用于外墙保温材料的检测设备的制作方法

1.本发明涉及检测设备技术领域，具体为一种用于外墙保温材料的检测设备。


背景技术：

2.外墙保温材料专指用于建筑墙体的一类保温材料，通过外墙保温材料不但能改善室内的环境，还能起到保温隔热的效果，这不仅大大降低了风雨潮湿的侵害，还能增加室内的干度，避免室内霉斑等现象。外墙保温材料在生产完成后，为确保温材料能达到所需的使用效果，需采用检测设备对其进行检测。
3.例如专利号为2019112546211的中国专利，公开了一种建筑物外墙保温材料厚度检测装置，包括框架，框架上焊接有两个固定座，且框架上滑动连接有一个调节框结构。现有的检测设备通过检测保温材料的厚度来检测保温材料是否合格，但在检测过程中需要手动进给保温材料，检测不方便，增加了检测人员的劳动强度，且检测方式单一，无法对保温材料的保温效果进行检测，降低了装置的实用性。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于外墙保温材料的检测设备，能够有效解决上述问题。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种用于外墙保温材料的检测设备，包括放置台，所述放置台的上端开设有安装槽，所述安装槽内铺设有导管，所述放置台的一端设置有与所述导管连接的加热器和制冷器，所述放置台上设置有移动组件，所述移动组件包括螺杆、导向杆、u型架、电机，所述放置台的两侧分别设置有两组固定座，所述螺杆转动设置在一侧的两组所述固定座内，所述导向杆转动设置在另一侧的两组所述固定座内，所述u型架的一端螺纹套设在所述螺杆上，所述u型架的另一端滑动套设在所述导向杆上，所述电机通过螺栓固定在所述放置台一端的安装座内，所述电机的输出端通过联轴器与所述螺杆连接，所述u型架的中部设置有检测组件。
7.进一步地，所述检测组件包括安装架、温度检测模块、红外测距模块，所述安装架上设置有固定轴，所述固定轴上设置有两组限位环，两组所述限位环上分别套设有通过螺栓连接的第一固定环和第二固定环，所述第一固定环和所述第二固定环上分别设置有连接杆，两组所述第一固定环上的所述连接杆上设置有同一组所述红外测距模块，两组所述第二固定环上的两组所述连接杆上设置有同一组所述温度检测模块，所述固定轴上设置有导向座，所述导向座内穿设有拉杆，所述拉杆贯穿所述导向座的那端设置有定位轴，其中一组所述第一固定环和所述第二固定环上的所述连接杆上开设有定位孔，所述定位轴与所述定位孔配合。
8.进一步地，所述安装架和所述u型架上均设置有连接筒，两组所述连接筒内通过螺栓固定有同一组电动伸缩杆，所述安装架的两端分别设置有定位滑块，所述u型架的两端分
别开设有定位滑槽，所述定位滑块滑动卡设在所述定位滑槽内。
9.进一步地，所述拉杆上套设有锁紧弹簧，所述锁紧弹簧的一端抵住所述导向座，所述拉杆的另一端抵住所述定位轴，所述温度检测模块和所述红外测距模块上分别设置有两组固定框，所述连接杆穿设在所述固定框内由开口固定销固定。
10.进一步地，所述放置台的上端固定设置有两组导向板，两组所述导向板的相对面分别设置有多组安装轴，多组所述安装轴上均套设有导向轮，所述安装轴的一端螺纹连接有限位旋钮，所述限位旋钮对所述导向轮进行限位。
11.进一步地，两组所述导向板的两端分别设置有夹持组件，所述夹持组件包括螺纹柱、夹持板，两组所述导向板的两端分别设置有定位座，所述螺纹柱转动设置在所述定位座内，所述夹持板的一端固定设置有螺孔座，两组所述导向板的两端分别开设有限位滑槽，所述螺孔座的一端贯穿所述限位滑槽且螺纹套设在所述螺纹柱上。
12.进一步地，所述夹持板的下端设置有防滑齿垫，所述夹持板的下端开设有t 型滑槽，所述防滑齿垫的上端设置有t型滑块，所述t型滑块滑动设置在所述t 型滑槽内。
13.进一步地，所述t型滑块的上端开设有两组固定槽，两组所述固定槽内固定有同一组弧形弹簧片，所述弧形弹簧片卡设在所述t型滑槽内的弧形限位槽内。
14.本发明的有益效果：
15.1、通过启动电机，电机启动带动螺杆转动，螺杆转动与u型架螺纹配合使 u型架移动，u型架移动带动红外测距模块沿保温材料本体移动对保温材料本体进行厚度检测，检测过程中不需要人工移动保温材料本体，检测方便，降低了检测人员的劳动强度。
16.2、通过移动拉杆带动定位轴移动，定位轴移动与当前配合的定位孔分离，此时即可沿固定轴转动温度检测模块，使温度检测模块位于保温材料本体的上方，此时定位轴与另一组定位孔配合，然后反向移动拉杆使定位轴穿设在当前配合的定位孔内即可对温度检测模块进行固定，然后通过启动加热器使导管散发热量对保温材料本体进行加热，当加热到一定程度时，关闭加热器，此时再通过启动电机使u型架带动温度检测模块沿保温材料本体移动对保温材料本体进行温度检测，即可检测保温材料本体加热后的保温效果，通过上述原理启动制冷器即可检测保温材料本体制冷后的保温效果，提高装置的实用性。
附图说明
