一种玻璃幕墙性能检测装置的制作方法

1.本发明属于幕墙检测设备技术领域，特别涉及一种玻璃幕墙性能检测装置。


背景技术：

2.玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。
3.对于高层建筑物，玻璃幕墙所承受的风压极高。要求玻璃幕墙在风荷载作用下具有足够的抵抗变形能力和承载能力，以确保结构在风荷载作用下的安全性。对于台风频发的东南沿海地区来说，玻璃幕墙在风荷载作用下的振动频率远高于其它地区。玻璃幕墙在长时间的振动下，其连接处会发生疲劳，使其出现松动迹象。因此，玻璃幕墙需要定期进行巡检，以避免玻璃幕墙松动带来的安全隐患。
4.现有的巡检方法往往通过人工敲击幕墙表面，依靠听到的声音反馈对单个区域进行检测，但这种方法费时费力，效率低下，检测过程很不方便，有待改进。
5.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

6.针对背景技术中所指出的缺陷，本发明的目的在于提供一种玻璃幕墙性能检测装置，以解决现有方法费时费力的问题。
7.为实现上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
8.一种玻璃幕墙性能检测装置，包括：轨道组件，所述轨道组件根据建筑物玻璃幕墙的整体轮廓设计成直线形、s形、弧形或o形闭式结构；轨道小车，其滚动连接于所述轨道组件；收放机构，设于所述轨道小车；检测机构，其通过一对缆绳与所述收放机构相连，所述缆绳在收放机构的驱动下拉动检测机构上下移动。
9.作为一种优选的技术方案，所述轨道组件包括一对间隔分布并通过扣件设于建筑物顶端的导向轨道，每一所述导向轨道的正上方设有防跳轨道，所述防跳轨道通过若干支架设于建筑物顶端。
10.作为一种优选的技术方案，所述轨道小车包括下安装板，所述收放机构通过若干支柱设于下安装板上端面，所述下安装板下端面设置有一对于导向轨道滚动连接的车轮组件，所述下安装板上端面还设置有与车轮组件驱动连接的第三电机。
11.作为一种优选的技术方案，所述第三电机设置有主动链轮，每一所述车轮组件包括转轴和分置在转轴两端的单边轮，所述单边轮下端与导向轨道相贴，所述单边轮上端与防跳轨道相贴，其中一所述车轮组件的转轴设置有通过链条与主动链轮相连接的从动链轮且该转轴还设置有传动链轮，另一所述车轮组件的转轴设置有通过链条与传动链轮相连接的转动链轮。
12.作为一种优选的技术方案，所述收放机构包括设于轨道小车的上安装板，所述上
安装板一端设置有一对间隔分布的支撑架，两组所述支撑架之间设置有活动杆，所述活动杆设置有一对的卷收盘，其中一所述支撑架一侧设置有与活动杆连接驱动的第一电机，所述上安装板另一端滑动连接有u型架，所述u型架设置有转杆，所述转杆设置有一对正对卷收盘的滑轮，所述上安装板于每一滑轮的正下方设置有收线槽，所述缆绳一端收束于卷收盘，且缆绳另一端绕过对应的滑轮并通过收线槽与检测机构相连接。
13.作为一种优选的技术方案，所述上安装板设置有一对间隔分布的滑轨，所述u型架底部设置有与滑轨滑动连接的滑座，两所述滑轨之间设置有于上安装板活动安装的丝杆，所述丝杆一端通过联轴器连接有第二电机，所述丝杆杆身设置有丝杆螺母，所述u型架底部设置有用于连接安装丝杆螺母的螺母座。
14.作为一种优选的技术方案，所述检测机构包括箱体，所述箱体内部设置有声波控制机构，所述箱体面向玻璃幕墙的一侧设置有安装座和多普勒激光测振仪，所述安装座设置有换能器和面向玻璃幕墙的超声波测距传感器，所述换能器端部连接有橡胶触头，所述声波控制机构与换能器电性连接。
