降轨道槽中；所述推拉杆的外筒上设有限位环，隔音层放置板通过四角的连接通孔套接在推拉杆的外筒上，并通过外筒上的限位环限制其高度位置。
9.进一步地，所述填料箱的顶板层是可升降的，具体地，顶板层的四角均设有与填料箱内部的所述升降轨道槽匹配使用的导向块ⅲ，导向块ⅲ置于升降轨道槽中，顶板层与承
载地暖层固定连接。
10.进一步地，所述发声器包括由底板和上隔音罩所围成的空腔，空腔中设有噪声源，底板与填料箱的顶板层固定连接，噪声源通过电路杆与底板和顶板层固定连接，噪声源的发声通过信号控制器进行控制，噪声源与信号控制器通过蓝牙进行信号传输，信号控制器固定设置在上隔音罩的外部。
11.进一步地，所述发声器的上隔音罩包括隔音罩本体和可开关的玻璃门，玻璃门的左上角和左下角均通过榫头与隔音罩本体相连，且玻璃门四周设置有密封条。
12.进一步地，所述接收器包括下隔音罩，下隔音罩的顶部与填料箱的底板层固定连接，接收器的内腔中设有噪声测试仪，噪声测试仪与显示器通过蓝牙进行信号传输，显示器用于显示噪声测试仪的检测信息，显示器固定设置在下隔音罩的外部。
13.进一步地，所述接收器的底部固定设有若干刹车滚轮，用于使本装置可以整体移动。
14.进一步地，所述填料箱的底板层是采用混凝土浇筑而成的。
15.进一步地，所述隔音层放置板上设有放置槽，放置槽用于放置隔音板。
16.本发明可以达到的有益效果为：（1）隔音层放置板用于放置隔音板，隔音层放置板与底板层固定连接，隔音层放置板与底板层的上下间距得到了有效保证；升降结构的活动端用于承载地暖层，并带动地暖层升降，地暖层位于隔音层放置板的上方，地暖层位于下限位时与隔音层放置板的上下间距也得到了有效保证；这使得在测试状态下隔音板与地暖层的上下间距得到了有效保证，避免了隔音板放置的位置或角度的偏差，提高了检测质量。
17.（2）通过升降结构带动地暖层升降，为更换测试件“隔音层”提供了空间便利，更换操作简单，且效率高。
18.（3）发生器和接收器上隔音罩的设置，是测试效果不受外界声音环境所干扰，进一步提高了检测质量。
附图说明
19.图1是本发明实施例的示意图；图2是本发明实施例的示意图；图3是本发明实施例中填料箱的示意图；图4是本发明实施例中位于填料箱内部的各层构件的位置顺序示意图；图5是本发明实施例中榫头的示意图；图6是本发明实施例中榫头的示意图；图中：1-发声器，2-填料箱，3-接收器，4-上隔音罩，5-信号控制器，6-噪声源，7-底板，8-顶板层，9-地暖层，10-隔音层放置板，101-放置槽，11-底板层，12-推拉杆，13-下隔音罩，14-噪声测试仪，15-显示器，16-放料门，17-隔音板。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例
21.如图1和图2所示，一种地暖隔声板性能检测装置，自上而下依次包括发声器1、填料箱2和接收器3，发声器1、填料箱2和接收器3的外形均为长方体形状。
22.如图3和图4所示，填料箱2包括底板层11、顶板层8、左侧板、右侧板、后侧板和放料门16，放料门16通过绕铰接轴转动进行开关，填料箱2内部的四角均设有升降轨道槽；底板层11是采用混凝土浇筑而成的，底板层11的四角设有方形的固定块，固定块置于升降轨道槽中。
23.填料箱2的内部设有隔音层放置板10、地暖层9和升降结构。
24.升降结构为分别设置在底板层11四角的推拉杆12，推拉杆12为电动推拉杆，推拉杆12的动作通过信号控制器5进行控制，推拉杆12的固定端为外筒，推拉杆12的活动端为伸缩杆，外筒与底板层11螺接，伸缩杆的顶部用于承载地暖层9，并带动地暖层9升降，推拉杆12的外筒上设有限位环。
25.隔音层放置板10的四角均设有与升降轨道槽匹配导向用的导向块ⅱ，导向块ⅱ上设有连接通孔，导向块ⅱ均置于升降轨道槽中；隔音层放置板10通过四角的连接通孔套接在推拉杆12的外筒上，并通过外筒上的限位环限制其高度位置，使隔音层放置板10与底板层11二者的上下间距为w1；隔音层放置板10上设有方形放置槽101，放置槽101用于放置隔音板17。
26.地暖层9位于隔音层放置板10的上方，地暖层9的四角均设有与升降轨道槽匹配导向用的导向块ⅰ，导向块ⅰ均置于升降轨道槽中；地暖层9位于下限位时，地暖层9与音层放置板10的上下间距为w2。
27.填料箱2的顶板层8是可升降的，具体地，顶板层8的四角均设有与填料箱2内部的升降轨道槽匹配使用的导向块ⅲ，导向块ⅲ置于升降轨道槽中，顶板层8与承载地暖层9固定连接。
28.发声器1包括由底板7和上隔音罩4所围成的空腔，底板7与填料箱2的顶板层8固定连接；空腔中设有噪声源6，噪声源6用于向填料箱2中提供噪声，噪声源6螺接在电路杆顶部托盘上，通电路杆与底板7和顶板层8固定连接，噪声源6的声压级及频率输出通过信号控制器5进行控制，噪声源6与信号控制器5通过蓝牙进行信号传输，信号控制器5固定设置在上隔音罩4的外部；发声器1的上隔音罩4包括双层玻璃隔音罩本体和可开关的玻璃门，玻璃门的左上角和左下角均通过螺钉固定连接有榫头，榫头与隔音罩本体转动连接，且玻璃门四周设置有密封条，榫头如图5和图6所示。
29.接收器3包括双层玻璃下隔音罩13，下隔音罩13的顶部与填料箱2的底板层11固定连接，接收器3的内腔中设有噪声测试仪14，噪声测试仪14用于检测由噪声源6发出并经填料箱2传播之后的噪声，噪声测试仪14将所测得的声压级信号通过蓝牙传输显示在显示器15上，显示器15用于显示噪声测试仪14的检测信息，显示器15固定设置在下隔音罩13的外部；接收器3的底部固定设有若干刹车滚轮，用于使本装置可以整体移动。
30.本实施例的使用：包括如下步骤：（1）准备对隔音板17进行检测之前，通过信号控制器5控制推拉杆12动作，使地暖层9抬升至上限位，而后将隔音板17放入隔音层放置板10上的方形放置槽101中，再通过信
号控制器5控制推拉杆12动作，使地暖层9下降至下限位。
31.（2）确认发声器1及接收器3的隔声罩封闭后，通过信号控制器5调整噪声源6的噪声输出，进行试验。
32.（3）完成隔音板17检测试验后，通过信号控制器5控制推拉杆12动作，使地暖层9抬升至上限位，将完成测试的隔音板17取出，再将下一个待测隔音板17放入隔音层放置板10上的方形放置槽101中，再通过信号控制器5控制推拉杆12动作，使地暖层9下降至下限位。
33.（4）重复步骤（2）和（3），通过显示器15对比多组检测结果。
34.本实施例结构简单，适合推广。
35.在本发明的描述中，“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位或位置关系的词语，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
36.以上所述仅是本发明的其中一种实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明思路的前提下所做出的若干改进和润饰均为本发明的保护范围。