17.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
18.图1是本发明的立体结构示意图；
19.图2是本发明检测状态下的立体结构示意图；
20.图3是本发明的爆炸图；
21.图4是本发明中放置台的立体结构示意图；
22.图5是本发明中移动组件的爆炸图；
23.图6是本发明中检测组件的爆炸图；
24.图7是图6中a区域的放大示意图；
25.图8是本发明中放置台部分结构的爆炸图；
26.图9是本发明中夹持组件的爆炸图。
27.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
28.10、放置台；11、导向板；12、安装槽；13、电动伸缩杆；14、u型架；15、螺杆；16、保温材料本体；17、安装架；18、固定座；19、安装座；20、电机； 21、导向杆；22、导管；23、加热器；24、制冷器；26、定位滑槽；27、温度检测模块；28、连接筒；29、红外测距模块；30、固定轴；31、开口固定销； 32、固定框；33、连接杆；34、第一固定环；35、定位轴；36、拉杆；37、锁紧弹簧；38、限位环；39、定位孔；40、导向座；41、第二固定环；42、定位滑块；101、安装轴；102、导向轮；103、限位旋钮；104、定位座；105、夹持板；106、弧形弹簧片；107、固定槽；108、防滑齿垫；109、t型滑块；110、t 型滑槽；111、螺纹柱；112、螺孔座；113、限位滑槽。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
30.实施例：
31.如图1至图7所示，一种用于外墙保温材料的检测设备，包括放置台10，放置台10的上端开设有安装槽12，安装槽12内铺设有导管22，放置台10的一端设置有与导管22连接的加热器23和制冷器24，放置台10上设置有移动组件，移动组件包括螺杆15、导向杆21、u型架14、电机20，放置台10的两侧分别设置有两组固定座18，螺杆15转动设置在一侧的两组固定座18内，导向杆21转动设置在另一侧的两组固定座18内，u型架14的一端螺纹套设在螺杆 15上，u型架14的另一端滑动套设在导向杆21上，电机20通过螺栓固定在放置台10一端的安装座19内，电机20的输出端通过联轴器与螺杆15连接，u型架14的中部设置有检测组件。
32.检测组件包括安装架17、温度检测模块27、红外测距模块29，安装架17 上设置有固定轴30，固定轴30上设置有两组限位环38，两组限位环38上分别套设有通过螺栓连接的第一固定环34和第二固定环41，第一固定环34和第二固定环41上分别设置有连接杆33，两组第一固定环34上的连接杆33上设置有同一组红外测距模块29，两组第二固定环41上的两组连接杆33上设置有同一组温度检测模块27，固定轴30上设置有导向座40，导向座40内穿设有拉杆36，拉杆36贯穿导向座40的那端设置有定位轴35，其中一组第一固定环34和第二固定环41上的连接杆33上开设有定位孔39，定位轴35与定位孔39配合。
33.使用时，通过将保温材料本体16放置在放置台10上，使保温材料本体16 位于红外测距模块29的下方，然后通过启动电机20，电机20启动带动螺杆15 转动，螺杆15转动与u型架14螺纹配合使u型架14移动，u型架14移动带动红外测距模块29沿保温材料本体16移动对保温材料本体16进行厚度检测，检测过程中不需要人工移动保温材料本体16，检测方便，降低了检测人员的劳动强度。
34.当需要对保温材料本体16进行保温检测时，通过移动拉杆36，拉杆36带动定位轴35移动，定位轴35移动与当前配合的定位孔39分离，此时即可沿固定轴30转动温度检测模块27，使温度检测模块27位于保温材料本体16的上方，此时定位轴35与另一组定位孔39配合，然后反向移动拉杆36使定位轴35穿设在当前配合的定位孔39内即可对温度检测模块27进行固定，然后通过启动加热器23使导管22散发热量对保温材料本体16进行加热，当加热到一定程度时，关闭加热器23，此时再通过启动电机20使u型架14带动温度检测模块27 沿保温材料本体16移动对保温材料本体16进行温度检测，即可检测保温材料本体16加热后的保温效果，通过上述原理启动制冷器24即可检测保温材料本体16制冷后的保温效果，提高
装置的实用性。
35.请参阅图3、图5、图6，安装架17和u型架14上均设置有连接筒28，两组连接筒28内通过螺栓固定有同一组电动伸缩杆13，通过控制电动伸缩杆13 进行伸长或收缩可带动安装架17上下移动，方便根据需求调节温度检测模块27 或红外测距模块29相对与保温材料本体16的检测距离，调节方便。安装架17 的两端分别设置有定位滑块42，u型架14的两端分别开设有定位滑槽26，定位滑块42滑动卡设在定位滑槽26内，通过设置定位滑槽26与定位滑块42配合可提高安装架17沿u型架14上下移动的稳定性。