15.作为一种优选的技术方案，所述箱体的两侧各设置有一对安装架，每一所述安装架的端部设置有指向玻璃幕墙的电动推杆，所述电动推杆前端设置有安装板，所述安装板设置有吸盘组件和超声波测距传感器，所述吸盘组件通过管路连接有过滤器，所述过滤器通过管路依次连接有真空发生器、电磁阀和过滤减压阀，所述真空发生器、电磁阀和过滤减压阀均设于箱体内部，所述过滤减压阀通过管路与设于建筑物顶端的压缩机相连。
16.作为一种优选的技术方案，所述轨道小车设置有备用电源箱，所述备用电源箱分别与收放机构、检测机构及轨道小车自身电性连接。
17.采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：
18.轨道小车承载收放机构在轨道组件上行进，到达指定位置后，轨道小车停止运动，收放机构下放检测机构至指定区域，借助轨道小车的运动和收放机构对检测机构的收放，检测机构可对整个区域内的幕墙进行性能检测，无需人工干预，提高了对高层建筑物玻璃幕墙的检测效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为实施例的结构示意图。
21.图2为实施例的右视图。
22.图3为实施例的俯视图。
23.图4为实施例中车轮组件的结构示意图。
24.图中：1、防跳轨道，2、导向轨道，3、下安装板，4、上安装板，5、第一电机，6、卷收盘，7、活动杆，8、第二电机，9、支撑架，10、收线槽，11、滑轨，12、丝杆，13、转杆，14、u型架，15、检测机构，16、吸盘组件，17、支柱，18、支架，19、单边轮，20、转轴，21、备用电源箱，22、滑轮，23、第三电机，24、主动链轮，25、从动链轮，26、传动链轮，27、转动链轮。
具体实施方式
25.下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本发明，并不被配置为限定本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明更好的理解。
26.下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本发明的具体结构进行限定。在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.实施例中的一种玻璃幕墙性能检测装置，包括压缩机、轨道组件、轨道小车、收放机构和检测机构15。压缩机设于建筑物的楼顶并通过管路与检测机构15相连接，轨道组件根据建筑物玻璃幕墙的整体轮廓设计成直线形、s形、弧形或o形闭式结构。轨道小车置于轨道组件之上，收放机构设于轨道小车，收放机构通过一对缆绳与收放机构相连，缆绳在收放机构的驱动下拉动检测机构15上下移动，以实现对玻璃幕墙的检测工作。工作时，轨道小车搭载收放机构在轨道组件上行进，到达指定位置后，轨道小车停止运动，收放机构下放检测机构15至指定区域，通过轨道小车的运动和收放机构的收放运动，检测机构15可对整个区域内的幕墙进行性能检测。另外，为避免电力中断带来的安全隐患，轨道小车内设置有备用电源箱21，备用电源箱21分别与收放机构、检测机构15及轨道小车自身电性连接。当电力中断的瞬间，备用电源箱21立即启动，驱使收放机构升起检测机构15至原位，避免检测机构15一直处于吊装状态。
28.如图2所示。轨道组件包括一对间隔分布并通过若干扣件设于建筑物顶端的导向轨道2，导向轨道2为直线形、s形、弧形或o形闭式结构，每一导向轨道2的正上方设有走向一致的防跳轨道1，防跳轨道1通过若干支架18设于建筑物顶端。轨道小车包括下安装板3，收放机构通过若干支柱17设于下安装板3上端面，备用电源箱21同样设于下安装板3上端面。由于检测机构15属于吊装作业，检测机构15过重会导致轨道小车侧翻，因此备用电源箱21在提供备用能源的同时，也充当配重块的作用，使得轨道小车被“压住”，保证了整个装置的稳定性。
