一种用于污水检测可进行分层取样的污水取样装置的制作方法

1.本发明涉及污水取样装置技术领域，尤其是涉及一种用于污水检测可进行分层取样的污水取样装置。


背景技术：

2.由于人类活动改变了天然水的性质和组织，影响水的使用价值，进而造成环境污染，严重影响自然界的生态环境；对于已经处于污染状态的河流等，需要针对污染源进行分析，并针对分析结果制定相应的治理方案；而此过程中最重要的就是针对已经污染的水源进行取样，并针对取样的水源进行相应的分析；现有技术中，由于结构的限制，根据需要分批次的逐一进行不同水位的取样，这样一方面造成取样周期的增加，另一方面针对同一水源，需要在不同位置进行多次取样，因此，需要根据取样需求进行位置改变；而现有技术中因结构的限制，造成改变取样装置位置出现困难。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种用于污水检测可进行分层取样的污水取样装置，该用于污水检测可进行分层取样的污水取样装置能够根据需要快速改变装置的位置，并能够对不同水位的污水进行取样；本发明提供一种用于污水检测可进行分层取样的污水取样装置，包括：支撑架，用于进行位置固定，并在需要移动位置时进行整体支撑；且支撑架内形成容纳空间；旋转板，通过限位轴设置在支撑架一端，且可以以限位轴为轴心进行旋转；若干取样装置，一端均穿设在旋转板上，且可以跟随旋转板进行转动；另一端在与支撑架平行状态时均处于置于容纳空间中。
4.作为进一步的技术方案，还包括：限位臂，一端与支撑架一侧转动连接；锁紧柱，设置在支撑架另一侧上，并与限位臂另一端卡接。
5.作为进一步的技术方案，限位臂另一端设置有限位槽，且限位槽通过活动设置在限位臂一端的限位块进行密封。
6.作为进一步的技术方案，取样装置包括：取样杆，一端穿设在旋转板上；取样桶，与取样杆另一端连接，且取样桶与取样杆连通。
7.作为进一步的技术方案，取样桶包括：桶体，与取样杆另一端连接；进液口，设置在桶体一侧；
进液控制装置，设置在桶体内的密封舱内，并与进液口连通；且通过导线与外部电源连接。
8.作为进一步的技术方案，取样杆包括杆外层和杆内层；桶体包括桶外层和桶内层；且杆外层与桶外层连通，杆内层与桶内层连通。
9.作为进一步的技术方案，连接进液控制装置和外部电源的导线一端与外部电源连接，另一端依次穿过杆外层与干内层之间形成的空间和桶外层和桶内层之间形成的空间后与进液控制装置连接。
10.作为进一步的技术方案，还包括：过滤层，设置在进液口上。
11.作为进一步的技术方案，还包括：第一锁柱和第二锁柱，分别穿设在支撑架两端，且置于支撑架两端内的部分分别穿过设置在限位轴两端上的第一限位孔或第二限位孔内。
12.作为进一步的技术方案，分别穿过第一限位孔和第二限位孔圆心的直线相互垂直。
13.本发明的技术方案通过在支撑架上设置旋转板，可以根据需要调整旋转板在支撑架上的角度，进而带动设置在支撑架上若干取样装置的角度，这样在进行移动时，可以实现将若干取样装置置于容纳空间内，缩小整体的尺寸，进行移动；而在进行使用时，可以调整旋转板与支撑架的角度，进而进行取样使用；且在本发明中，可以通过对若干取样装置在旋转板上位置的调节来进行不同水位同时取样，这样可以根据不同的需要实现不同的取样需求。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本发明一种用于污水检测可进行分层取样的污水取样装置的结构示意图；图2为本发明一种用于污水检测可进行分层取样的污水取样装置另一个角度的结构示意图；图3为图1中a部分的结构放大示意图；图4为本发明中限位块的结构放大示意图；图5为限位轴与第一锁住的结构放大示意图；图6为取样杆与取样桶的内部结构放大示意图；图7为密封盘的结构放大示意图；图8为取样杆与取样桶另一角度的内部结构放大示意图。
16.附图标记说明：1-支撑架；2-容纳空间；3-旋转板；4-限位轴；41-第一限位孔；42-第二限位孔；5-取样装置；51-取样杆；511-杆外层；512-杆内层；52-取样桶；521-桶体；5211-桶内层；5212-桶外层；522-进液口；523-进液控制装置；524-导线；525-过滤层；61-限位臂；62-锁紧柱；63-限位槽；64-限位块；641-块体；642-挡块；643-复位簧；644-凸起；71-第一锁柱；72-第二
锁柱；8-密封盘；81-盘体；82-密封头；83-气孔；84-滑块。
具体实施方式
17.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
