一种用于五金配件的硬度检测装置的制作方法

1.本发明涉及五金配件检测技术领域，具体为一种用于五金配件的硬度检测装置。


背景技术：

2.现有技术的五金配件的硬度检测装置，存在以下问题：
3.第一、由于现有技术的五金配件的硬度检测装置比较简单，在进行检测的过程中，由于五金配件体积较小，使得在检测过程中五金配件不好固定，一次无法同时检测多个五金配件；
4.第二、现有技术的工艺方法在检测时，无法适应多个五金配件检测的尺寸，从而使的检测精度低，使得检测数据不可信、效率低，同时现有技术的五金配件在检测时表面粗糙度受硬度检测的压坑破坏，容易造成检测缺陷，使得现有检测设备不够智能。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于五金配件的硬度检测装置，具备实用性高、可靠性高的优点，解决了实用性低、可靠性低的问题。
6.为实现上述实用性高、可靠性高的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于五金配件的硬度检测装置，包括变形机构，所述变形机构包括有连接壳一，所述连接壳一的外侧滑动连接有移动板一，所述移动板一的表面固定连接有弹性体，所述弹性体的内部设置有电流变体，所述弹性体的外侧活动连接有五金件，所述移动板一的外侧转动连接有连接杆，所述连接杆远离移动板一的一端转动连接有滑动杆，所述滑动杆的底端固定连接有磁块滑块，所述磁块滑块外侧设置有电磁装置，所述变形机构的外侧设置有压块机构，所述变形机构的外侧设置有辅助机构，所述变形机构的外侧设置有壳体，所述壳体的内部活动连接有气动装置，因此，通过使得两侧的移动板一同时挤压弹性体，进一步固定五金件，使得电流变体通电变为固态，使得五金件被固定。
7.进一步的，所述连接壳一的内部开始有通孔，所述连接壳一与滑动杆滑动连接。
8.进一步的，所述压块机构包括有组装壳，所述组装壳的内部固定连接有隔板，所述隔板的外侧设置有连杆一，所述连杆一的底端转动连接有压块一。
9.进一步的，所述组装壳与压块一滑动连接，所述滑动杆与连杆一转动连接。
10.进一步的，所述辅助机构包括有气压壳，所述气压壳的内部滑动连接有连接活塞管，所述连接活塞管的底端固定连接有连杆二，所述连杆二的底端滑动连接有楔形块，所述楔形块的底端滑动连接有滑动板。
11.进一步的，所述连接壳一的两端均与固定管固定连接，所述固定管与连接活塞管固定连接，所述楔形块与滑动板均与弹簧固定连接，因此，通过推动滑动杆向外侧移动，使得滑动杆推动连杆一移动，使得压块一被推动到合适的位置，与五金件对应，进行进一步的检测。
12.进一步的，所述楔气动装置与连接壳一的底端固定连接。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本发明提供了一种用于五金配件的硬度检测装置，具备以下有益效果：
15.1、该用于五金配件的硬度检测装置，通过使得两侧的移动板一同时挤压弹性体，进一步固定五金件，使得电流变体通电变为固态，使得五金件被固定，使得现有技术的五金配件的硬度检测装置进一步被完善，在进行检测的过程中，同时固定多个五金配件，提高自动化。
16.2、该用于五金配件的硬度检测装置，通过推动滑动杆向外侧移动，使得滑动杆推动连杆一移动，使得压块一被推动到合适的位置，与五金件对应，进行进一步的检测，提高检测精度，同时避免现有技术的五金配件在检测时表面粗糙度存在检测缺陷，提高现有检测设备智能性。
附图说明
17.图1为本发明整体结构示意图；
18.图2为本发明变形机构结构示意图；
19.图3为本发明压块机构结构示意图；
20.图4为本发明辅助机构结构示意图。
