一种光纤多角度弯曲损耗自动测试装置的制作方法

1.本发明涉及光纤检测技术领域，特别是涉及一种光纤多角度弯曲损耗自动测试装置。


背景技术：

2.光纤线缆是一种通信电缆，由两个或多个玻璃或塑料光纤芯组成，这些光纤芯位于保护性的覆层内，由塑料pvc外部套管覆盖，沿内部光纤进行的信号传输一般使用红外线，光纤表面需要涂覆一层涂料进行光纤的保护。
3.光纤作为线状细长介质，其直径一般为几微米至几毫米，在制造、存储、运输和使用过程中，难免不受弯曲。
4.现有技术中，光纤弯曲损耗测试装置是通过弯曲模具实现光纤弯曲损耗的测试，但当需要测试光纤不同弯曲损耗时，则需要工作人员更换多个弯曲模具进行测试，费时费力，效率低。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种光纤多角度弯曲损耗自动测试装置，与现有技术相比，通过弯曲测试组件，当对光纤进行不同的弯曲角度测试时，只需控制相应可调吸附板上的磁力分布即可，使若干个相邻电磁块排列成预定角度，实现光纤多角度弯曲的测试，从而在测试过程中无需更换多个测试模具，省时省力，测试效率高；并且本装置可根据测试需求，实现光纤向下弯曲或向上弯曲的测试，进而快速实现光纤多角度弯曲测试的变化。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
9.一种光纤多角度弯曲损耗自动测试装置，包括工作台，所述工作台顶部设有弯曲测试组件以及围绕弯曲测试组件活动的动力组件；所述弯曲测试组件包括安装在工作台中的可调吸附板，所述可调吸附板顶部至少放置有一个固定柱，所述固定柱与可调吸附板之间设有隔板，所述固定柱外侧套接阻挡环，所述固定柱底部设有与可调吸附板相吸附的吸附块；所述弯曲测试组件还包括若干个分布在可调吸附板上的环形定位圈，所述环形定位圈直径与固定柱底部直径相等，所述环形定位圈中部设有同心定位灯，所述固定柱中部贯穿有同心定位孔；所述动力组件包括两个对称分布在可调吸附板两端的活动底座，两个所述活动底座之间夹持有光纤；所述动力组件还包括与活动底座底部固定连接的驱动杆，所述工作台内部设有控制驱动杆活动的驱动组件。
10.进一步的，所述驱动组件包括与工作台同圆心固定连接的转轴，所述转轴上垂直分布有与驱动杆固定连接的转环。
11.进一步的，所述转环旋转设置在转轴上，所述转环外周开设有齿槽。
12.进一步的，所述齿槽一侧啮合齿轮，所述齿轮一侧传动连接有伺服电机。
13.进一步的，所述工作台上设有容纳活动底座滑动的环形槽，所述活动底座顶部设有夹持块。
14.进一步的，所述夹持块上开设有与光纤连接的夹持槽，所述夹持块顶部对应夹持槽的位置螺纹连接有螺栓，所述夹持块与活动底座贴合设置。
15.进一步的，所述活动底座与夹持块之间通过弹性绳连接，所述弹性绳中内嵌有弹性件，所述环形槽中设有容纳驱动杆活动的活动槽。
16.进一步的，所述可调吸附板由若干个呈阵列分布的电磁块构成，所述工作台上设有与电磁块电连接的控制模块，所述控制模块中包括储存器，所述储存器中预先储存有图像弯曲测试数据。
17.进一步的，所述电磁块设置为环形，所述环形定位圈位于电磁块外侧，且二者同心设置，所述同心定位灯位于电磁块中部。
18.进一步的，所述固定柱顶部设有伸缩槽，所述伸缩槽中滑动连接有伸缩杆，所述工作台顶部一侧铰接有防护板，所述防护板中部设有观察窗。
19.3.有益效果
20.相比于现有技术，本发明的优点在于：
21.(1)本方案，通过弯曲测试组件，当对光纤进行不同的弯曲角度测试时，只需控制相应可调吸附板上的磁力分布即可，使若干个相邻电磁块排列成预定角度，实现光纤多角度弯曲的测试，从而在测试过程中无需更换多个测试模具，省时省力，测试效率高；并且本装置可根据测试需求，实现光纤向下弯曲或向上弯曲的测试，进而快速实现光纤多角度弯曲测试的变化。
22.(2)工作人员通过环形光圈可快速与固定柱底部轮廓对应，实现初步定位，随后，工作人员可对固定柱进行微调，使同心定位灯发出的灯光穿过同心定位孔，从而使每个固定柱与其对应的电磁块固定时位于垂直状态，进而提高若干个固定柱排列时的精确度。
