一种可在线精确监控排泥浓度的污泥处理装置的制作方法

1.本发明涉及污泥处理领域，更具体地说，涉及一种可在线精确监控排泥浓度的污泥处理装置。


背景技术：

2.如授权公告号为cn102503058b所公开的一种污泥处理成套设备，其虽然处理流程时间短，处理过程环保，无二次污染；处理过程能耗低，成本低；得到的干污泥与重金属渣可综合利用；
3.但是污泥由于所处的环境不同，不同环境所产生的污泥浓度也不同，为了更好地对其进行后续处理，需要将不同浓度的污泥运输至不同的污泥处理设备。
4.但现有技术中在对污泥进行检测时，由于污泥容易发生沉降现象，导致污泥浓度检测的准确性较差，且污泥浓度检测和污泥运输需要分开进行，导致污泥处理所需的时间较长，加工的效率较差，消耗的能源较多，为此我们提出一种可在线精确监控排泥浓度的污泥处理装置。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种可在线精确监控排泥浓度的污泥处理装置，它可以实现，利用运输箱移动产生的动能对运输箱内部的污泥进行搅拌，使污泥的各个成分均匀地分布在运输箱内部的各个位置，提升污泥浓度检测机构对污泥浓度检测的准确性，减少污泥处理所需的时间，提升加工的效率，并减少消耗的能源。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
9.一种可在线精确监控排泥浓度的污泥处理装置，包括运输箱，所述运输箱的上侧开设有进料管，所述运输箱外侧的下部开设有出料管，所述运输箱上还装配有污泥浓度检测机构，用以对运输箱内部的污泥浓度进行检测，所述运输箱的内部还转动连接有两个对称设置的传料机构，用以对运输箱内部的污泥进行搅拌；
10.所述运输箱上还设置有两个动能转换组件，用以将运输箱移动时产生的晃动动能转换成传料机构所需的机械能，两个所述动能转换组件分别与两个传料机构相适配。
11.进一步的，所述传料机构包括有转动连接在运输箱内部的转动轴杆，所述转动轴杆的外侧固定连接有多个倾斜的拨料板，所述转动轴杆的外侧且位于多个拨料板之间的间隙处还固定连接有多个切割刀片。
12.进一步的，所述动能转换组件包括有动力板、传动轮、重力传动板、配重块、传动棘爪、棘轮和复位弹簧，所述棘轮固定在转动轴杆的外侧，所述动力板和传动轮均转动连接运输箱的内部，所述动力板的上部开设有u形传动槽，所述传动轮位于u形传动槽的内部，所述重力传动板的上部和传动轮的边缘位置固定连接，所述配重块固定连接在重力传动板外侧
的下部，所述传动棘爪转动连接在动力板靠近棘轮的一侧，且所述传动棘爪和棘轮啮合连接。
13.进一步的，所述传动棘爪包括有棘爪条和多个棘齿，所述棘爪条转动连接在动力板靠近棘轮的一侧，多个所述棘齿均固定在棘爪条靠近棘轮的一侧，且所述棘轮和棘齿啮合连接。
14.进一步的，所述棘爪条和动力板之间还设置有复位弹簧。
15.进一步的，所述配重块为配重水箱。
16.进一步的，所述动能转换组件还包括有弧形导向轨和两个弹性缓冲组件，所述弧形导向轨固定在运输箱的外侧，所述重力传动板的下部滑动连接在弧形导向轨的内部；
17.两个所述弹性缓冲组件分别通过两个可调节连接组件安装在运输箱的外侧且位于弧形导向轨的两侧。
18.进一步的，所述弹性缓冲组件包括有防护外壳，所述防护外壳的内部滑动连接有导向撑架，且所述导向撑架靠近弧形导向轨的一端延伸至防护外壳的外侧转动连接有撑板，所述防护外壳的内部且位于导向撑架远离撑板的一侧安装有回力弹簧。
19.进一步的，所述防护外壳的内部且位于回力弹簧远离导向撑架的一侧安装有弹簧限位板，所述防护外壳的内部还转动连接有螺纹杆，且所述螺纹杆和弹簧限位板螺纹连接。
20.进一步的，所述可调节连接组件包括有两个限位插杆和多个固定座，多个所述固定座呈矩形阵列固定在运输箱的外侧，位于远离所述撑板位置的限位插杆和防护外壳固定连接，位于靠近所述撑板位置的限位插杆和防护外壳滑动连接，所述限位插杆可装配在固定座的内部。
21.3.有益效果
22.相比于现有技术，本发明的优点在于：
