1.本发明涉及电力设备检测装置技术领域，尤其涉及一种馈线终端测试装置。
背景技术：
2.馈线终端ftu，其与配电自动化主站通信，可监控配电系统运行情况和提供各种参数信息，包括开关状态、电能参数、相间故障、接地故障以及其它故障时的参数，执行配电主站下发的命令对配电设备进行调控，实现故障定位、故障隔离和非故障区域快速恢复供电等功能，馈线终端在出厂前需经过测试，以确保馈线终端出厂质量。
3.通常利用馈线测试仪对馈线终端进行测试，由于测试时间通常较长，测试仪在工作过程中容易发热，严重时甚至会损坏仪器本身。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于克服现有技术的不足，提出一种馈线终端测试装置，解决馈线测试仪长时间使用易发热损坏的问题。
5.本发明提供一种馈线终端测试装置，包括测试仪和设置有进风口和出风口的外壳，所述测试仪放置在所述外壳内；所述进风口设置第一滤网；所述外壳壳体上设置固定轴和电机，所述固定轴一端固定在所述外壳壳体上，另一端设置轴承，所述轴承与第一齿轮连接；所述电机与所述测试仪电连接，所述电机输出端设置贯穿所述外壳壳体的转轴，所述转轴在靠近所述进风口的一端设置第二齿轮，另一端设置扇叶；所述第一齿轮与第二齿轮啮合；所述进风口一侧与所述第一滤网的一端铰接，另一侧设置平行于所述固定轴轴向的第一滑轨和与所述第一滑轨配合的第一滑块，所述第一滤网的另一端与所述第一滑块固定连接；所述第一滑块在靠近所述第一齿轮一侧的端面上设置第一磁铁，且远离所述第一齿轮一侧的端面固定有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定在所述外壳壳体上；所述第一齿轮在靠近所述第一磁铁一侧的端面上设置第二磁铁，所述第二磁铁和第一磁铁的磁极互斥，且距离所述第一齿轮中心轴的垂直距离相等。
6.优选地，所述出风口设置第二滤网；所述外壳壳体内侧设置位于所述出风口正上方的支撑板，所述支撑板垂直于所述第二滤网，所述支撑板开设第一通孔，贯穿所述第一通孔布置有垂直于所述支撑板的第一滑杆，所述第一滑杆靠近所述出风口一端固定有垂直于所述第二滤网的弧形板，远离所述出风口的一端固定有安装板，所述弧形板面向所述出风口一侧的表面为凸起的弧形面，背离所述出风口一侧的表面为平面；所述支撑板和安装板之间对称于所述第一滑杆设置第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与所述安装板和所述支撑板固定连接；所述外壳底部内侧设置文丘里管，所述文丘里管的入口段管口朝向所述扇叶，扩散段管口朝向所述弧形板并与所述弧形板垂直；
所述第二滤网面向所述弧形板的一侧固定有多个弧形凸起，各所述弧形凸起位于所述弧形板正下方且沿垂直于所述弧形板方向均匀间隔布置，所述弧形板抵接在所述第二滤网上；所述出风口在靠近所述弧形凸起的一侧设置垂直于所述第二滤网的第一凹槽，所述第一凹槽内设置平行于所述第二滤网的支撑环；所述第二滤网在靠近所述弧形凸起的一端端部设置第二滑块，所述第二滑块位于所述第一凹槽内；所述第二滑块和支撑环之间设置第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别固定在所述第二滑块和支撑环上；所述出风口在远离所述弧形凸起的一侧设置垂直于所述第二滤网的第二凹槽，所述第二滤网的端部位于所述第二凹槽内。
7.进一步优选地，所述支撑环设置第二通孔；所述第二滑块设置水平第二滑杆，所述第二滑杆贯穿所述第二通孔。