23.(3)通过阻挡环与弯曲测试中的光纤接触，从而使工作人员通过观察阻挡环表面的粘附物，实现光纤表层物质的弯曲磨损测试。
24.(4)弹性层对伸缩杆起到缓冲作用，避免伸缩杆直径与观察窗接触，且弹性层可增大与观察窗的摩擦力，提高固定柱固定的稳定性，提高对光纤弯曲强度测试结果的准确性。
25.(5)通过夹持块带动光纤活动，使光纤逐步与弯曲测试组件贴合，实现对光纤的弯曲度的测试，且每次测试力度一致；当光纤对夹持块的拉力大于弹性绳的拉力时，夹持块会与活动底座分离，使光纤与弯曲测试组件更加贴合，提高测试精度。
26.(6)当弹性绳发生扭动，从而会对弹性金属片施加扭力，使弹性绳带动夹持块收缩时，依靠弹性金属片的扭力夹持块贴合位置可自动复原。
附图说明
27.图1为本发明的整体结构示意图；
28.图2为本发明的可调吸附板俯视结构示意图；
29.图3为本发明的同心定位灯和固定柱剖视结构示意图；
30.图4为本发明的固定柱立体结构示意图；
31.图5为本发明的光纤弯曲演示示意图；
32.图6为本发明的固定柱剖视结构示意图；
33.图7为本发明的驱动杆和伺服电机剖视结构示意图；
34.图8为本发明的夹持块立体结构示意图；
35.图9为本发明的夹持块俯视结构示意图；
36.图中标号说明：
37.1、工作台；2、可调吸附板；3、固定柱；3-1、环形定位圈；3-2、同心定位灯；3-3、同心定位孔；4、吸附块；5、活动底座；6、光纤；7、驱动杆；8、转环；9、伺服电机；11、隔板；12、阻挡环；13、伸缩杆；14、夹持块；15、弹性绳；16、观察窗。
具体实施方式
38.本实施例1将结合公开的附图，对技术方案进行清楚、完整地描述，使本公开实施例的目的、技术方案和有益效果更加清楚。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
39.除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属技术人员所理解的常规意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“内”、“外”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
40.实施例：
41.请参阅图1-2，一种光纤多角度弯曲损耗自动测试装置，包括工作台1，工作台1顶部设有弯曲测试组件以及围绕弯曲测试组件活动的动力组件；弯曲测试组件包括安装在工作台1中的可调吸附板2，可调吸附板2顶部至少放置有一个固定柱3，可调吸附板2由若干个呈阵列分布的电磁块构成，其中，工作台1上设有与电磁块电连接的控制模块，用于控制相应的电磁铁启闭。控制模块中包括储存器，储存器中预先储存有与若干个电磁铁对应的图像分布数据，隔板11外周与工作台1固定连接，隔板11由透明塑料材料制成。具体的，通过透明的隔板11方便对电磁块进行观察；如图1，工作台1顶部一侧铰接有防护板，防护板中部设有观察窗16。其中，观察窗16由透明塑料或玻璃材料制成，方便工作人员实时观察光纤6弯曲度的测试，以便及时的进行调整；如图5，固定柱3底部设有与可调吸附板2相吸附的吸附块4。
42.其中，控制模块型号优选为avr单片机，控制模块可调取储存器中预先保存的图像测试数据，例如，当需要对光纤6进行130
°
弯曲测试时，控制模块可调取图像数据中130
°
的图像数据，并控制可调吸附板2中阵列分布电磁块的启闭，若干个启动后的电磁块相邻的弯曲形状与图像弯曲测试数据一致，随后，工作人员可将若干个固定柱3放置在启动后的电磁块上，电磁块产生的磁力会磁性吸附金属材料制成的吸附块4，吸附块4与固定柱3连接，故将若干个固定柱3进行固定，且若干个固定柱3排列的形状会与弯曲图像弯曲测试数据一致，故在后续测试时，固定柱3对光纤6起到阻挡作用，光纤6与若干个固定柱3贴合，光纤6会
弯曲到预定测试角度，使得每次测试时光纤6的弯曲程度相同，提高测试精度。