21.图中：1、变形机构；11、连接壳一；12、移动板一；13、弹性体；14、电流变体；15、五金件；16、连接杆；17、滑动杆；18、磁块滑块；19、电磁装置；2、压块机构；21、组装壳；22、隔板；23、连杆一；24、压块一；3、辅助机构；31、气压壳；32、连接活塞管；33、连杆二；34、楔形块；35、滑动板；4、壳体；5、气动装置。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1-图4，一种用于五金配件的硬度检测装置，包括变形机构1，变形机构1包括有连接壳一11，连接壳一11的外侧滑动连接有移动板一12，移动板一12的表面固定连接有弹性体13，弹性体13的内部设置有电流变体14，弹性体13的外侧活动连接有五金件15，移动板一12的外侧转动连接有连接杆16，连接杆16远离移动板一12的一端转动连接有滑动杆17，滑动杆17的底端固定连接有磁块滑块18，磁块滑块18外侧设置有电磁装置19，变形机构1的外侧设置有压块机构2，变形机构1的外侧设置有辅助机构3，变形机构1的外侧设置有壳体4，壳体4的内部活动连接有气动装置5，因此，通过使得两侧的移动板一12同时挤压弹性体13，进一步固定五金件15，使得电流变体14通电变为固态，使得五金件15被固定；
24.连接壳一11的内部开始有通孔，连接壳一11与滑动杆17滑动连接，压块机构2包括有组装壳21，组装壳21的内部固定连接有隔板22，隔板22的外侧设置有连杆一23，连杆一23的底端转动连接有压块一24，组装壳21与压块一24滑动连接，滑动杆17与连杆一23转动连接，辅助机构3包括有气压壳31，气压壳31的内部滑动连接有连接活塞管32，连接活塞管32
的底端固定连接有连杆二33，连杆二33的底端滑动连接有楔形块34，楔形块34的底端滑动连接有滑动板35，连接壳一11的两端均与固定管固定连接，固定管与连接活塞管32固定连接，楔形块34与滑动板35均与弹簧固定连接，因此，通过推动滑动杆17向外侧移动，使得滑动杆17推动连杆一23移动，使得压块一24被推动到合适的位置，与五金件15对应，进行进一步的检测，楔气动装置5与连接壳一11的底端固定连接。
25.工作原理：在使用时，通过气动装置5向上推动连接壳一11，使得连接壳一11向上移动，带动连接活塞管32在气压壳31内部向上移动，使得气压壳31的底端通过连接活塞管32向上移动产生负压，使得连接活塞管32传递负压，使得负压通过通孔进入连接壳一11内部，通过将五金件15放置在弹性体13的中部，通过电流变体14呈现液态，进行包裹固定，通过通孔负压，进一步固定五金件15，使得电流变体14与电磁装置19通电，使得电磁装置19通过感应磁场，推动磁块滑块18向外侧滑动，推动滑动杆17向外侧移动，使得滑动杆17推动连接杆16，使得连接杆16推动移动板一12，使得两侧的移动板一12同时挤压弹性体13，进一步固定五金件15，使得电流变体14通电变为固态，使得五金件15被固定；
26.通过气动装置5向上推动连接壳一11，使得五金件15向上移动接触，同理，使得上侧的电磁装置19通电，使得电磁装置19通过感应磁场，推动磁块滑块18向外侧滑动，推动滑动杆17向外侧移动，使得滑动杆17推动连杆一23移动，使得压块一24被推动到合适的位置，与五金件15对应，进行进一步的检测。
27.综上所述，该用于五金配件的硬度检测装置，通过使得两侧的移动板一12同时挤压弹性体13，进一步固定五金件15，使得电流变体14通电变为固态，使得五金件15被固定，使得现有技术的五金配件的硬度检测装置进一步被完善，在进行检测的过程中，同时固定多个五金配件，提高自动化。
28.该用于五金配件的硬度检测装置，通过推动滑动杆17向外侧移动，使得滑动杆17推动连杆一23移动，使得压块一24被推动到合适的位置，与五金件15对应，进行进一步的检测，提高检测精度，同时避免现有技术的五金配件在检测时表面粗糙度存在检测缺陷，提高现有检测设备智能性。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。