8.更进一步优选地，所述安装板面向所述支撑板的一侧固定有第一触头，所述支撑板面向所述安装板的一侧固定有正对所述第一触头的第二触头，所述第一触头和第二触头分别与所述测试仪电连接；所述外壳壳体内侧对称设置装有电流变液的储液箱，所述储液箱设置连接管，所述连接管一端管口与所述储液箱内部连通使管内充满所述电流变液，另一端设置与所述连接管内壁间隙配合的第三滑块，所述第三滑块为橡胶；所述第三滑块远离所述储液箱的一侧固定连接有与所述连接管轴向平行的活动杆，所述活动杆的另一端固定连接有卡件，所述测试仪位于对称设置的所述卡件之间，所述卡件用于卡固所述测试仪；所述活动杆外表套装有第四弹簧，所述第四弹簧的两端分别与所述卡件和所述连接管固定连接；所述第二触头和测试仪分别与所述储液箱内的电流变液电连接；所述外壳顶部设置开口，所述开口处设置相适配的盖体。
9.更进一步优选地，所述外壳内侧还对称固定有水平搁置板，所述测试仪放置在所述搁置板上；所述卡件由平行于所述搁置板的第一卡条、第二卡条和第三卡条构成；所述活动杆固定在所述第二卡条中间，所述第二卡条的两端分别与所述第一卡条和第三卡条成直角连接，且所述第一卡条和第三卡条位于所述第二卡条的同一侧；所述测试仪位于所述第一卡条和第三卡条之间。
10.更进一步优选地，所述第二卡条设置垂直于所述第一卡条的第二滑轨和平行于所述第二滑轨均布的多个螺纹孔；所述第三卡条设置与所述第二滑轨匹配的滑槽和螺栓孔，所述螺纹孔与所述螺栓孔通过螺栓连接。
11.更进一步优选地，所述第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧和第四弹簧均为压缩弹簧。
12.更进一步优选地，所述储液箱箱体为绝缘材质。
13.更进一步优选地，所述盖体的一侧与所述外壳铰接，另一侧与所述外壳卡扣连接。
14.优选地，所述外壳底部还设置支架，所述支架与所述转轴连接，用于支撑所述转轴。
15.从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：本发明提供了一种馈线终端测试装置，通过将所述测试仪放置在所述外壳内，来
为所述测试仪提供保护壳，避免其直接裸露而易受外物碰撞损坏；同时在所述外壳上设置连接有扇叶的电机、出风口和进风口，所述测试仪与所述电机电连接，所述测试仪工作时即接通所述电机电源，从而可通过扇叶加快所述装置内空气的流通和热量交换，及时将所述测试仪产生的热量从出风口驱散出去，避免所述测试仪过热而损坏；另外，通过设置磁性互斥的所述第一磁铁和第二磁铁，当所述电机转轴转动而带动第一齿轮转动并使所述第一磁铁和第二磁铁正对时，所述第一滤网会因所述第一磁铁和第二磁铁产生的排斥力而绕铰接轴转动，从而压缩所述第一弹簧，当所述第一齿轮转动使所述第一磁铁和第二磁铁错开时，所述第一滤网会因所述第一弹簧产生的压缩弹力而绕铰接处转动弹回，从而在所述测试仪工作过程中能使所述第一滤网受到不停的振动，从而可清除所述第一滤网上的灰尘，防止灰尘堆积影响进风量。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本发明实施方式提供的一种馈线终端测试装置立体图；图2为本发明实施方式提供的一种馈线终端测试装置剖视图；图3为图2中的a节点图；图4为图2中的b节点图；图5为图4中的c节点图；图6为图2中的d节点图；图7为图2中的e向视图；其中，附图标记说明：测试仪1，外壳2，盖体3，出风口4，第二滤网5，进风口6，第一滤网7，固定轴8，第一齿轮9，电机10，转轴11，第二齿轮12，扇叶13，第一滑轨14，第一滑块15，第一磁铁16，第一弹簧17，第二磁铁18，支架19，支撑板20，第一通孔21，第一滑杆22，弧形板23，安装板24，第二弹簧25，文丘里管26，弧形凸起27，第一凹槽28，支撑环29，第二凹槽30，第二滑块31，第三弹簧32，第二通孔33，第二滑杆34，第一触头35，第二触头36，储液箱37，电流变液38，连接管39，第三滑块40，活动杆41，卡件42，第四弹簧43，搁置板44，第一卡条421，第二卡条422，第三卡条423，第二滑轨45，螺纹孔46，螺栓孔47，螺栓48，卡扣49。