23.(1)本方案通过利用运输箱移动过程中晃动产生的动能对运输箱内部的污泥进行搅拌，使污泥的各个成分均匀地分布在运输箱内部的各个位置，从而能够提升污泥浓度检测机构对污泥浓度检测的准确性，并减少消耗的能源。
24.(2)本方案通过在运输污泥的过程中对污泥浓度进行检测，能够减少检测污泥浓度的时间，提升加工的效率。
25.(3)本方案通过设置弹性缓冲组件利用重力传动板转动的动能进行蓄能，推动重力传动板进行反向转动，更大化的对运输箱晃动时产生的动能进行利用。
26.(4)本方案通过弹性缓冲组件和可调节连接组件的配合能够有效地对重力传动板的转动角度进行限制，提升装置的适用范围。
附图说明
27.图1为本发明的结构示意图；
28.图2为本发明的局部剖切结构示意图；
29.图3为本发明的内部传动结构示意图；
30.图4为本发明动能转换组件的局部结构示意图；
31.图5为本发明传料机构的局部结构示意图；
32.图6为本发明弹性缓冲组件的剖切结构示意图。
33.图中标号说明：
34.1、运输箱；2、污泥浓度检测机构；3、进料管；4、出料管；5、转动轴杆；6、拨料板；7、切割刀片；8、棘爪条；9、动力板；10、传动轮；11、重力传动板；12、棘轮；13、配重水箱；14、棘齿；15、复位弹簧；16、弧形导向轨；17、固定座；18、限位插杆；19、防护外壳；20、导向撑架；21、撑板；22、弧形限位条；23、螺纹杆；24、弹簧限位板；25、回力弹簧；26、隔离壳。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.实施例1：
37.请参阅图1-6所示，一种可在线精确监控排泥浓度的污泥处理装置，包括运输箱1，运输箱1的上侧开设有进料管3，运输箱1外侧的下部开设有出料管4，运输箱1上还装配有污泥浓度检测机构2，用以对运输箱1内部的污泥浓度进行检测，运输箱1的内部还转动连接有两个对称设置的传料机构，用以对运输箱1内部的污泥进行搅拌；
38.请参阅图2-3和图5所示，传料机构包括有转动连接在运输箱1内部的转动轴杆5，转动轴杆5的外侧固定连接有多个倾斜的拨料板6，转动轴杆5的外侧且位于多个拨料板6之间的间隙处还固定连接有多个切割刀片7，在通过运输箱1运输污泥的过程中转动转动轴杆5，当转动轴杆5转动时会带动拨料板6和切割刀片7进行转动，拨料板6转动时会对运输箱1内部的污泥进行传输，让污泥在运输箱1的内部进行搅拌，使污泥的各个成分均匀地分布在运输箱1内部的各个位置，从而能够提升污泥浓度检测机构2对污泥浓度检测的准确性，同时，通过在运输污泥的过程中对污泥浓度进行检测，能够减少检测污泥浓度的时间，提升加工的效率。
39.运输箱1上还设置有两个动能转换组件，用以将运输箱1移动时产生的晃动动能转换成传料机构所需的机械能，两个动能转换组件分别与两个传料机构相适配。
40.请参阅图2-4所示，动能转换组件包括有动力板9、传动轮10、重力传动板11、配重块、传动棘爪、棘轮12和复位弹簧15，棘轮12固定在转动轴杆5的外侧，动力板9和传动轮10均转动连接运输箱1的内部，动力板9的上部开设有u形传动槽，传动轮10位于u形传动槽的内部，重力传动板11的上部和传动轮10的边缘位置固定连接，配重块固定连接在重力传动板11外侧的下部，此时，当运输箱1在移动过程中发生晃动时，会通过配重块带动重力传动板11进行转动，重力传动板11转动时会带动传动轮10在u形传动槽的内部进行转动，传动轮10转动时会带动动力板9进行转动，传动棘爪转动连接在动力板9靠近棘轮12的一侧，且传动棘爪和棘轮12啮合连接，当动力板9转动时会通过传动棘爪对棘轮12进行拉动，让棘轮12带动转动轴杆5一起进行转动。
41.同时，为了能够让传动棘爪更有效地带动棘轮12进行转动，棘轮12的尺寸尽可能地选用较小型的，且传动棘爪包括有棘爪条8和多个棘齿14，棘爪条8转动连接在动力板9靠近棘轮12的一侧，多个棘齿14均固定在棘爪条8靠近棘轮12的一侧，且棘轮12和棘齿14啮合连接。
42.同时，为了使棘齿14能够时刻与棘轮12紧密贴合，棘爪条8和动力板9之间还设置有复位弹簧15。
43.同时，为了降低配重块地造价，并在不需要使用配重块时减轻配重块地自重，配重块可以选用为配重水箱13，当需要提升配重块的重量时，将液体填充进入配重水箱13的内部，当不需要提升配重块的重量时，将液体从配重水箱13的内部排出。
