一种用于电气作业的试验端子堵头及其制备方法与流程

1.本发明属于电气设备技术领域，具体涉及一种用于电气作业的试验端子堵头，还涉及该试验端子堵头的制备方法。


背景技术：

2.电力系统二次回路检修过程中，当试验人员对保护装置进行定值校验时，需要从端子排上插入试验线。由于人员误操作、误判断，很容易将电压电流试验线插错至端子的非试验孔洞上，发生电压回路反送电、电压电流回路通道选择错误而加至运行中保护装置上的事件，从而发生人身触电和设备误跳闸事故，其次当工作人员试验工作中突然来电时，容易发生误碰端子排的触电风险，因此需要将相关二次回路进行强有力的硬隔离。目前检修人员常用隔离措施是在相关二次回路上粘贴绝缘胶布，这样仅起到提醒作用，但并未起到真正隔离效果和绝缘效果，且如果长期使用容易脱落，在不同素质的检修人员轮流作业过程中，易造成误插线。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种用于电气作业的试验端子堵头，可直接将试验端子外部线输入端堵塞，对试验回路起到绝缘隔离作用。
4.本发明的另一目的在于提供上述试验端子堵头的制备方法。
5.本发明所采用的技术方案是，一种用于电气作业的试验端子堵头，包括插杆和插柄，插柄包括直管，插杆的一端部插入直管内部，直管端部垂直连接有竖管一端，直管的中部与竖管的另一端通过弯管连接，直管、竖管和弯管之间均相互贯通；还包括延长杆，延长杆端部穿过竖管伸入弯管内。延长杆外壁设置有多个用于增大摩擦力的凹槽。
6.本发明所采用的另一技术方案是，一种用于电气作业的试验端子堵头的制备方法，具体按照以下步骤实施：
7.步骤1，按质量百分比称取以下原料，15～20％硅藻土无机填料、4～6％增塑剂、4～6％导热绝缘材料、4～6％着色剂、4～6％润滑剂、4～6％抗氧剂，余量为合成树脂，以上组分质量百分比之和为100％；将上述原料混合均匀，即可得到混合物料；
8.步骤2，将混合物料进行预热；
9.步骤3，将预热后的混合物料加入石墨压模模具中进行加热塑化，得到热压试样，再将热压试样在1600℃的条件下加压30min；最后将试样冷却，并去除毛刺或者飞边，即可得到试验端子堵头。
10.本发明的特点还在于，
11.步骤1中，增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯或者邻苯二甲酸二丁酯；着色剂为氧化钦、氧化铁、黄铅、群青、喳叮吮酮、聚偶氮、单偶氮中的任意一种；润滑剂为聚乙烯蜡、石蜡、金属皂、氧化聚乙烯蜡中的任意一种；合成树脂为松香、琥珀或者虫胶。
12.步骤1中，导热绝缘材料为尼龙66与mgo的混合物；尼龙66与mgo的质量比为3：7；
mgo的粒径是20nm。
13.步骤2中，预热温度为70-80℃，预热时间为20-30min。
14.步骤3中，加热温度为1850-2000℃，加热时间为30-40min，压力为20～50mpa。
15.本发明的有益效果是：在电力系统二次回路试验端子隔离的过程中，有效的防止了二次试验人员误接线，且隔离措施可靠牢固，在不同人员长期轮换检修工程中，仍起到防护作用。本发明的端子堵头能很好地和端子孔洞贴合，不易脱落，比粘贴式的绝缘胶布更加牢固，机械性强、强度大、硬度大、耐老化，绝缘性和耐热性都有更大的提高，而且可以反复使用，从环保角度考虑可以节约大量绝缘胶布。
附图说明
16.图1是本发明一种用于电气作业的试验端子堵头的结构示意图；
17.图2是本发明一种用于电气作业的试验端子堵头中插柄的结构示意图。
18.图中，1.插杆，2.插柄，2-1.直管，2-2.竖管，2-3.弯管，3.延长杆。
具体实施方式
19.下面结合具体实施方式和附图对本发明进行详细说明。
20.本发明一种用于电气作业的试验端子堵头，如图1及图2所示，包括插杆1和插柄2，插柄2包括直管2-1，插杆1的一端部插入直管2-1内部，直管2-1端部垂直连接有竖管2-2一端，直管2-1的中部与竖管2-2的另一端通过弯管2-3连接，直管2-1、竖管2-2和弯管2-3之间均相互贯通；还包括延长杆3，延长杆3端部穿过竖管2-2伸入弯管2-3内，延长杆3外壁设置有多个用于增大摩擦力的凹槽。