具体实施方式
18.为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
19.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示
所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
20.除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
21.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。除非另有明确具体的限定。
22.本发明实施例提供了一种馈线终端测试装置，具体请参阅图1至图7。
23.如图1~图3所示，本实施例中的一种馈线终端测试装置，包括：测试仪1和设置有进风口6和出风口4的外壳2，测试仪1放置在外壳1内；进风口6设置第一滤网7；外壳2壳体上设置固定轴8和电机10，固定轴8一端固定在外壳2壳体上，另一端设置轴承，所述轴承与第一齿轮9连接；电机10与测试仪1电连接，电机10输出端设置贯穿外壳2壳体的的转轴11，转轴11在靠近进风口6的一端设置第二齿轮12，另一端设置扇叶13；第一齿轮9与第二齿轮12啮合；进风口6一侧与第一滤网7的一端铰接，另一侧设置平行于固定轴8轴向的的第一滑轨14和与第一滑轨14配合的第一滑块15，作为举例，具体地第一滑块15可设置与第一滑轨14外形匹配的凹槽，将第一滑轨14放入第一滑块15上的凹槽内即可；第一滤网7的另一端与第一滑块15固定连接；第一滑块15在靠近第一齿轮9一侧的端面上设置第一磁铁16，且远离第一齿轮9一侧的端面固定有第一弹簧17，第一弹簧17的另一端固定在外壳2壳体上；第一齿轮9在靠近第一磁铁16一侧的端面上设置第二磁铁18，第二磁铁18和第一磁铁16的磁极互斥，且距离第一齿轮9中心轴的垂直距离相等。
24.上述发明提供了一种馈线终端测试装置，通过将测试仪1放置在外壳2内部，为测试仪1提供保护壳，避免其直接裸露而易受外物碰撞损坏，方便本发明测试装置在户外使用；在外壳2上设置连接有扇叶13的电机10、出风口4和进风口6，测试仪1与电机10电连接，保证测试仪1开始工作后可使电机10接通电源，从而可通过扇叶13的转动来加快所述装置内空气的流通和热量交换，及时将测试仪1产生的热量从出风口4驱散出去，避免测试仪1过热而损坏；另外，通过设置磁性互斥的第一磁铁16和第二磁铁18，当电机10开启使转轴11转动而带动第二齿轮12转动，第二齿轮12带动第一齿轮9转动并使第一磁铁16和第二磁铁18正对时，第一滑块15会因第一磁铁16和第二磁铁18产生的排斥力而向左移动，从而带动第一滤网7绕另一端铰接处逆时针转动而压缩第一弹簧17，当第一齿轮9转动使第一磁铁16和第二磁铁18错开时，同极磁铁之间的排斥力消失，第一滑块15会因第一弹簧17产生的压缩弹力而向右移动，从而带动第一滤网7绕另一端铰接处顺时针转动弹回，这样在测试仪1工作过程中能使第一滤网7受到多次振动，从而可清除第一滤网7上的灰尘，防止灰尘堆积影响进风量，进而持续保证散热效果。
25.需要说明的是，与使用异性磁极的磁铁相比，同极磁铁的第一磁铁16和第二磁铁18产生排斥力而非吸引力，这样在转轴11转动过程中使第一磁铁16和第二磁铁18更容易分
开，也能避免分开时产生磨损，延长使用寿命。