36.请参阅图6、图7，拉杆36上套设有锁紧弹簧37，锁紧弹簧37的一端抵住导向座40，拉杆36的另一端抵住定位轴35，通过设置锁紧弹簧37，锁紧弹簧 37的作用力可提高定位轴35穿设在当前配合的定位孔39内的稳定性，从而提高固定温度检测模块27和红外测距模块29位置的稳定性。温度检测模块27和红外测距模块29上分别设置有两组固定框32，连接杆33穿设在固定框32内由开口固定销31固定，方便拆卸温度检测模块27和红外测距模块29，便于对温度检测模块27和红外测距模块29进行更换或检修。
37.请参阅图1、图2、图8，放置台10的上端固定设置有两组导向板11，两组导向板11的相对面分别设置有多组安装轴101，多组安装轴101上均套设有导向轮102，安装轴101的一端螺纹连接有限位旋钮103，限位旋钮103对导向轮102进行限位，通过设置多组导向轮102，在将保温材料本体16放置在放置台10上时，可将保温材料本体16的一端放置在导向轮102上，然后推动保温材料本体16，保温材料本体16在导向轮102的导向作用下移动，进而使保温材料本体16完全位于放置台10内，放置保温材料本体16方便省力，且避免保温材料本体16与放置台10之间产生滑动摩擦，避免对保温材料本体16造成损伤。
38.请参阅图2、图8、图9，两组导向板11的两端分别设置有夹持组件，夹持组件包括螺纹柱111、夹持板105，两组导向板11的两端分别设置有定位座104，螺纹柱111转动设置在定位座104内，夹持板105的一端固定设置有螺孔座112，两组导向板11的两端分别开设有限位滑槽113，螺孔座112的一端贯穿限位滑槽113且螺纹套设在螺纹柱111上。
39.当保温材料本体16完全放置在放置台10上时，此时保温材料本体16的四角位于四组夹持板105的下端，然后通过转动四组螺纹柱111，螺纹柱111转动与螺孔座112配合使螺孔座112向下移动，螺孔座112向下移动带动夹持板105 向下移动对保温材料本体16进行夹持固定，固定方便，便于对厚度不同的保温材料本体16进行固定，同时避免在检测过程中保温材料本体16出现位移的现象，进而提高装置检测的准确性。
40.请参阅图9，夹持板105的下端设置有防滑齿垫108，夹持板105的下端开设有t型滑槽110，防滑齿垫108的上端设置有t型滑块109，t型滑块109滑动设置在t型滑槽110内，t型滑块109的上端开设有两组固定槽107，两组固定槽107内固定有同一组弧形弹簧片106，弧形弹簧片106卡设在t型滑槽110 内的弧形限位槽内。
41.通过设置防滑齿垫108可提高夹持板105与保温材料本体16接触的摩擦力，从而提高对保温材料本体16固定的稳定性，且防滑齿垫108与夹持板105为滑动连接，并通过弧形弹簧片106进行固定，通过对防滑齿垫108施加作用力使弧形弹簧片106产生形变与弧形限位槽分离即可拆卸防滑齿垫108，安装拆卸防滑齿垫108方便。
42.本装置的工作原理为，首先将保温材料本体16的一端放置在导向轮102上，然后推动保温材料本体16，保温材料本体16在导向轮102的导向作用下移动，进而使保温材料本体
16完全位于放置台10内，放置保温材料本体16方便省力，且避免保温材料本体16与放置台10之间产生滑动摩擦，避免对保温材料本体 16造成损伤，然后通过转动四组螺纹柱111，螺纹柱111转动与螺孔座112配合使螺孔座112向下移动，螺孔座112向下移动带动夹持板105向下移动对保温材料本体16进行夹持固定，固定方便，便于对厚度不同的保温材料本体16 进行固定，同时避免在检测过程中保温材料本体16出现位移的现象，进而提高装置检测的准确性。
43.固定好保温材料本体16后，当进行保温材料本体16的厚度检测时，此时红外测距模块29位于保温材料本体16的上方，通过启动电机20，电机20启动带动螺杆15转动，螺杆15转动与u型架14螺纹配合使u型架14移动，u型架 14移动带动红外测距模块29沿保温材料本体16移动对保温材料本体16进行厚度检测，检测过程中不需要人工移动保温材料本体16，检测方便，降低了检测人员的劳动强度。
44.当需要对保温材料本体16进行保温检测时，通过移动拉杆36，拉杆36带动定位轴35移动，定位轴35移动与当前配合的定位孔39分离，此时即可沿固定轴30转动温度检测模块27，使温度检测模块27位于保温材料本体16的上方，此时定位轴35与另一组定位孔39配合，然后反向移动拉杆36使定位轴35穿设在当前配合的定位孔39内即可对温度检测模块27进行固定，然后通过启动加热器23使导管22散发热量对保温材料本体16进行加热，当加热到一定程度时，关闭加热器23，此时再通过启动电机20使u型架14带动温度检测模块27 沿保温材料本体16移动对保温材料本体16进行温度检测，即可检测保温材料本体16加热后的保温效果，通过上述原理启动制冷器24即可检测保温材料本体16制冷后的保温效果，提高装置的实用性。