29.结合图1、图2和图4。下安装板3的下端面设置有一对于导向轨道2滚动连接的车轮组件，下安装板3上端面还设置有与车轮组件驱动连接的第三电机23。第三电机23连接有减速箱，减速箱的输出端设置有主动链轮24，每一车轮组件包括转轴20和分置在转轴20两端的单边轮19，单边轮19下端与导向轨道2相贴，单边轮19上端与防跳轨道1相贴。防跳轨道1和导向轨道2将轨道小车牢牢牵制住，以保证轨道小车在行进过程中的稳定性，避免脱轨发生。其中一车轮组件的转轴20上设置有通过链条与主动链轮24相连接的从动链轮25且该转轴20是哪个还设置有传动链轮26，另一车轮组件的转轴20设置有通过另一链条与传动链轮26相连接的转动链轮27。第三电机23通过一系列链条传动带动两车轮组件同步转动，使得轨道小车搭载着收放机构沿导向轨道2运行。
30.结合图1、图2和图3。收放机构包括通过若干支柱17设于下安装板3的上安装板4，上安装板4一端设置有一对间隔分布的支撑架9，两组支撑架9之间设置有活动杆7，活动杆7设置有一对的卷收盘6。其中一支撑架9一侧设置有与活动杆7连接驱动的第一电机5，第一电机5可通过减速箱与活动杆7连接驱动，以增大扭矩，以便带动检测机构15升降作业。上安装板4设置有一对间隔分布的滑轨11，u型架14底部设置有与滑轨11滑动连接的滑座。两滑轨11之间设置有于上安装板4活动安装的丝杆12，丝杆12一端通过联轴器连接有减速箱，该减速箱连接有第二电机8。丝杆12杆身设置有丝杆螺母，u型架14底部设置有用于连接安装丝杆螺母的螺母座。u型架14设置有转杆13，转杆13设置有一对正对卷收盘6的滑轮22，上安装板4于每一滑轮22的正下方设置有收线槽10。缆绳一端收束于卷收盘6，且缆绳另一端绕过对应的滑轮22并通过收线槽10与检测机构15相连接。
31.检测机构15包括箱体，箱体内部设置有声波控制机构、真空发生器、电磁阀和过滤减压阀。箱体面向玻璃幕墙的一侧设置有安装座和多普勒激光测振仪，安装座设置有换能器和面向玻璃幕墙的超声波测距传感器，声波控制机构与换能器电性连接，换能器的端部连接有橡胶触头。箱体的两侧各设置有一对安装架，每一安装架的端部设置有指向玻璃幕墙的电动推杆，电动推杆前端设置有安装板，安装板设置有吸盘组件16和超声波测距传感器。吸盘组件16通过管路连接有过滤器，过滤器通过管路依次与真空发生器、电磁阀和过滤减压阀相连接，过滤减压阀通过管路与设于建筑物顶端的压缩机相连，过滤器可以避免玻璃幕墙表面的灰尘被吸入真空发生器或电磁阀的内部。
32.进行检测时，对玻璃幕墙进行竖直分区，第三电机23通过链条带动车轮组件转动使得轨道小车行驶至相关区域。轨道小车停止运行后，第二电机8通过转动丝杆12将u型架14外移(向远离玻璃幕墙的一侧移动，避免检测机构15在下方的过程中碰到玻璃幕墙)，随后第二电机8停机，第一电机5带动卷收盘6运动以下放检测机构15，下放至指定区域后，第一电机5停机。在检测机构15的两侧超声波测距传感器的感知下，电动推杆带动吸盘组件16向待检玻璃幕墙两侧的幕墙靠近(当电动推杆的行程不足时，第二电机8反向运转，带动u型架14内移)，当吸盘组件16贴合后，压缩机启动，吸盘组件16内变成真空，使得检测机构15被固定在玻璃幕墙上。随后，在检测机构15前端面的超声波测距传感器的感知下，电动推杆回缩，使得橡胶触头与待检玻璃幕墙相接触。声波控制机构通过换能器产生高频机械振动，振动通过橡胶触头传递至待检玻璃幕墙产生共振，多普勒激光测振仪该检玻璃幕墙的振动幅度和频率进行检测，根据数据对比，进行判断该玻璃幕墙是否出现松动。
33.依照本发明如上文的实施例，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本发明以及在本发明基础上的修改使用。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。