19.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.如图1-8所示，本发明提出的一种用于污水检测可进行分层取样的污水取样装置，包括：支撑架1根据使用的需要改变位置，根据需要通过支撑架1进行位置固定（如固定在岸边或行驶在水域中的船舶等上），并在需要移动位置时进行整体支撑；且支撑架1内形成容纳空间2；如图1所示，为整体进行移动的状态，如图2所示，为使用的状态，在使用状态下，通过对支撑架1的固定，确保整体的稳定性，并进行相应的操作；旋转板3通过限位轴4设置在支撑架1一端，且可以以限位轴4为轴心进行旋转；若干取样装置5，一端均穿设在旋转板3上，且可以跟随旋转板3进行转动；另一端在与支撑架1平行状态时均处于置于容纳空间2中；具体的，针对移动状态和使用状态的需求，对旋转板3的角度进行调整，具体的，限位轴4穿设在支撑架1两端，且在限位轴4之间固定连接有旋转板3，这样在旋转板3需要调整时，直接以两端的限位轴4为轴心进行旋转即可；进而通过旋转板3的角度调整，带动若干取样装置5同时进行角度调整；如图1所示，当进行移动时，对旋转板3进行操作，将若干取样装置5的一端置于容纳空间2中，进而通过搬运的方式进行移动；如图2所示，当进行使用时，在图1的状态下进行旋转板3的调整，进而带动若干取样装置5进行位置调整；如图1所示，使调整后的若干取样装置5与支撑架1处于垂直状态，这样，可以在支撑架1固定后，通过若干取样装置5进行对应的取样操作；本发明中，若干取样装置5的长度不同，这样当取样装置5置于水中后每个取样装置5置于水中的一端均不在同一水位高度，实现对不同水位高度水样提取；其中，
取样装置5包括取样杆51和取样桶52，该取样杆51一端穿设在旋转板3上；取样桶52与取样杆51另一端连接，且取样桶52与取样杆51连通；这样在进行取样时，水样进入到取样桶52中，并在水样进入的过程中，取样桶52内的原有的气体会通过取样杆51排出，进而能够保证水样可以进入到取样桶52中；且，在本发明中，取样杆51与旋转板3之间螺纹连接，这样在进行取样时还可以通过旋转取样杆51的方式进行取样桶52位置的调整；进而能够准确的获取所需水位的水样；当然，为更好的进行调整，可以在取样杆51上设置刻度，这样在调整的过程中通过刻度便可以获知取样桶52的位置，进而提高调整的效率；如图5-8所示，取样桶52包括桶体521、进液口522和进液控制装置523，该桶体521与取样杆51另一端连接；进液口522设置在桶体521一侧；进液控制装置523设置在桶体521内的密封舱内，并与进液口522连通，且通过导线524与外部电源连接；具体的密封层与桶体521内部形成密封空间，进液控制装置523置于该密封空间内，但进液控制装置523的两端连通进液口522和桶体521内部，这样通过密封舱对进液控制装置523进行保护，且不影响水样进入到桶体521内部；另外，需要说明的是，在进液控制装置523与进口相交的位置套设有密封圈，在进液控制装置523与桶体521内部相交的位置也设置套设有密封圈，这样能够避免水样进入到密封舱内，造成进液控制装置523的损坏；当桶体521置于所需水位后，通过对进液控制装置523的控制，使得进液控制装置523开启，使进液口522和桶体521内部连通；进而水样依次通过进液口522和进液控制装置523后进入到桶体521内，完成取样操作；本发明中，优选的进液控制装置523为电磁阀；如图6-8所示，取样杆51包括杆外层511和杆内层512；桶体521包括桶外层5212和桶内层5211；且杆外层511与桶外层5212连通，杆内层512与桶内层5211连通；且连接进液控制装置523和外部电源的导线524一端与外部电源连接，另一端依次穿过杆外层511与杆内层512之间形成的空间和桶外层5212和桶内层5211之间形成的空间后与进液控制装置523连接；这样通过外部电源向进液控制装置523提供工作所需的能源，并通过布设导线524的方式对进液控制装置523进行控制，以实现进液控制装置523的开启和关闭操作；需要说明的是，桶体521可以采用多种形式成型，本发明中，优选的采用焊接的方式成型，可以先进行桶外层5212的焊接，在进行桶内层5211的焊接，且根据实际焊接过程的需要布设进液控制装置523和导线524，对此本发明不再进一步限定；当然，在使用的过程中可以通过观察取样管的出气量的方式获取进入取样桶52内部水样的量，也可以在取样杆51内穿入水位传感器置于取样桶52内获取取样桶52内的水样的量；而本发明中，优选的在取样桶52内设置有密封盘8，当水样进入到取样桶52后，取样桶52内的气体会在密封盘8上穿过后进入到取样杆51排出到外部；而随着取样桶52内水位的升高，水位会推动密封盘8向取样管位置移动；当密封盘8与取样管接触后通过密封盘8对取样管进行密封，完成取样操作；具体的，如图7，密封盘8包括盘体81、密封头82和若干气孔83，盘体81与取样桶52内径相等，这样可以保证盘体81能够在取样桶52内部移动，本发明中可以选用较硬材料制成密封盘8，本发明中优选为pvc密封盘8；并在密封盘8的中心位置设置密封头82，而密封头82有软质材料制成，本发明中优选的密封头82为橡胶密封头82，密封头82邻近取样管的一端逐渐缩小，使得密封头82形成趋近于锥体的结构，这样在随着盘体81移动邻近取样杆51