21.本发明一种用于电气作业的试验端子堵头的制备方法，具体按照以下步骤实施：
22.步骤1，按质量百分比称取以下原料，15～20％硅藻土无机填料、4～6％增塑剂、4～6％导热绝缘材料、4～6％着色剂、4～6％润滑剂、4～6％抗氧剂，余量为合成树脂，以上组分质量百分比之和为100％；将上述原料混合均匀，即可得到混合物料；
23.增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯(dop)或者邻苯二甲酸二丁酯(dbp)；
24.导热绝缘材料为尼龙66(pa66)与大粒径的mgo混合物；该导热绝缘塑料的热扩散系数和热导率随mgo填充量的增加而增大，在mgo填充量达到70％时，热导率达到1.9w/(m
·
k)的理想值；mgo的粒径是20nm；
25.着色剂为氧化钦、氧化铁、黄铅、群青、喳叮吮酮、聚偶氮、单偶氮中的任意一种；
26.润滑剂为聚乙烯蜡、石蜡、金属皂、氧化聚乙烯蜡中的任意一种；
27.抗氧剂为酚类抗氧剂1010、1076或者磷类抗氧剂tnpp、168；
28.合成树脂为松香、琥珀或者虫胶；
29.硅藻土无机填料：可以提高塑料的强度和耐热性能，选择15％～20％硅藻土作为无机填料，能显著提高机械强度；
30.增塑剂：增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型。为了使用中便于插入端子孔洞中，需要材料具有一定的硬度，为了得到硬质的聚氯乙烯塑料，要求添加量《10％，故加入4％～6％的增塑剂；
31.着色剂：着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色，作为警示作用的堵头，做成
红色最佳，所以塑料中需加入红色着色剂；
32.润滑剂：为使塑料的表面光滑美观，需加入4％～6％的润滑剂；
33.抗氧剂：防止塑料在加热成型或在高温使用过程中受热氧化，而使塑料变黄、发裂等，需加入4％～6％的抗氧剂；
34.将以上各种成分组合在一起形成聚乙烯塑料，既保证了堵头软硬适中易于插拔的特点，又保证能有一定的强度、导热性和绝缘性，能反复利用。
35.步骤2，将混合物料进行预热，预热温度为70-80℃，预热时间为20-30min；
36.步骤3，将预热后的混合物料加入石墨压模模具中进行加热塑化，加热温度为1850-2000℃，加热时间为30-40min，压力范围为20～50mpa；得到热压试样，再将热压试样在1600℃的条件下加压30min，得到相对密度高达99％的试样；最后将试样冷却，并去除毛刺或者飞边，即可得到试验端子堵头。
37.原料装入模具内进行热压，粒科在模具内受热达到熔融状态，温度可达1850℃或更高一些，压力范围为20～50mpa。热力条件下的制作，主要是靠塑性流动来实现，影响制品致密程度的因素主要是颗粒表面的活性和热应力。
38.充模结束后，对熔融保持一定时间的压力；在高温下加压有助于坯体原料颗粒之间的接胜与扩散，从而可获得致密度很高的特殊制品，其密度值几乎可达理论值。在50mpa压力和1600℃下加压30min，能得到相对密度高达99％的试样。
39.本发明的堵头，使用时将其插入端子的圆孔内进行安全措施的施行，等检修时工作人员发现有堵头的端子，即认为不能在其上加入电压电流，待检修后恢复安全措施时再将其从端子拔下。
40.实施例1
41.本发明一种用于电气作业的试验端子堵头的制备方法，具体按照以下步骤实施：
42.步骤1，按质量百分比称取以下原料，15％硅藻土无机填料、4％增塑剂、4％导热绝缘材料、4％着色剂、4％润滑剂、4％抗氧剂，余量为合成树脂，以上组分质量百分比之和为100％；将上述原料混合均匀，即可得到混合物料；
43.增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯；导热绝缘材料为尼龙66与mgo的混合物；着色剂为氧化钦；润滑剂为聚乙烯蜡；抗氧剂为酚类抗氧剂1010；合成树脂为松香；
44.步骤2，将混合物料进行预热，预热温度为70℃，预热时间为20min；