44.且，请参阅图1所示，为了对重力传动板11进行限位，动能转换组件还包括有弧形导向轨16，弧形导向轨16固定在运输箱1的外侧，重力传动板11的下部滑动连接在弧形导向轨16的内部。
45.同时，请参阅图1所示，为了对动能转换组件的各个配件进行保护，运输箱1的内壁上还固定连接有与动能转换组件相适配的隔离壳26。
46.同时，为了能够限制重力传动板11的转动角度，并利用重力传动板11转动的动能进行蓄能，推动重力传动板11进行反向转动，动能转换组件还包括有两个弹性缓冲组件，两个弹性缓冲组件分别通过两个可调节连接组件安装在运输箱1的外侧且位于弧形导向轨16的两侧；
47.其中，请参阅图1和图6所示，弹性缓冲组件包括有防护外壳19，防护外壳19的内部滑动连接有导向撑架20，且导向撑架20靠近弧形导向轨16的一端延伸至防护外壳19的外侧转动连接有撑板21，防护外壳19的内部且位于导向撑架20远离撑板21的一侧安装有回力弹簧25，当重力传动板11转动时会通过配重水箱13对撑板21进行冲击，让撑板21带动导向撑架20朝靠近防护外壳19的方向进行滑动，导向撑架20滑动时会对回力弹簧25进行挤压，让回力弹簧25受力变形进行蓄能。
48.同时，为了提升弹性缓冲组件的适用范围，让弹性缓冲组件变得可调节，防护外壳19的内部且位于回力弹簧25远离导向撑架20的一侧安装有弹簧限位板24，防护外壳19的内部还转动连接有螺纹杆23，且螺纹杆23和弹簧限位板24螺纹连接，此时，通过螺纹杆23的转动能够带动弹簧限位板24在防护外壳19的内部进行滑动，弹簧限位板24滑动时会调节回力弹簧25的移动行程。
49.且，为了能够对撑板21的转动角度进行限制，导向撑架20的外侧还转动连接有与撑板21相适配的弧形限位条22。
50.其中，请再次参阅图1和图6所示，可调节连接组件包括有两个限位插杆18和多个固定座17，多个固定座17呈矩形阵列固定在运输箱1的外侧，位于远离撑板21位置的限位插杆18和防护外壳19固定连接，位于靠近撑板21位置的限位插杆18和防护外壳19滑动连接，限位插杆18可装配在固定座17的内部，此时，根据用户的需求调节弹性缓冲组件的角度，然后滑动限位插杆18，调节两个限位插杆18的间距，让固定座17和限位插杆18相适应，再将限位插杆18安装进入固定座17的内部。
51.在使用时：在通过运输箱1运输污泥的过程中因为运输箱1移动速度和路面不平的状况会使运输箱1发生晃动，当运输箱1在移动过程中发生晃动时，会通过配重块带动重力传动板11进行转动，重力传动板11转动时会带动传动轮10在u形传动槽的内部进行转动，传动轮10转动时会带动动力板9进行转动，传动棘爪转动连接在动力板9靠近棘轮12的一侧，且传动棘爪和棘轮12啮合连接，当动力板9转动时会通过传动棘爪对棘轮12进行拉动，让棘轮12带动转动轴杆5一起进行转动；
52.当转动轴杆5转动时会带动拨料板6和切割刀片7进行转动，拨料板6转动时会对运输箱1内部的污泥进行传输，让污泥在运输箱1的内部进行搅拌，使污泥的各个成分均匀地分布在运输箱1内部的各个位置，从而能够提升污泥浓度检测机构2对污泥浓度检测的准确性，同时，通过在运输污泥的过程中对污泥浓度进行检测，能够减少检测污泥浓度的时间，提升加工的效率。
53.综上，本发明通过利用运输箱1移动过程中晃动产生的动能对运输箱1内部的污泥进行搅拌，使污泥的各个成分均匀地分布在运输箱1内部的各个位置，从而能够提升污泥浓度检测机构2对污泥浓度检测的准确性，同时，通过在运输污泥的过程中对污泥浓度进行检测，能够减少检测污泥浓度的时间，提升加工的效率，并减少消耗的能源，且通过设置弹性缓冲组件利用重力传动板11转动的动能进行蓄能，推动重力传动板11进行反向转动，更大化的对运输箱1晃动时产生的动能进行利用，通过弹性缓冲组件和可调节连接组件的配合能够有效地对重力传动板11的转动角度进行限制，提升装置的适用范围。
54.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。