时可以实现过渡效果，并能够增加密封头82进入到取样杆51内的量，提高密封效果；若干气孔83等间距设置在盘体81上，当水样进入到取样桶52后，盘体81下部的气体会穿过气孔83进入到盘体81上部，并经取样杆51排出到外界；优选的气孔83为3个，等间距设置在盘体81上，这样一方面能够保证气体的正常通过，另一方面确保盘体81剩余面最够大，以便在水样的推动下可以使盘体81向上移动；当然，为更好的控制密封盘8的移动轨迹，本发明中，优选的在盘体81上等间距设置有若干滑块84，且在取样桶52内壁上突出内部设置有与滑块84相对应的滑道，这样通过滑块84与滑道的配合能够使盘体81沿设定的路线移动，提高盘体81的稳定性；如图8所示，本发明中，还设置有过滤层525，该过滤层525设置在进液口522上；通过过滤层525的设置可以对水中的杂质进行过滤，避免进入到取样桶52内，提高水样的整洁度，另一方面，通过过滤层525的设置，同样避免杂质进入到进液控制装置523中，造成进液控制装置523的损坏；本发明中，优选的过滤层525为过滤网；如图1、3和4所示，在本发明中还包括限位臂61和锁紧柱62，该限位臂61一端与支撑架1一侧转动连接；锁紧柱62设置在支撑架1另一侧上，并与限位臂61另一端卡接；根据需要调整限位臂61的角度，通过限位臂61与锁紧柱62的连接来限制若干取样装置5在容纳空间2中的位置；具体的限位臂61与支撑架1通过螺栓连接，并可以螺栓作为支点进行旋转；当限位臂61的另一端旋转后置于锁紧柱62的位置后，与锁紧柱62连接，实现通过限位臂61限制若干取样装置5的位置；当然，根据需要可以在支撑架1上设置多个限位臂61和锁紧柱62，且可以在支撑架1将两侧设置，这样可以通过多个限位臂61配合的方式进行若干取样装置5位置的限制，提高若干取样装置5的稳定性；本发明中，具体的，限位臂61另一端设置有限位槽63，且限位槽63通过活动设置在限位臂61一端的限位块64进行密封；限位块64可活动地设置在限位臂61的一端，而本发明中，限位块64包括块体641、挡块642、复位簧643和凸起644；块体641穿设在限位臂61的一端，并邻近限位槽63设置，挡块642设置在块体641上，可以沿着块体641的外表面设置，也可以设置在块体641的两侧；当挡块642沿着块体641外表面设置时，复位簧643穿设在块体641上；当挡块642设置在块体641两侧时，复位簧643设置在块体641的两侧；具体的，在限位臂61的另一端内设置通槽，块体641穿设在通槽中，挡块642和复位簧643也同时设置在通槽中，一方面通过挡块642限制复位簧643的位置，另一方面通过挡块642限制块体641移动出通槽；另外，在块体641远离限位槽63的一端设置有凸起644，这样在操作的过程中可以通过对凸起644的操作，控制块体641在通槽中的位置；实际使用的过程中，对凸起644操作使块体641在通槽中移动，并通过挡块642压缩复位簧643，此时限位槽63处于开放状态，转动限位臂61使锁紧柱62置于限位槽63中，松开凸起644，在复位簧643的作用下块体641复位，实现对限位槽63的封闭，完成限位臂61与锁紧柱62的连接；如图1-2所示，在旋转板3进行角度调整时，为确保旋转板3在移动状态或使用状态的稳定性，本发明中，优选的设置有第一锁柱71和第二锁柱72，该第一锁柱71和第二锁柱72分别穿设在支撑架1两端，且置于支撑架1两端内的部分分别穿过设置在限位轴4两端上的第一限位孔41或第二限位孔42内；具体的，处于移动状态时，第一锁柱71和第二锁柱72同时
穿设在限位轴4两端的第一限位孔41中；处于使用状态时，第一锁柱71和第二锁柱72同时穿设在限位轴4两端的第二限位孔42中；另外，分别穿过第一限位孔41和第二限位孔42圆心的直线相互垂直；即，第一限位孔41和第二限位孔42处于垂直状态，这样在移动状态和使用状态切换时，能够使旋转板3处于不同的状态下，供不同情况的使用；且在本发明中，第一锁柱71和第二锁柱72的另一端（置于支撑架1内部的一端）设置有螺纹，当穿过限位轴4后，与支撑架1内部进行螺纹连接，进而提高第一锁柱71和第二锁柱72的固定强度，提高旋转板3的稳定性。
21.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。