45.步骤3，将预热后的混合物料加入石墨压模模具中进行加热塑化，加热温度为1850℃，加热时间为30min，压力为20mpa；得到热压试样，再将热压试样在1600℃的条件下加压30min，得到相对密度高达99％的试样；最后将试样冷却，并去除毛刺或者飞边，即可得到试验端子堵头。
46.实施例2
47.本发明一种用于电气作业的试验端子堵头的制备方法，具体按照以下步骤实施：
48.步骤1，按质量百分比称取以下原料，18％硅藻土无机填料、4.5％增塑剂、6％导热绝缘材料、6％着色剂、4％润滑剂、4％抗氧剂，余量为合成树脂，以上组分质量百分比之和为100％；将上述原料混合均匀，即可得到混合物料；
49.增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯(dbp)；导热绝缘材料为尼龙66(pa66)与mgo混合物；着色剂为氧化铁；润滑剂为石蜡；抗氧剂为酚类抗氧剂1076；合成树脂为琥珀；
50.步骤2，将混合物料进行预热，预热温度为75℃，预热时间为25min；
51.步骤3，将预热后的混合物料加入石墨压模模具中进行加热塑化，加热温度为1900℃，加热时间为35min，压力为30mpa；得到热压试样，再将热压试样在1600℃的条件下加压30min，得到相对密度高达99％的试样；最后将试样冷却，并去除毛刺或者飞边，即可得到试验端子堵头。
52.实施例3
53.本发明一种用于电气作业的试验端子堵头的制备方法，具体按照以下步骤实施：
54.步骤1，按质量百分比称取以下原料，20％硅藻土无机填料、6％增塑剂、6％导热绝缘材料、4％着色剂、6％润滑剂、6％抗氧剂，余量为合成树脂，以上组分质量百分比之和为100％；将上述原料混合均匀，即可得到混合物料；
55.增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯(dbp)；
56.导热绝缘材料为尼龙66(pa66)与mgo的混合物；着色剂为群青；
57.润滑剂为金属皂；抗氧剂为磷类抗氧剂tnpp；合成树脂为虫胶；
58.步骤2，将混合物料进行预热，预热温度为80℃，预热时间为30min；
59.步骤3，将预热后的混合物料加入石墨压模模具中进行加热塑化，加热温度为2000℃，加热时间为40min，压力为50mpa；得到热压试样，再将热压试样在1600℃的条件下加压30min，得到相对密度高达99％的试样；最后将试样冷却，并去除毛刺或者飞边，即可得到试验端子堵头。
60.实施例4
61.本发明一种用于电气作业的试验端子堵头的制备方法，具体按照以下步骤实施：
62.步骤1，按质量百分比称取以下原料，15％硅藻土无机填料、6％增塑剂、6％导热绝缘材料、6％着色剂、6％润滑剂、6％抗氧剂，余量为合成树脂，以上组分质量百分比之和为100％；将上述原料混合均匀，即可得到混合物料；
63.增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯(dop)；导热绝缘材料为尼龙66(pa66)与大粒径的mgo混合物；着色剂为喳叮吮酮；润滑剂为氧化聚乙烯蜡；抗氧剂为磷类抗氧剂168；合成树脂为松香；
64.步骤2，将混合物料进行预热，预热温度为80℃，预热时间为20min；
65.步骤3，将预热后的混合物料加入石墨压模模具中进行加热塑化，加热温度为1980℃，加热时间为30min，压力为45mpa；得到热压试样，再将热压试样在1600℃的条件下加压30min，得到相对密度高达99％的试样；最后将试样冷却，并去除毛刺或者飞边，即可得到试验端子堵头。
66.表1本发明的试验端子堵头与绝缘胶布的性能对比
67.性能硬度使用频次热老化保持率热变形温度脆化温度专用堵头》75r3000次》90》85《-40绝缘胶布》40r1次》75》45《-35
68.由上述表格中的参数可以得出，本发明的试验端子堵头具有硬度大，抗老化、抗变形能力强且不易脆化的特点，并且可反复使用，长期使用不会脱落，拥有更好的绝缘性能。对于试验前进行安全措施时的使用来说，能将二次回路进行强有力的硬隔离，从各方面均优于绝缘胶布。