26.优选地，如图2、图4和图5所示，出风口4设置第二滤网5，外壳2壳体内侧设置位于出风口4正上方的支撑板20，支撑板20垂直于第二滤网5，支撑板20开设第一通孔21，贯穿第一通孔21布置有垂直于支撑板20的第一滑杆22，第一滑杆22靠近出风口4一端固定有垂直于第二滤网5的弧形板23，远离出风口4的一端固定有安装板24，弧形板23面向出风口4一侧的表面为凸起的弧形面，背离出风口4一侧的表面为平面；支撑板20和安装板24之间对称于第一滑杆22设置第二弹簧25，第二弹簧25一端与安装板24固定连接，另一端与支撑板20固定连接；外壳2底部内侧设置文丘里管26，文丘里管26的入口段管口朝向扇叶13，扩散段管口朝向弧形板23并与弧形板23垂直；第二滤网5面向弧形板23的一侧固定有多个弧形凸起27，各弧形凸起27位于弧形板23正下方且沿垂直于弧形板23的方向均匀间隔布置，弧形板23抵接在第二滤网5上；出风口4在靠近弧形凸起27的一侧设置垂直于第二滤网5的第一凹槽28，第一凹槽28内固定有平行于第二滤网5的支撑环29；第二滤网5在靠近弧形凸起27的一端端部设置第二滑块31，第二滑块31位于第一凹槽28内，第二滑块31和支撑环29之间设置第三弹簧32，第三弹簧32的两端分别固定在第二滑块31和支撑环29上；出风口4在远离弧形凸起27的一端设置垂直于第二滤网5的第二凹槽30，第二滤网5的端部位于第二凹槽30内。
27.当测试仪1开始测试使电机10通电运行，扇叶13转动产生的流动气体通过文丘里管26后速度会加快，增速后的气体吹向弧形板23表面，根据伯努利原理，空气在弧形板23下表面流速比上表面流速快，弧形板23因上下表面形成压力差而向下移动，从而通过第一滑杆22带动安装板24向下移动而压缩第二弹簧25，弧形板23向下移动过程中其端部会触碰固定在第二滤网5上的弧形凸起27而推动第二滤网5向右移动，从而通过第二滤网5上端的第二滑块31压缩第三弹簧32，当弧形板23向下移动过程中不再接触弧形凸起27时，第二滤网5会因第三弹簧32的弹力而被回弹，当撞击在壳体上时产生振动，从而振落第二滤网5上的灰尘，避免第二滤网5积尘而影响出风量，使本装置散热效果降低；当扇叶13转速降低或停止转动后，弧形板23表面的压力差减小而会因第二弹簧25的弹力向上移动，从而弧形板23端部再次触碰固定在第二滤网5上的弧形凸起27而推动第二滤网5再次向右移动，从而再次通过第二滤网5上端的第二滑块31压缩第三弹簧32，当弧形板23向上移动过程中不再接触弧形凸起27时，第二滤网5会因第三弹簧32的弹力而被回弹，再次振落第二滤网5上的灰尘，避免第二滤网5积尘而影响下次使用时的出风量，这样在测试仪1开始工作时以及工作后都能实现对第二滤网5表面进行除尘。需要说明的是，弧形凸起27间的间隔距离不宜太远，应结合电机10转速、风速及第二滤网5大小进行综合调试确定。
28.进一步优选地，支撑环29设置第二通孔33；第二滑块31设置水平第二滑杆34，第二滑杆34贯穿第二通孔33，通过第二滑杆34与支撑环29上的第二通孔33的配合来提高第二滤网5移动时的稳定性。
29.更进一步优选地，如图2和图6所示，安装板24面向支撑板20的一侧固定有第一触头35，支撑板20面向安装板24的一侧固定有正对第一触头35的第二触头36，第一触头35和第二触头36分别与测试仪1电连接；