43.请参阅图2-4，弯曲测试组件还包括若干个分布在可调吸附板2上的环形定位圈3-1，环形定位圈3-1直径与固定柱3底部直径相等，环形定位圈3-1中部设有同心定位灯3-2，固定柱3中部贯穿有同心定位孔3-3；“a”表示为电磁块，电磁块设置为环形，环形定位圈3-1位于电磁块外侧，且二者同心设置，同心定位灯3-2位于电磁块中部。
44.其中，环形定位圈3-1和同心定位灯3-2均采用led射灯灯珠，如图3-4，环形定位圈3-1通电产生环形光圈，环形光圈会照射在隔板11上形成环形轮廓，工作人员可将固定柱3放置在隔板11上的环形轮廓上，由于环形轮廓与固定柱3底部轮廓对应，可快速实现固定柱3的初步定位，随后，工作人员可对固定柱3进行微调，位于电磁块中部的同心定位灯3-2发出的灯光穿过固定柱3内部同心定位孔3-3，从而使每个固定柱3与其对应的电磁块固定时均位于垂直状态，进而提高若干个固定柱3排列时的精确度；固定柱3底部设有将吸附块4固定的固定槽，固定柱3与吸附块4同圆心设置，吸附块4由金属材料制成，固定柱3外侧套接阻挡环12，阻挡环12与固定柱3卡合设置。具体的，通过阻挡环12可与弯曲测试中的光纤6反复接触，阻挡环12长时间使用后表面会粘附光纤磨损的粘附物，通过可拆卸的阻挡环12，方便对其表面粘附物进行清洗，提高光纤6与阻挡环12的贴合度，方便重复测试使用。
45.如图1和图5，当要对光纤6进行不同的弯曲角度测试时，同理可得，只需控制相应可调吸附板2上的磁力分布即可，使若干个相邻电磁块排列成预定角度，实现光纤6多角度弯曲的测试，从而在测试过程中无需更换多个测试模具，省时省力，测试效率高；并且本装置可根据测试需求，实现光纤6向下弯曲或向上弯曲的测试，进而快速实现光纤6多角度弯曲测试的变化。
46.请参阅图6，固定柱3顶部设有伸缩槽，伸缩槽中滑动连接有伸缩杆13，伸缩槽与伸缩杆13之间抵接有弹簧。具体的，在弹簧的作用下伸缩杆13会向上运动，从而延伸固定柱3的长度，且伸缩杆13中部也被同心定位孔3-3贯穿，从而方便工作人员观察。
47.请参阅图1和图7-9，动力组件包括两个对称分布在可调吸附板2两端的活动底座5，活动底座5之间夹持有光纤6；动力组件还包括与活动底座5底部固定连接的驱动杆7，工作台1内部设有控制驱动杆7活动的驱动组件；驱动组件包括与工作台1同圆心固定连接的转轴，转轴上垂直分布有与驱动杆7固定连接的转环8，转环8旋转设置在转轴上，转环8外周开设有齿槽，齿槽一侧啮合齿轮，齿轮一侧传动连接有伺服电机9，伺服电机9电连接控制模块；工作台1上设有容纳活动底座5滑动的环形槽，活动底座5顶部设有夹持块14，夹持块14上开设有与光纤6连接的夹持槽，夹持块14顶部对应夹持槽的位置螺纹连接有螺栓，夹持块14与活动底座5贴合设置，活动底座5与夹持块14之间通过弹性绳15连接，弹性绳15中内嵌有弹性件；环形槽中设有容纳驱动杆7活动的活动槽。
48.其中，夹持块14通过螺栓可将端部位于螺槽中的光纤6两端进行夹持，随后，启动两个伺服电机9，伺服电机9输出端通过齿轮旋转，齿轮通过啮合的齿槽带动转环8旋转，其中，两个转环8不位于同一水平线上，故在旋转时不会发生干涉，转环8带动固定连接的驱动杆7旋转，驱动杆7带动固定连接的活动底座5活动，两个活动底座5沿环形槽滑动，活动底座5上固定有夹持块14，故通过夹持块14带动光纤6活动，使光纤6逐步与弯曲测试组件贴合，实现对光纤6的弯曲度的测试，且每次测试力度一致；当光纤6对夹持块14的拉力大于弹性绳15的拉力时，夹持块14会与活动底座5分离，使光纤6与弯曲测试组件更加贴合，提高测试
精度；其中，弹性件优选为弹性金属片，当弹性绳15发生扭动，从而会对弹性金属片施加扭力，使弹性绳15带动夹持块14收缩时，依靠弹性金属片的扭力夹持块14贴合位置可自动复原。
49.与现有技术相比，通过弯曲测试组件，当要对光纤6进行不同的弯曲角度测试时，只需控制相应可调吸附板2上的磁力分布即可，使若干个相邻电磁块排列成预定角度，实现光纤6多角度弯曲的测试，从而在测试过程中无需更换多个测试模具，省时省力，测试效率高；并且本装置可根据测试需求，实现光纤6向下弯曲或向上弯曲的测试，进而快速实现光纤6多角度弯曲测试的变化。
50.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。