外壳2壳体内侧对称设置装有电流变液38的储液箱37，储液箱37设置连接管39，连接管39一端管口与储液箱37内部连通使管内充满电流变液38，另一端设置与连接管39内壁间隙配合的第三滑块40，第三滑块40为橡胶，能够防止电流变液溢出；第三滑块40远离储液箱37的一侧固定连接有与连接管39平行的活动杆41，活动杆41的另一端固定连接有卡件42，测试仪1位于对称设置的卡件42之间，卡件42用于卡固测试仪1；活动杆41外表套装有第四弹簧43，第四弹簧43的两端分别与卡件42和连接管39固定连接；第二触头36和测试仪1分别与储液箱37内的电流变液38电连接，具体地，储液箱37箱体上固定两个电极，两个所述电极分别与箱体内的电流变液38接触，第二触头36与其中一个所述电极导线连接，另一个所述电极通过导线连接至测试仪1的电路中，从而当测试仪1开始工作后，可通过第一触头35与第二触头36的接触，使储液箱37内的电流变液38通电；外壳2顶部设置开口，所述开口处设置相适配的盖体3。
30.当将测试仪1放置在外壳1内底，并位于左右对称布置的卡件42之间时，由于测试仪1的外形尺寸大于左右对称布置的卡件42之间的距离，所以卡件42带动活动杆41推动第三滑块40挤压处于液态的电流变液38，从而压缩第四弹簧43，通过第四弹簧43的弹力初步将测试仪1卡住。在启动测试仪1进行测试时，扇叶13转动使安装板24向下移动至第一触头35与第二触头36接触，从而使储液箱37内的电流变液38通电，继而连接管39内的电流变液38由液态变成固态，从而防止第三滑块40进一步向右移动，保证了卡件42对测试仪1卡固的稳定性，保障了测试仪1的稳定检测；当测试仪1停止测试，电机10停止运行时，安装板24由于第二弹簧25的弹力而向上移动使第一触头35与第二触头36不再接触，此时储液箱37及连接管39内部的电流变液38由固态变成液态，当需要对测试仪1进行检修时，检修人员打开盖体3，即可从卡件42之间轻松快捷取出测试仪1。
31.更进一步优选地，如图2和图7所示，外壳2内侧还对称固定有水平搁置板44，测试仪1放置在搁置板44上，具体可将搁置板44设置在电机10或文丘里管26的上方，从而优化本发明装置内部设备布置，减小外壳1整体所需的空间体积，进而缩小本发明装置外形尺寸；卡件42由平行于搁置板44的第一卡条421、第二卡条422和第三卡条423构成；活动杆41固定在第二卡条422中间，第二卡条422的两端分别与第一卡条421和第三卡条423成直角连接，且第一卡条421和第三卡条423位于第二卡条422的同一侧；测试仪1位于第一卡条421和第三卡条423之间。通过上述第一卡条421、第二卡条422和第三卡条423可将测试仪1前后左右均进行固定，确保对测试仪1固定的稳定有效。
32.更进一步优选地，如图7所示，第二卡条422设置垂直于第一卡条421的第二滑轨45和平行于第二滑轨45均布的多个螺纹孔46；第三卡条423设置与第二滑轨45匹配的滑槽和螺栓孔47，螺纹孔46与螺栓孔47通过螺栓48连接。将第三卡条423的滑槽与第二滑轨45匹配，根据测试仪1大小推动第三卡条423来调节第三卡条423与第一卡条421之间的水平距离并使用螺栓48固定，使卡件42能卡固不同型号尺寸的测试仪，从而使本发明装置能适用于多种型号尺寸的测试仪。需要说明的是，第一卡条421和第二卡条422可加工成l型的一体式结构，提高卡件42结构稳定性。
33.更进一步优选地，第一弹簧17、第二弹簧25、第三弹簧32和第四弹簧43均为压缩弹簧，即压缩后产生反弹力。
34.更进一步优选地，储液箱37箱体为绝缘材质。
35.更进一步优选地，盖体3的一侧与外壳2铰接，另一侧与外壳2卡扣连接，在需要取出测试仪而使盖体3打开时，打开卡扣49并向上打开盖体3即可。
36.优选地，外壳2底部还设置支架19，支架19与转轴11连接，用于支撑转轴11，避免转轴11长度较长时，由于扇叶13转动较快而振动，保证扇叶13转动的稳定性。
37.以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。